姚帝清
广西百色银海铝业有限责任公司 广西百色 533000
摘要：在现代工业生产中，机械设备发挥着十分重要的作用，但是在各类机械设备的实际应用中，随着使用时间的延长，在各类因素影响下，不可避免的会发生磨损、腐蚀、老化等问题，进而引发各类故障隐患，需次安全有效措施缓解机械设备老化速度。对此，本文首先对机械设备点检内容以及点检方法进行介绍，然后对机械设备维护中的科学化管理措施进行分析，以期保证机械设备运行稳定性。
关键词：机械设备；点检方法；管理
在机械设备的实际应用中，需加强设备运行维护管理，保证机械设备的使用性能和技术状态。点检方法为机械设备管理中的常用方式，技术人员采用故障检修工具、设备以及五感，可根据机械设备预定周期和方法，对机械设备重点部位进行检查，判断是否有异常，据此及时发现机械设备隐患，并尽快采取有效的预防管理措施。因此，对机械设备点检方式以及科学化管理措施进行深入研究迫在眉睫。
一、机械设备点检方法
（一）机械设备点检含义与作用。机械设备点检的作用是保证机械设备原有使用性能，通过选择适宜的检修技术和设备，对机械设备重点部位进行预防性检查，判断是否出现异常问题，尽快发现故障隐患，并采取有效的预防处理措施，保证机械设备使用性能，延长机械设备使用年限，充分发挥其使用功能。
（二）机械设备点检的形式。机械设备点检方式主要有五种，包括日常点检、定期点检、精密点检、定向诊断以及精度测试检查[1]。机械设备点检流程如图1所示。
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图1 点检工作流程
（三）机械设备点检流程。在机械设备点检过程中，专业技术人员、维修管理人员以及点检人员等需加强协调配合，并加强协调配合，同时在机械设备点检过程中，还需制定完善的设备管理体系。机械设备点检特征包括以下几点：第一，首先需选择专职检验人员，对机械设备进行检修管理，可安排常白班工作制，点检员与机械设备维修人员以及维护人员有一定区别，需经过专业培训教育，掌握专业的点检操作技术要点。第二，确定机械设备故障发生点，确定点检项目、具体部位以及内容，便于检验人员根据实际情况采用适宜的点检方式。第三，确定机械设备劣化量，需将机械设备技术诊断与倾向管理进行有效结合，进而对机械设备劣化情况进行定量化管理，对劣化速度进行测试分析。第四，确定检察周期，在机械设备故障点部位以及内容进行点检时，需合理设定点检周期，使得点检工作人员不断积累工作经验。第五，制定点检标准，通过制定标准，可作为点检部位横梁、判别的重要依据，同时还可根据相关标准确定劣化尺度[2]。
二、机械设备科学化管理模式
通过对图1进行分析，在机械设备运行管理中，点检工作发挥着十分重要的作用，可保证机械设备使用性能。在机械设备点检中，需积极总结工作经验，根据工作实际情况对点检理念、点检方式进行优化调整。在机械设备点检过程中，可从日常点检逐渐深入至精度点与性能指标控制中，体现出机械设备维护管理的科学性。机械设备科学化管理流程包括以下几点。
（一）前期管理。机械设备前期管理环节主要包括规划、决策、调查、设计、安装调试以及试运行等。在机械设备购置过程中，不应仅依靠生产部门进行决策，同时企业领导人员也应参与决策中。
（二）运行维修管理。在机械设备运行过程中，为了避免机械设备性能劣化，要求对机械设备进行维护管理，对机械设备的使用性能进行检查，同时还需做好监测诊断以及维护更新，保证在机械设备的实际运行过程中能够保持良好的技术状态，降低机械设备故障维修所需费用。
（三）报废及更新改造管理。机械设备报废处理一般是由设备动力部所负责的，要求设备动力部将其作为重点工作内容。在大型机械设备报废处理中，生产技术部、财务部相关工作人员、总工程师均需积极参与其中，将报废处理结果上报至主管部门进行审查。
三、机械设备科学化管理水平提升策略
（一）建立并完善机械设备的管理制度。第一，组建机械设备办理部门。在机械设备办理过程中，要求做好科学化管理，并由专人负责统一办理，制定完成的办理机制，保证安全生产。第二，严格执行定人、定岗以及定机准则，对于所有机械设备，均需组织专人负责管理。通过严格执行三定准则，能够有效提升机械设备完好率，在三定准则的履行过程中，要求保证不同岗位工作人员稳定性，尽量避免调换岗位，对机械设备了解不当而发生误操作。
（二）组织机械维护管理人员参加专业技能培训活动。随着科学技术的快速发展，机械设备技术水平不断提升，同时对于机械设备运维管理人员专业技能的要求也越来越高。因此，为了提高机械设备维护管理水平，需组织运维工作人员参加专业技术培训，掌握机械设备维护管理、检修管理专业技术，在机械设备科学化管理中，能够提高故障判断能力以及反应能力，及时发现故障隐患，并且在快速找出故障发生点，据此采取有效的故障维修处理措施。
（三）提高机械设备维护技术水平，降低机械设备故障发生率。在机械设备科学化管理中，强调对机械设备进行预防性维护管理，因此，在机械设备日常维护管理中，在出现故障隐患前，即可应用点检方式，如果日常维护管理不当，比如没有定期更换齿轮润滑油等，则会导致机械设备故障发生率增加。在对机械设备进行科学化管理时，应注意以下两点：第一，在机械设备采购方面，选择高质量产品类型，组织专业技术人员与采购人员加强沟通交流，对机械设备生产厂家技术水平、零配件质量生产状况、厂家信誉度等进行考察分析，选择使用性能较高的机械设备，减少设备使用中的检修次数。第二，在对机械设备进行日常维护管理时，对所有故障发生部位、原因、处理措施等做好详细记录，加强机械设备预防管理，合理规避生产经营风险[3]。
（四）对机械设备进行技术创新。机械设备技术水平不断提升，如果机械设备技术比较落后，则需做好技术改造。机械设备运维管理人员应详细了解各类机械设备的型号、性能以及其他相关资料，对于落后设备，合理应用新型材料、新型工艺技术以及维修技术等完成技术改造升级。尤其需注意，在部分机械设备的实际应用中，不仅能耗大，工作效率低，而且所产生的污染问题比较严重，在经长时间运行后暴露出很多安全隐患、质量隐患，对于这类机械设备，需及时完成技术改造，提高机械设备使用效率，保证其使用性能和安全性。
总结：
综上所述，本文主要对机械设备点检方式以及维护管理中的科学化管理措施进行了详细探究。在各类机械设备的实际应用中，不可避免的会出现故障隐患，对此，在机械设备日常维护管理中，应结合实际情况选择适宜的点检方式，保证机械设备使用性能。另外，为了维持机械设备良好的运行状态，还应采用有效的科学化管理措施，建立并完善机械设备的管理制度，组织机械维护管理人员参加专业技能培训活动，提高机械设备维护技术水平，降低机械设备故障发生率，同时，对机械设备进行技术创新，确保能够充分发挥机械设备的应用效益，为企业创造更多价值。
参考文献
[1]李勇刚，刘剑，项行鸿.设备点检和机械设备故障诊断[J].百科论坛电子杂志，2019，000（002）：752.
[2]颜庆丰，王永周.论做好设备点检、润滑工作的意义及内涵[J].设备管理与维修，2018，000（022）：191-192.
[3]王红彬.浅谈如何加强机械设备的管理[J].青年时代，2019，000（006）：265.