吕志刚
烟台富准精密电子有限公司 山东烟台264006
摘要：随着生活条件的不断提高，机械制造业对零件的精密度要求也越来越高，这也意味着机械设计制造有更多的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。机械的设计制造是高质量工业产品生产过程中较为重要的一个环节。因此，目前很多精密加工技术被工业企业应用在现代化机械设计制造工艺中，这大大弥补了传统工业产品的缺陷，提高了生产效率，也获得了更大的经济效益。
关键词：现代化机械;设计制造工艺;精密加工技术;
引言
随着时代的不断发展，现代化技术的发展速度也越来越快，同时也被广泛地应用到很多领域中。以机械设计制造行业为例，现代化技术的应用是非常有价值的，它发挥了很大的优势，它的应用提高了机械制造的水平，推动了行业的发展。而现代化机械水平对于机械行业的发展是非常重要的，它不仅能够提高社会的生产力发展水平，还能够促进经济的发展。企业必须要认识到现代机械设计制造工艺和精密加工技术的重要性，因为随着社会和技术的发展，对于精细化设计机械和生产零件的要求是越来越高的，在行业发展的趋势中应用精密加工技术成为了必然的趋势，所以需要加强重视，弥补自身产品生产不足，提高产品生产质量，保证竞争优势。
1现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的含义
1.1现代化机械设计制造工艺
现代化机械设计制造工艺一般可以从两个方面进行分析，首先是我们常听到的自动化技术，这些自动化技术主要在中小型的机械制造过程中得到广泛应用。另一部分是切削技术，切削技术又包括加工机器的切削技术和利用某些特殊的切削工具对某种机械原件的内部进行加工。对建筑工程而言，机械设计制造工艺可以为他们提供精密的测量仪器和施工设备，从而方便施工的顺利进行。而提高机械设计制造的工艺，则可以保证施工过程中设备的精确运行，提高建筑工程最终的完成质量。另外现代化机械设计制造工艺与传统机械设计制造工艺相比，增加了信息技术的应用，比如信息的自动化技术、数字信息技术和机械的自动化设备。因此现代化机械设计制造工艺能在设计自动化的基础上，提高机械设计制造工艺的智能化，从而将机械设计、工艺设计、工业产品的检测和维修融为一体，大大减少了机械运行过程中的劳动力投入。另外，运用信息化技术和自动化技术不仅能使机械设计与制造顺利展开，而且还能顺应当今时代的环保节能号召，利用机械制造的现代化手段，在生产机械的过程中提高工业产品的节能性和环保性，从而使机械制造业稳定可持续发展。
1.2精密加工技术
随着科学技术水平的不断提升，许多高新科技产业应运而生，这些产业的出现和发展对机械制造工艺和精密加工技术提出了更高的要求，也倒逼了精密加工技术的发展。在这一背景下，精密加工技术的发展十分迅速，标准和质量也在飞速提升。因此，在精密加工技术发展的过程中切忌故步自封，要在现有技术的基础上，不断创新、丰富、钻研和发展，结合其他领域的优秀技术，不断实现精密加工技术的新突破。
2精密加工技术对机械制造工艺的影响
产品质量会对机械设制造厂商的经济效益带来最直接的影响。从当前的眼光来看，传统所使用的工艺具有滞后性。当时条件如此，各生产厂家所利用的技术相同，然而，现阶段同以往相比有着较大的不同。现阶段各项先进技术出现，与机械制造行业息息相关的技术也不例外，如果机械制造厂商在现阶段忽略技术的引进与工艺的升级那么自身如同逆水行舟不进则退。而那些积极应用先进工艺的厂家向前发展，完成资金集累之后进一步扩大生产规模。
这时候彼此之间的差距将变得越来越明显。精密加工技术应用之后机械加工产品的性能有所提升，在精密加工技术的支持下原材料加工更有效率，而且不必担心机械加工中误差出现导致同批次产品出现问题。要知道机械制造厂商如果生产的产品精密度不够那么所生产的产品就不能够对外销售，这些产品最终要回收销毁。材料已经使用，人工也已经消耗。材料费用以及员工工时费早已支付，生产厂家会因此受到较大的经济损失，严重者可能直接导致生产断裂。另外，我们要知道当前机械行业竞争是非常激烈的，如果不注重把握产品质量那就丧失了发展的主动权，最终会被社会所淘汰。机械制造厂家要想保证所生产的产品具有高质量就必须要应用精密加工技术，使得机械设计制造工艺的精度提高，使得所生产出来的产品能得到市场的认同。
3现代机械设计制造工艺以及精密加工技术在机械制造行业中的应用
3.1精密切剥技术在机械制造行业中的应用
一般在生产的过程中都会对原材料进行处理，如果原材料具备越高地切剥精度，那么在后期生产的时候就会更加便利，所以在贴剥的过程中应用精密加工技术是非常有必要的。为了提高生产的效率，工厂会进行自动化的生产，如果在生产的过程中，生产原材料的形状和大小没有统一，那么就会降低生产的效率和质量，不利于生产线的流转。例如，在生产的过程中长期的使用原有的切割方式，对车床位置和刀片的锋利度造成了影响，那么产品的使用质量也会受到影响。为了保证生产的效率和质量，可以应用精密切剥技术到机械制造行业中。例如，可以应用激光切割技术提高准确度，通过控制激光打入产品的深度，保证每一批次的产品与对应的要求是相符合的。另外为了保证切剥的精度，在生产的过程中，还可以把信息技术和精密切剥技术结合起来，发挥计算机的优势，对生产进行控制。
3.2微机械技术在机械制造行业中的应用
除了切剥技术和研磨技术，现代化技术和精密加工技术在机械制造中的应用还包括微机械技术。这个技术的特点是响应速度更快，操作简单，应用非常广泛，与大规模的机械化生产相比，微机械生产的精细度更高，而且在生产的时候能够生产出大规模设备不能够生产出的产品。这个技术一般是应用在电子设备生产中，因为电子设备对于芯片和零件的精细程度要求是非常高的，即使存在一丝的差异都会对电阻率造成影响，所以在电子设备生产过程中，应用微机械技术能够达到一定的高要求，对细节进行控制，保证精密度。除了响应速度非常快，微机械在生产设备的时候还表现出了非常强的信息捕捉能力，生产效率也非常高。在进行机械制造生产的时候，可以对产品的生产进行监控，一旦检测出问题就可以进行及时有效的调整，对于零件的传输速率进行把控，细致程度是非常高的。在进行具体应用的时候可以根据不同的要求进行调整，例如对于生产要求比较高的可以应用微机械技术，而对于一般要求的则使用自动化规模设备，从而真正发挥不同技术的优势，实现自动化生产目标，提高机械制造效率和水平。
结束语
随着近些年来我国科学技术的不断进步，人们对于现代化机械设计制造工艺及精准加工技术的要求也越来越高。这也意味着精准加工技术需要广泛应用在机械加工所需要的设备及技术之中，从而提高企业的行业竞争力以及我国工业制造业的国际竞争力，使我国经济持续稳定发展。
参考文献
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