樊林
潍坊输油处 山东 潍坊 261021
摘要：在油气储运过程中安全与稳定问题至关重要，管道是油气储运的关键组成部分，管道的腐蚀情况将直接地影响着油气储运的效果，所以对腐蚀问题进行分析，并针对性地采取解决的措施，对规避腐蚀风险，降低腐蚀的危害性，提升管道的使用性能，延长管道的使用寿命等具有非常重要的意义。本文对油气储运管道防腐技术的应用方法进行分析，以供参考。
关键词：油气储运；管道防腐；应用方法
引言
油气储运的设施安全不仅是有关单位长期工作开展的基本目标要求，同时也是为了减少社会不良安全事故的发生、保护生态等方面的客观需要。当下经济社会不断进步发展过程中，做好油气能源的安全有效储运，能促进经济社会的科学发展，提升社会结构的科学优势。
1油气储运设施概述
油气运输设施需要着重注意的就是在运输中能做到安全层面的有效控制，能提升安全控制能力，减少因为安全问题带来的损失，实现在油气储运的过程中，具备较高的安全成本控制。同时，油气储运的安全控制对于提升企业的品牌影响力，形成较高的社会效应具有重要的作用。在油气储运的过程中，因为存在多种运输机制，在安全管理和综合调配的过程中，需要做到对于基本运输方式的专业化、高效化管理，做到对油气储运的科学管理。在对天然气的运输来说，主要的运输方式包括：管道、液化天然气、压缩运输、吸附储运、水合物储运、天然气合成油运输等。各种运输方式的风险因素较多，比如对于通常采用管道运输的长距离运输方式，因为管道的地区跨域距离较长，受地质变动和自然破坏风险的影响较大，运输过程中，存在的安全影响因素较多，安全控制的工作量大，在管理不到位的情况下，受到人为破坏的影响大。
2油气储运中的管道腐蚀的影响因素分析
2.1内部因素
主要指的是在尤其储运过程中介质的组成成分或者是输送的条件等，这些成分很容易使管道的内部出现腐蚀现象，而为了降低腐蚀的不利影响，油气储运过程中需要对管道当中的介质因素进行一定的处理，将其中的氢气排出，但仍然会含有一定的二氧化碳，而这些成分在与管道内的水融合之后就会产生一定的酸性物质，这些酸性物质对于管道的腐蚀是非常严重的，相比强酸性腐蚀程度更高。
2.2管道自身的因素
不同的油气管道材质不同，腐蚀的影响因素也是不同的，而管道在进行油气储运时，油气当中的各种化学类的成分相对复杂，很可能因为运输或者储存不当等导致其中的化学因子出现不良反应，进而对管道的内部及接触面造成腐蚀，不仅会影响到管道运输的效率，还会影响到管道运输的安全性。
3油气储运管道防腐技术介绍
3.1表面防护技术
针对油气储运管道的表面防腐，通常是采用涂刷惰性防腐材料的方式，将油气储运管道有效密封，从而达到与外部潮湿环境相隔离并防腐的效果。所涂刷的防腐材料应具备较好的致密性能，并且抗氧化效果明显，在防腐层不受破坏的前提下输运管道就不会受到外界空气的侵蚀。早期的表面防腐材料多为沥青，随着技术的不断进步越来越多的防腐材料被研发出来并使用，目前使用最广泛的防腐材料为聚乙烯树脂、环氧树脂等新型高分子材料，不仅具有更优异的防腐效果，而且不会对环境造成二次污染，符合绿色发展的理念。
3.2电流阴极保护法
该方法可以有效保护地下管道、储罐等不受腐蚀，其中辅助阳极是外加电流系统的关键，其可以将保护电流通过一定的介质传递到所要保护的设施表面。通常情况下，阴极保护的阳极部分并不直接埋入地下，而是利用外接电源为地下管道提供稳定、不间断的低压直流电，电流随之传递至土壤中，防止了管道表面的电子流失并达到防腐的效果。该方法适用于地下环境较复杂但是利用供电的情形，利于阳极部分的维护，一般通过定期检测电位的方式判断阴极保护的状态。
4加强油气储运中管道防腐的措施分析
4.1灵活使用防腐技术
为了有效解决油气储运过程中管道腐蚀的普遍问题，并确保油气储运的安全性和可靠性，有关人员主要是需要根据实际情况选择适当的管道防腐技术，这样就不会影响到管道的防腐性能。例如，在进行防腐处理时，需要长时间与潮湿空气接触的油气储运管道，要求人员使用耐腐蚀，环保的聚乙烯树脂或环保材料，可以选择使用新的聚合材料，例如。环氧树脂作为管道表面的主要保护材料，在完全清除管道表面上残留的灰尘和油渍之后，人员只需在管道周围涂抹惰性防锈材料，并充分覆盖天然气的整个存储和运输的管道。该管道可以有效地实现将管道与环境隔离的效果，并使对管道的环境腐蚀作用最小化。一方面，对于由于油气特性影响而引起的管道内壁局部腐蚀的问题，工作人员可以选择使用具有优异的吸附性能和耐腐蚀性的两组液体环氧材料，通过利用该特性并均匀地应用于管道内壁，可以有效地将烃类油气产品与管道内壁的直接接触隔离开来，从而使整个管道实现了提高耐腐蚀的性能这个目标，延长金属管道使用的寿命以及安全可靠地存储和运输石油与天然气。另一方面，作为金属管道的保护电流，通过使用阴极保护技术，该技术取决于电化学原理之间施加到阴极保护系统的电流，因此金属管道可以始终处于相对负电位，因此可以有效控制石油和天然气产品的金属管道壁受到腐蚀。
4.2阴极保护
在储运石油和天然气时，许多隐藏在地下的防腐材料受到阴极保护技术的保护，防腐效果非常明显。这项技术在中国被广泛使用。阴极保护组合涂层技术是一种具有多种方法的综合技术。阴极保护是主要的保护措施之一，并且起着非常重要的作用。阴极保护技术的原理是电化学腐蚀，阴极保护技术是电池阳极的氧化反应，受保护的金属连接到阴极，可以有效防止金属腐蚀，提供更多的能量可以防止管道腐蚀，但如果要使用阴极保护技术，则需要找到合适的阳极。需要电解质作为阳极和阴极之间的路径材料。阴极保护和防腐技术的结合可以增强对管道的保护并延长其使用寿命。
4.3恰当选择管道材料
在进行油气储运管道的防腐工作时，为了确保防腐措施的可行、有效，首先应当在管道材料方面入手，确保其自身质量符合油气储运的要求，自身具有一定的耐腐蚀性能，尽可能地减少造成管道腐蚀的影响因素。在选择管道材时，应对管道的强度、焊接质量、材料纯度等进行严格的检测，最大限度地消除可能引发管道腐蚀的隐患。在管道采购方面，应尽量选择市场反馈较好、企业信誉较好的供货商，严禁为追求低成本而忽视管道质量的把关工作，将劣质管道敷设在油气输送项目中。另外还应当对输运管道的内径、壁厚等指标进行严格的检测，确保其满足项目设计的相关要求。同时还需要对油气输运项目的内外影响因素展开全面的分析，了解防腐工作的重点，从而确定更加适用于本项目的管道材料，最大限度地发挥管道材料的价值，延长管道的使用寿命。
4.4涂层防腐
涂层防腐技术在油气管道储运过程中是非常常见的，该种方式根据不同的腐蚀位置选择不同的防腐方法，主要是内部涂层防腐和外部涂层防腐。当前，在涂层防腐方面非常常用的是3PE技术，该项技术在我国很多的长输性油气管道中都进行了非常广泛的应用，并且取得了非常好的使用效果，能够提升油气储运管道的使用性能，延长管道的使用寿命，避免管道内部长期性地被腐蚀，缓解管道内部的粗糙情况，以此来保证油气管道的安全性与稳定性。
结束语
综上所述，油气储运的设施安全控制策略，要能以科学的规划设计和管理机制为工作导向，做到在工作开展的过程中，具备较高的安全控制模式科学执行能力，能做到在安全控制措施的落实和执行中，提升人员的责任意识，落实安全管理体系。
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