黄翠永
江苏江都建设集团有限公司 江苏 扬州 225200
摘要: 随着我国经济建设不断发展与创新，各类新型建筑结构不断出现，只有全面运用好各种施工技术，才能保证建设安全精品工程。当前，我国工程建设已经取得了良好的成果，在各项技术应用中也取得重大进展，随着城市的不断发展，高层建筑和超高层新型建筑越来越高，高支撑模板技术已经形成自身的体系，在建筑过程中具备明显优势，在实践中也有着良好的运用，这类技术适应性强、承载力好，以自身优势在众多模板工程中得到广泛应用，取得良好的效果。本文主要介绍了高支模施工设计技术以及相关技术应用要点，以此技术为例的基础上，提出一些建议，希望可以不断完善优化施工方案,促进工程顺利进行。
关键词:房建工程；高支模施工；技术分析
引言:近年以来，随着当前阶段我国现代建筑行业改革创新逐步开放以及建设产业进程不断深化，建筑行业已经得到空前快速发展。在进行土建建筑前期工程施工技术设计管理过程中，还需要不断引入新型的施工技术材料和新型的施工工艺技术，包括高支模技术。将高支模技术与房建工程加以结合，可以提高工程的质量，降低施工的难度。高支模施工具有承载力强，范围广等等特点。与传统的施工技术相比较，容易受到细节问题的影响，而阻碍土建工程无法顺利开展，所以就需要深入分析创新研究其在建筑工程产业中的高支模施工工艺技术，进一步有效推动其产业发展。
一、高支模施工技术的概述
高支模施工技术是房建工程的重点技术，支撑的工程搭设高度保证在8m或者以上高度、搭设跨度18m或者以上、施工总荷载15kN/m2及以上、集中线荷载20kN/m及以上。在这个基础上进行的支撑技术，均为高大模板支撑，这也就是通常意义上我们所说的高支模范畴。高支模工程是高空作业，在工程建设中非常危险，应由项目技术负责人组织本项目施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行高大模板支撑系统专项施工方案编制，项目经理审核，公司技术负责人审批签字后，再按照相关规定组织专家论证。
二、高支模施工技术及施工要求
2.1 高支模搭设施工顺序
高支模搭设需要严格技术流程，根据施工顺序做好配合，只有这样，才能确保建设安全，实现高质量的高支模搭设作业。高支模搭设施工顺序一般如下：根据地面条件做好竖向立杆作业→搭建扫地杆→计算好纵横向水平杆→确保实现剪刀撑→可调顶托支座安装→梁或板底主龙骨→安装次龙骨→安装梁板模板等。只有全面遵循严格的施工顺序，才能保证建设安全，为下一步施工打下良好的基础。
2.2 立杆、水平杆、剪刀撑、外连加固的设置
高支撑模板作业主要使用各种管材进行施工，其中，立杆支撑是最为主要的环节，需要严格计算位置，在节省材料的同时，还要保证安全稳定。为了保证稳固，一般情况下，需要选择平整的地方做为立杆基础，可以在底部设置厚度50mm的木垫板。水平杆搭设要保证高度一致，便于模板搭建，进行架体施工时，一定要做好连续施工，保证纵、横向扫地杆和水平杆同时进行，只有这样，才能保证水平方向；进行扣件连接过程中，需要考虑到立杆的距离，全面做好设计与分配，纵向扫地杆需要使用直角扣件做好连接固定，在距底座上皮不大于200mm处的立杆上做好连接固定，横向扫地杆需要使用直角扣件做好连接固定，一般连接位置是靠纵向扫地杆下方立杆部分。为了保证稳定性，可以在每步距位置设纵横向水平拉杆，实现整体性稳定，还需要做好剪刀撑作业，高支模架四周需要进行有效的连接，由下至上设立竖向连续剪刀撑，实现稳定作用。中间每隔4.5m在纵横向加设竖向连续剪刀撑；梁下第一步水平杆、扫地杆设水平剪刀撑，还要在较高支模架沿竖向4.5m加1道剪刀撑；竖向剪刀撑和地面要有45°夹角，这样就能够保证整体结构的稳固。
2.3 材料选择与相关要求
施工材料关系到结构的安全，支模架杆件主要是采用外径3号钢管，要全面保证强度与硬度，再采取碗扣式或扣件式的方法，对各管材进行连接，使管材形成一个稳定的结构体。扣件式支模架要严格选择使用各种扣件，保证各部位连接紧密，施工时，需要专业人员进行作业，保证各扣件拧紧，一般扭力矩在45~60N·m内，统一设置对接扣件开口，通常为了施工方便，朝上或朝内均可。钢板壁厚≥5mm，梁板是16mm的多层板，楞方木截面的大小是50mm×100mm，主龙骨48.3mm×3.5m钢管。
2.4 混凝土施工
混凝土浇筑施工，一定要严格控制好时间顺序，保证施工整体进行，要严格执行施工方案，根据不同的作业点做好施工设计，确保顺序合理科学。施工前，需要全面做好混凝土浇筑作业安全技术交底工作，提高安全防范意识，保证质量控制。一般情况下，墙柱混凝土和梁板混凝土需要分开浇筑。严格把握好各技术要点，确保工程建设品质达标，一般情况下，各层浇筑厚度500mm，要严格施工顺序，确保上层混凝土达到凝结标准后，才能做好下层混凝土施工。柱混凝土需要做好2次浇筑，避免一次性完成，全面保证凝结强度。梁和板混凝土可以同时做好浇筑，梁的各层混凝土浇筑厚度小于400mm。
2.5 高支模拆除
高支模拆除与安装正好相反，其顺序需要严格控制，避免盲目作业，导致施工质量下降。通常，拆除遵循最先支的杆后拆、最后支的杆先拆，为了保证安全，还需要自上往下及先拆非承重构件、后拆承重构件的原则，这样，就能够保证效果与安全，严格顺序与方法，避免上下同时作业，出现危险事故。混凝土悬臂构件、跨度超过8m的混凝土梁、板构件的底模需要全面达到100%强度再进行拆除，确保整体安全稳固。
三、房建工程中高支模施工存在的问题
3.1高支模施工环节中存在的问题
房建工程高支模工程施工管理过程中，安装、验收是施工的重点环节。如若一个施工环节一旦出现了质量问题，就可能会直接影响整个工程的质量。
3.2对高支模施工专业技术人员的专业培训指导不到位
在施工管理过程中，施工管理技术人员缺乏专业知识水平，无法形成完善高支模的工程施工管理工作。所以,对工程施工的相关专业管理技术人员进行定期的专业培训必不可少。应该高度重视对于专业施工人员的专业技术培训，在加强专业技能培训指导的同时，定期组织宣传安全规范施工和事故预防的措施，加大技能考核以及技术培训工作力度。
四、提升高支模施工安全和生产质量的有效政策措施
4.1全面了解高支模施工的设计方向
高支模施工作业属于高空施工作业,有较大的施工难度影响系数。所以,施工人员技术水平要求相对较高。施工人员在开始施工之前要充分了解熟悉建筑工程的具体建设操作环境、施工具体步骤以及准备工序。根据这些基本内容，制定完整的施工方案,确保施工能够顺利进行。
4.2提升高支模施工工程技术人员的施工安全意识
人为的因素是影响高支模施工质量安全的重要因素。要想从根本上避免人为因素导致的安全事故，就需要开展施工人员的安全教育，提升安全意识，借此满足施工标准以及质量需求。严格监督施工质量，确保施工质量过硬，防止出现重大的安全事故。
结束语:综上，随着经济社会的不断进步，我国的建筑工程企业数量以及产业规模都逐渐得到提高。新建筑技术、新建筑材料被广泛的应用到现代建筑工程中的施工管理过程中。高支模施工工程技术研发作为在此大背景下发展产生的新一代技术,可以有效率地提高建筑施工过程质量，降低建筑施工的技术难度，推动促进我国现代建筑行业的科学协调健康可持续发展，加快建筑现代化工程建设。
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