李明哲
威海城市投资集团有限公司 山东威海 264200
摘要：装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。当前，人们的生活质量得到了明显的提升，对建筑的各方面也都提出了全新的要求，安全、稳定、节能、环保成为人们追求的目标。对此，建筑业在进行建筑设计时必须满足人们的实际需求，顺应时代发展，灵活应用装配式建筑设计，进而达到降低污染、节约资源、提高效率的目的。因此，在进行装配式建筑设计时必须结合施工实际情况，规范设计流程，合理制订设计方案，加强现代信息技术的运用，及时发现问题并解决问题，从而有效提升建筑工程的质量和效率。加强对装配式建筑设计要点的研究，分析存在的相关问题并解决问题，成为相关设计人员重点研究的课题。
关键词：装配式建筑；设计要点；相关问题
引言
发展装配式混凝土构件是为了响应国家的绿色建筑号召，同时也是今后建筑业重大发展变革，是为了积极响应当前城镇化建设发展的重要措施，在节约资源、降低环境污染方面有着重大的作用，混凝土装配式建筑在其制作、生产、施工过程中的各项步骤都是严格按照国家相关部门之前制定的规范、标准、图集等，可以说，这项技术已经渐渐走向成熟，正在被越来越多的建筑工程所使用，其质量安全控制显得尤为重要，同时也是今后大力发展装配式混凝土建筑的重要保障，由此可见，质量控制至关重要。
1施工准备
按照建筑工程施工标准，在装配式混凝土结构施工之前，施工单位应该按照工程施工的具体情况，制定以及编制施工方案，因为每个施工环节都不同，所以要针对不同的施工环节编制不同的施工方案，其主要内容应该包括混凝土试件的堆放、运输、吊装、安装、连等主要步骤，在正式施工时，还应该进行安装性试验，并针对安装试验过程中出现的问题对施工方案进行及时的调整，按照施工方案对试件的吊装设计进行优化，并根据施工项目的场地周边环境以及施工特点，选取合适的起重机吊装设备，吊装设备在进行工作过程中一定要确保有施工证件，比如说设备制造许可证以及产品合格证等。
2装配式建筑结构中的叠合板施工技术
首先是锚固筋优化。叠合板中有锚固筋，其长度要大于10cm，如果是在剪力墙或者是梁上，那么其长度就需要大于1.5cm和3.5cm。在完成对钢筋的绑扎后，就开始安装叠合板，那么其锚固筋和梁纵筋就会产生一定的矛盾，影响安装的顺利完成。而且，在安装完叠合板后，不能够有效调整，无法让其恢复到原有的角度，这样就会影响施工质量。因此，针对其中情况，在我国相关建筑规定中，就指出可以不利用锚固筋的方法来进行施工，但是需要让其现浇板的厚度大于8cm。通过对相关设计人员研究后，利用70mm厚现浇层，不利用锚固筋来对其处理，虽然步骤有所简化，但是也增加了多余的钢筋，在布置管线过程中，就需要对这部分内容加以深入考虑。其次是撑体系设计。在开始进行叠合板施工前，应该设计立杆来进行支撑，那么所选择的支撑方法主要有两种。第一，就是木模板支撑。这种方法是通过利用承插盘的方法来对其进行施工，距离为120cm，在其顶端可以利用可调顶撑的方法，以此来调整支撑高度。在主龙骨上安装木块，其距离为200mm，次龙骨的周围使用废摸板条来对其铺设，并且在连接处通过使用海绵条的方法，避免漏浆。第二，铝膜板支撑体系。在设计铝膜板过程中，要在叠合板区域设计一条龙骨，以此来便于对叠合板进行支撑。在设计图纸过程中，要能够保证其立杆的间距不能够大于180cm，对于立杆间距过大的地方，应该在中间再增加立杆，在叠合板的下方如果要增加立杆，就必须要在安装预制构件前来进行增加。因此，就需要单独的制作三脚支撑架，以此来对立杆进行固定。
在拆除支撑预制构件的时候，与现浇的结构相同，所以就需要能够对其支撑体系单独配备3套，因为三脚架只起到临时固定的作用，在完成混凝土浇筑后，就会拆除，将其运输到下一个施工地点。所以，在这其中只使用一套。
3PC构件模板施工技术
在建筑工程领域，PC构件为混凝土预制件，其应用是建筑工业化发展的突出表现。在任何的建筑工程项目中，如果选用了PC构件，包含的施工注意要点将是非常多大，预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢柱基础和路灯广告牌柱的钢筋混凝土基础与楼板施工都是其中的关键流程。与常规的现浇混凝土施工技术相比，这一技术下的突出特征就是所有的构件都是预制的，需要进行模板的制作，作为新的建筑施工方式，PC构件模板施工技术在未来的工程领域将有着广阔的发展前景。首先是模具设计。对新型装配式建筑工程而言，PC构件模板施工技术下的施工效果在很大程度上与模具设计质量有着直接关系。预制构件的模具质量与精度是与构件尺寸息息相关的，就模具的构成而言，其包含了预留孔模板、标准底模、侧模以及活动模，在模具内的相关构件达到了标准以后，有关施工人员要及时将两端的动模取出，这主要是由于动模与混凝土板之间属于镶嵌关系，取出时可能会存在着非常大的难度，甚至在一些时候会对正常的施工作业产生一定的干扰。此外，模具中并没有设置有自动脱模机构，这也就使得在脱模时需要耗费较长的时间。因此，针对这一情况，一些工程企业往往会设计液压式脱模机构，在这一机构投入使用以后，不仅可以实现自动脱模，还可以有效提升脱模效率。其次是构件吊装。装配式建筑的构件模板施工过程中，构件吊装是一个关键工序，其吊装的效果与施工质量有着直接的关系。为保障吊装的有序开展，需利用精准定位设备来确保吊装施工的效果，由于设备底部的一侧有设置定位孔，可自该孔穿进下一楼板内预先埋下的钢筋，同时预制墙板之中有套筒装置，可把其直接套于已穿好的预埋钢筋中，再通过定位销与立板中的安装孔、定位板中的第二处定位孔，实现对下一层楼板、立板以及定位底板之间的充分固定，使其紧密连接起来。另外，在进行预制构件的吊装施工时，需要使用两个定位设备，并且要让两个设备保持对称，分别将这两个定位装置设备安装在墙板结构的两侧，当这些作业完成以后，对预制墙板加以吊装处理。
4合理控制施工成本
装配式建筑在进行施工时需要将预制的构件运输到施工场地，而不同的构件生产地点不同，这无疑增加了构件运输所花费的资金和时间，进而导致施工成本的增加。因此，为了促进装配式建筑的发展，就必须对如何降低施工成本进行分析研究。目前，虽然构件运输费用相对较高，但这并非是一种常态，随着装配式建筑预制构件从生产到安装走向集成化和专业化并形成一套较为完善的流程体系后，相关运输成本会大大降低，并且产量也会大幅度提升。在施工现场对构件进行装配时需要运用到相应的吊装机械设备，而此类设备大多价格较为昂贵，也会造成施工成本的增加。因此，为了实现对成本的控制，需要加强现代化、自动化、智能化技术的运用，科学合理地对构件进行组装，使整体施工更加便捷、效率，从而有效降低施工成本。
结语
总之，装配式建筑的广泛应用不仅满足了生态建设的需求，同时还符合可持续发展的理念。因此，在进行装配式建筑设计时，设计人员必须提高认知和设计水平，保证各个环节设计的合理性，在节约资源的同时控制施工成本，进而不断促进装配式建筑的健康稳定发展。
参考文献
[1]汤兰,汤宇.装配式建筑结构设计要点分析[J].工程技术研究,2020,5(10):216-217.
[2]荆宝安.装配式建筑设计要点及相关问题研究[J].住宅与房地产,2020(3):74.
[3]刘瑶.装配式建筑设计要点及相关问题研究[J].住宅与房地产,2019(21):59.