王丹丹
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摘要：近年来，我国建筑行业的发展正处于上升期，为我国城市化建设与社会发展提供坚实的基础。。因此，应该重视对主体结构施工技术，发挥这项技术的运用，更好的适应社会发展的需要。本文主要针对某建筑工程主体结构施工技术展开讨论，仅供参考。
Abstract: in the construction of transfer floor of high-rise building, because of its thick floor, complex structural force and high requirements for support system, the quality control in the construction process is very important.
关键词：建筑工程；施工技术；钢筋工程；模板工程
前言：
随着经济水平的不断提高，建筑行业也得到了极大的发展，在这种环境下，建筑主体结构也在发生着巨大的变化。城市建设对建筑的要求不断增多，这就需要提高建筑建设技术水平，才能更好的保证建筑质量。
1、施工控制网测设
测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目施工质量的必要保证，必须对工程施工过程采取严密的测量。为了有效地保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
2、模板工程施工技术
2.1模板选型
模板选型是确保模板工程施工质量的前提基础，对于不同构件而选取合适类型的模板对于模板工程施工是前提。结合工程实践，对于基础梁、底板模板无底模，为混凝土垫层。柱模板采用定型钢模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板（15mm厚），该种竹胶板模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好等优点；次龙骨采用50×100mm木枋，主龙骨采用100×100mm木枋；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。
2.2模板的支设
柱模的支设。模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm（80mm宽），以防模板下口跑浆。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调，且海棉条压入模板面层钢板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150以下，以确保上下层柱面不出现错台。支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。
3、钢筋工程施工技术
（1）钢筋原材采购、验收、放样。
钢筋进场应具有出厂合格书及材质证明。钢筋进场验收工作由项目物资部牵头组织，并按要求进行原材的取样复试工作，复试合格后方可使用。钢筋放样采取由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核，现场总工审批后才能允许加工。
（2）加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。
（3）钢筋连接。连接方式选择：ф≥22mm的水平钢筋采用冷挤压连接，ф≥22mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，ф<22mm的钢筋采用搭接连接。对于钢筋接头施工质量必须采取措施有效地确保。基础底板钢筋、柱、墙体竖向钢筋其接头位置应避开最大受力部位；梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应在跨中搭接。地下室的基础梁底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中搭接，底部钢筋应避免在支座处搭接，接头数量在同一截面内应不大于50%；框支梁下筋不设接头，上部钢筋需设接头时，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过受力筋的25%，相邻接头间距应大于35d，且≥500mm，接头位置避开墙体开洞部位，在跨中1/3范围内；接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。
（4）钢筋绑扎与定位控制。对于各类混凝土构件的钢筋绑扎均要求画线绑扎，墙体及柱钢筋绑扎时，用施工标尺杆控制、检测钢筋的间距与排距。钢筋绑扎扣采用十字扣，相临两扣互为八字，扣节在钢筋的侧面；箍筋与暗柱、柱、梁主筋的绑扎扣采用兜扣，扣节位于主筋上，扎丝头长30mm，朝向柱内或梁内；钢筋搭接区在距两端50mm的位置及搭接区中部，保证三根水平筋（竖向筋、箍筋）。墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯子筋”，梯子筋间距800mm，梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm间距设置一道，等于墙厚减2mm的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。柱钢筋间距控制采用焊接式定位筋，按1000mm~1200mm间距布置，其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋，要求其撑铁长度等于柱宽减2mm，撑铁端头用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。
4、混凝土浇筑技术
工程中对顶板、梁、柱混凝土可采用混凝土地泵浇筑；同时配合塔吊补足浇筑。在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过40cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。
梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一层混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。浇筑每层柱结构混凝土时，为避免根部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5～10cm厚的同强度等级混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。
5、结语
建筑工程施工作为建筑实体形成环节，施工质量直接影响着建筑工程的整体质量，文章结合笔者实践经验，提出主体工程施工中各环节的施工质量控制技术，为同类工程提供参考。
参考文献：
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