李成娇
哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司 150000
摘要：随着我国社会经济水平的不断提高，信息科技的快速发展，越来越多的自动化机械设备被广泛的应用到各个领域。其市场需求也不断激增，这也使得人们对自动化机械设备在研发、设计、制造等方面要求越来越高。基于此，文章将对自动化机械设备研发设计及制造要点进行分析。
关键词：自动化；机械设备；研发设计；制造
引言
对机械行业而言，依托于实际的市场需求来引进新机械设备，是一个能够让行业持续、稳定、高效发展的重要前提，也是能够直接决定着企业是否能够获得良好的经济效益的重要环节。与此同时，需要不断研发与设计新的自动化机械设备，从而使机械化设备企业得以发展。
1机械自动化设计制造概述
现代机械设计制造自动化是围绕着计算机电子技术展开的一种新型技术形式，它既结合了传统机械设计的理念又融合了多项现代尖端的现代机械操控技术，在满足内在需求的同时，实现了企业的价值，使工作效率达到较高的标准。举例来说，现场总线控制体统是早期发展起来的新型工业技术，它从原来面向设备选择控制方式转变为网络选择控制方式。目前，现场总线控制体统已经成为了工业控制自动化技术中使用率最高的情况存在。除了此项技术外，还有很多自动化的升级技术在工业行业中运行，为我国工业行业的进步做出了突出的贡献。随着我国社会经济的发展，带动了整个工业环境的飞速提升，自动化技术的应用也成为了一种必然的趋势。总的来说，单靠传统的工人机械生产已经远远不能满足市场的生产需求，将自动化技术应用到生产的每个环节中会让整个生产体系变得更加的标准和规范，这不仅会提升企业的生产效率，增加其核心竞争力，从长远的角度更能加强我国机械行业的总体水平，提升国际工业行业竞争力。
2自动化机械设备的研发要点分析
2.1技术要点
技术要点是技术性研发过程中最受关注的部分，凸显出自动化机械设备进行技术服务的主要目的是为生产而服务，所以使用并制造综合性自动化机械设备和设计过程中的技术服务特征要格外被注意，对于各个技术的性能指标要牢牢把控，绝不懈怠，对于自动化机械设备的耐磨性和热稳定性，要不断进行增强措施，使机械设备未来能够更加稳定地被继续使用。
2.2标准化要点
标准化在该类设备研发设计中主要分为两个部分。第一，在设计概念上，设计期间都会用到一些有关的计量符号、单位等，设计者必须严格按照规范的各类尺度、单位使用标志，杜绝设计误差的产生，坚决严格按照规范标准执行，可以避免很多后期使用时的故障出现。第二，对其设计方法也要严格标准化。该类设备是否符合使用企业的需求，必须经过相关实验及测量等来验证，而且有一些设计必须要在相对严苛的条件下才能实现，因此必须要严格按照规范化方法来进行，方能将误差设计减小到最低。
2.3安全性要点
强调研发自动化设备过程中的安全问题，尤其是针对机械零部件的设计和操作以及使用机械环境的安全问题，在研发过程中，要保障机械零件的质量，最大化规避缺陷、变形和断裂等情况的发生，并且保证操作工人的安全，从而尽量减少操作风险的概率，同时还要尽力避免在使用机械的过程中出现浪费、噪声等污染周边环境的情况。
3自动化机械设备的制造的要点分析
3.1优化制作工艺流程
针对机械制造及自动化而言，要考虑到其设计要求，利用设计来推动其工艺流程的持续实施。在设计阶段，材料与结构的设计至关重要。为了能够在设计的全过程中融入节能理念，就需要从工艺产品设计制作等多个方面进行合理的改进，这样才可以减少制造过程中产品带来的能源消耗。作为技术人员，首先就需要针对当前的技术进行合理的调整优化，因为不同的加工工艺带来的能源消耗是不同的，还需要针对加工工艺的顺序进行针对性的优化处理。另外，尽可能降低加工的荷载，因为在载荷运行下机械生产设备的使用效率更好，并且不会产生能源方面的浪费。因此，从设计阶段开始设计人员就需要对制造的生产效率和质量有充分的考虑，并且明确资源节约要求。就如针对加工方式而言，热锻和冷锻相对于温锻的热能消耗更多，浪费的热能较多。虽然在技术上也进行了适当的改进，能够让很多热能都得到回收利用，但是在实际的利用效率方面依旧无法与温锻相比。因此，通过冷却工艺的合理使用，能够实现热能的最大限度回收。
3.2加速对先进技术的利用
科学技术发展速度不断增快，机械自动化技术水平逐渐提升，从过去简单的机械生产，到如今复杂的机械自动化生产过程；从人工生产到自动化生产，随着社会现代化发展，机械自动化程度逐渐提升，为社会经济发展做出巨大贡献，且机械自动化水平在某种程度上成为衡量一个国家综合国力的指标之一。具体来说，必须对现有技术进行不断改进，对机械自动化生产进行完善，提升整体的生产效率，促进自动化程度逐步提高。对于机械制造类企业来说，为了提升机械自动化水平，需要及时淘汰落后的生产线，采用更加先进的生产技术、设备，配备专业的技术人才。
3.3优化机械制造材料
做好能源的合理保护，对于环保型材料的选择也是非常关键的。如果可以确保材料的质量不受任何的影响，那么就能够实现对产品质量的保障。通过节能技术的引入，在能源消耗减少的同时，也能够进一步降低对于环境的污染。在实际的加工环节，可以考虑到可回收材料的使用，这样就不会产生太多的废气和废水。为了将机械材料的再生率提上去，所选择的零件应该满足无毒无害、可拆卸的基本要求，以此来尽量避免出现材料的浪费。如，在机械制造与自动化设计中可以考虑减少树脂石棉成分材料使用量，主要是因为这部分材料在使用之后一旦丢弃，会造成严重的污染。所以，在材料的选择方面要考虑到节能理念的融入，并且针对材料的处理也要以环保、简单为中心，通过环保材料的使用满足机械制造及自动化的要求，并且因为有了节能环保材料的使用，也能逐渐让越来越多的人关注节能环保材料，更好地服务于机械制造及自动化的发展。
3.4注重设备生产环节的协调
在对自动化机械设备进行制造的整个过程中，需要合理适当地展现整个设计的研究开发过程和成果，相对来说这也是一个比较系统的过程，很多的部门在此过程中都会被涉及到，这就必须要求每个部门之间相互的协调配合，在各部门进行高效充分的沟通后，设计出高质量设备。因此，在整个工作阶段，各部门之间都必须紧密配合，最大化提升生产质量和效果，避免出现不必要的误差。除此之外，在机械设备的制造过程中，也要注意整个工作流程的调整，在生产过程中出现技术困难的时候，研发人员应该及时和工作人员进行沟通，使工作方案得以适当的调整，或者让整个单元的方案得以调整。积极与设计研发人员进行合作，遇到问题时共同商讨并予以解决，以便于最大程度地使机械设备的完整性和标准化得到确保。
结束语
传统的机械设计过于粗犷和浪费，没有能够把资源合理的运用，自动化技术的应用降低成本和资源的浪费是工业行业发展的必然趋势。与此同时，需要不断研发与设计新的自动化机械设备，从而使机械化设备企业得以发展。
参考文献
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