杜生
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摘要：预制混凝土结构的建设技术能够有效提升整体建设品质，达到资源的科学利用，在施工阶段中做到安全，节能，高效。所以说，必须关注预制混凝土结构建设技术的重要意义，以适应目前社会环境和符合建筑工程的进步趋势。这也就需要我们继续推动房屋建筑业的稳定、健康的发展。
关键词：房屋建筑；装配式；混凝土结构；施工技术；要点分析
导言
建筑预制混凝土结构主要使用预制混凝土组件将主体结构或结构的各个部分组装成一个完整的结构。伴随社会的持续发展，建筑业发展的也就越来越快，规模更是持续扩大，建筑技术也高度创新。近年来，预制建筑混凝土结构的发展，不单单节约了建设时间，而且有效提升了建设效率，确保了建设品质及准确度。
1 装配式混凝土结构施工技术的优势
依照预制混凝土结构建设技术的具体运用，预制混凝土结构建设技术拥有以下几点优点。（1）快速的施工效率：预制混凝土结构建设技术的原材料主要就是预制件，所使用的结构材料（例如柱子，墙壁和空调面板）根式根据工厂的要求预先在工厂预制。在对这类预制部件进行处理之后，建设人员就可以根据建设图的要求简单地组装并连接预制部件。与常规施工方法相比，该施工方法具有较高的施工效率和施工水平。（2）建设项目建设成本：预制混凝土零件在建设前就依照建设要求展开预制，生产完成后运至指定的施工现场。组装零件时，制造商可以依照施工图的要求，在专家指导下快速执行组装型零件的组装。与传统的手工建设方法相比，预制混凝土的施工和组装就需要更多的机械工作，也减少了工人的参与，能够在一定范围内节省项目的劳动力成本。
2 装配式混凝土结构施工技术要点
2.1构件预制生产
预制零件制造的主要技术要点主要有以下几点内容：第一，预先设计科学的模具计划，依照零件的结构形式创建模具计划，并仔细考量类型，施工进度和数量，并考虑项目组件和模具。以及确保科学的模具计划，同时附有合理性，生产效率，经济效益。第二，嵌入式零件和预留孔的设计。预制组件包括悬挂部件，连接器，窗框，管道和其他嵌入式部件。悬浮的组件和连接器通常嵌入组件的冷凝表面中，并固定到侧模悬臂上，以确保准确性和可靠性定位；在混凝土振动阶段中，应防止接触嵌入式部件，以免产生砂浆和损坏问题。第三，预制的夹心保温板。当预制夹层隔热外墙板时，内叶墙，隔热层和外叶墙需首次即形成并且整体连接。隔热墙是预先组装好的，因此在建筑项目的施工过程中就不需要外墙隔热，因为有隔热层和外墙饰面。建筑物的结构和隔热层和外墙饰面具有相等的使用时间，这不单单减少了建设难度，还确保了出色的绝缘性能。第四，是预制的面向胶带的组件。对于带有饰面的组件，预制件通常与混凝土模制一起进行。在制造时，将外部装饰倒置放置在模具上，用悬臂梁支撑钢保持架，然后浇筑混凝土。根据模具，在铺设时，面向胶带的砖完全连接。将砖块以相反的方向放置在模具上，并使用双面胶带将其牢固粘贴。砖块间的缝隙填充有海绵条，砖中还必须有一个缝隙，以防止水泥浆泄漏和污染外表面。
2.2预制墙板吊装施工技术
首先进行定位，安装墙板拉力限制部件，然后安装预制墙板， 提起墙板时，需要挂缆风绳，然后抓住墙板的两端并将其缓慢下降，可以在墙面板下放置一个镜子，便于施工，并最终通过测量准确地放置和固定。另外，安装预制墙板的斜支撑。
用螺栓安装套筒连接器，并用铆环固定底部，安装预制墙板支架后，使用天平调整垂直位置，用于检测墙板准确性的控制线应设置在墙的底部，在全部尺寸符合设计要求时进行固定工作。预制楼析的吊装，在吊装层压板时，必须采用多点吊装方法，以使楼板受力均匀且结构稳定，单面胶条应涂在墙壁和梁板上， 将地板完全包裹在单面胶条上，然后将其缓慢落下并将其铺在墙板上，需要注意，地板边缘和墙面板顶部上的单面胶条必须完全重叠并安装。最后，预制楼梯安装。 在安装楼梯时，首先要设置控制线，并确保有足够的空间留给初装抹灰层，并留出30厘米的间隙，混凝土层铺设在楼梯的顶部和底部入口，以精确控制灰烬的水平。安装楼梯板时，首先用螺母将其固定，然后慢慢提起，放置梯子后，使用钢管框架来支撑和固定楼梯底部的四个脱模吊钉处。
2.3套筒灌浆施工
首先，需要进行全面检查。检查要连接的钢筋，例如要连接的钢筋的位置和长度，钢筋表面的清洁度以及钢筋的质量；接下来，检查组件的连接表面，清除组件水平连接处的碎屑，然后润湿组件与灌浆之间的连接，检查楼面安装的平整度，以确保正确安装每个组件。接下来，分仓及封堵接缝，组装件的灌浆主要采用电灌浆，分割料仓时，料仓主体应考虑到抗灌浆性，压力和时间等指标，并且接缝宽度应至少为2 cm。在连接钢筋的外边缘应保持4厘米的距离，以确保在使用过程中关闭套筒开口，分库时，需要在整个模板中填充密封胶，然后拉出衬里。填充物用于密封接缝，在注入水泥浆之前可以填充和压缩相同的组件，如果要密封剪力墙的外部，可以使用密封条。 最后，将灌浆连接。完全按照标准比例准备水泥浆，连接灌浆前，需要检查灌浆孔的出口以确保没有碎屑，使用灌浆枪从下方进入灌浆孔；用灌浆枪由下方进入灌浆孔，一个仓只能在一个灌浆孔灌浆，需要在30分钟内完成，并且不能在中间停止，注浆枪只能在注浆完成后才能拉出。然后封堵灌浆孔，并用水平缝将多个接头连接起来，灌浆孔和排浆孔依次关闭，封堵灌浆孔时必须确保灌浆压力，并且在关闭出口后停止灌浆，最后，如果接头不饱满，则需要单独注浆。
2.4现浇节点的施工
首先，绑扎现浇节点钢筋。先将封闭箍筋交叉放置，对预留竖筋位置进行校正，然后再绑上部竖筋；墙筋的端头需要用切割机磨平并涂漆；绑扎水平筋时要设置一个水平梯子的定位筋，墙筋根部不得偏位；所有钢筋要全部固定在一起。转换层插筋施工时，为保证插筋定位准确，可按照预留剪力墙的长度制定个定型钢板模具，预制剪力墙插筋位置要大于通孔位置，浇筑完成后、混凝土强度满足要求后才能移除模具。其次，现浇面与预制构件防漏浆措施。墙体四周或者模板顶部放置双面胶后再拼接叠合板，安装主龙骨时再对叠合板做出调整，以保证接缝紧密连接，减少漏浆；如果楼板与预制剪力墙接缝过大，需要用胶合板封堵，再用膨胀螺栓固定四周，最后再用细石水泥砂浆封堵较小的缝隙；针对水电预留洞口，可用定型铁挡板将洞口四周封堵起来，避免大量漏浆。最后，结构预制部分之间的节点采用现浇混凝土的方式进行连接，注意浇筑前做好清理及湿润，一次性浇筑成型。
3 结语
综上所述，在建筑结构与建筑形势愈发复杂的背景下，装配式建筑混凝土结构施工技术只有规范化的进行施工，确保建筑工程的施工质量，才能在建筑行业中得到更广泛的运用。因此，在实际进行装配式混凝土结构施工技术运用时，需要切实于注重装配式混凝土结构施工技术的施工要点管控，并根据建筑用途与建设要求，做好各个方面的质量管控与验收，以确保装配式建筑混凝土结构施工技术的整体质量，建设出稳定性与安全性更为良好的建筑工程。
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