柳晓东
中交一航局第一工程有限公司 天津市 300456
摘要：人工挖孔灌注桩与钻孔灌注桩相比较，其优点在于投入的机械设备简单，成孔过程无须制备泥浆，操作简便，成孔质量好，灌注混凝土超方量少，节约成本，施工不受地形限制，容易控制混凝土浇筑质量。论文对人工挖空灌注桩的施工过程和应对措施进行了详细的分析，以供参考。
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；施工技术
1 引言
在人工挖孔桩施工过程中，需要结合实际的工程建设要求和施工情况，全面把控好施工质量控制要点，使人工挖孔桩施工作业更具有针对性和高效性。人工挖孔桩的施工质量直接关系整个建筑工程的基础质量，因此需要做好科学严密的质量控制计划，确保各项工作落实到位，加强人工挖孔桩工程实践的实际应用效果，以进一步提升建筑基础结构性能。
2 人工挖孔桩技术优势
2.1 便于操作，施工成本不高
一项建筑工程通常涵盖诸多施工环节，而很多施工环节往往容易受到设备、气候、环境等因素的影响，但人工挖孔桩由于不需要配置专用设备，因此在施工过程中不会受到这一影响因素的制约，与此同时还降低了施工成本。故而与其他成桩技术相比，只要在环境允许的情况下对人员进行合理配置，即可使人工挖孔桩技术得到成功应用，从而有助于保障整个建筑工程的顺利推进。
2.2 稳定性能突出，支撑牢固
建筑物的支撑力和稳固状况直接关乎其整体质量，传统的做法是基于对各种影响因素的考虑来规划建筑物承重，必要时还应在多个部位进行加固。即便如此，建筑承重差也会不可避免的产生。相比之下，人工挖孔桩技术则克服了这一弊端，只要把握好每一个施工细节就可使桩拥有较强的承载力与稳定性，从而为保证建筑工程的整体质量奠定了良好的基础。
3 建筑工程中的人工挖孔桩施工技术分析
3.1 施工准备工作
开挖人工挖孔桩之前应当做好以下几项准备工作：（1）对一些重要资料进行充分掌握，如施工场所的地质状况、施工设备的技术参数、原材料的质检结果等等。（2）制定全面而有效的质量控制措施，其中应包括施工顺序、具体桩位、工序检查方式、恶劣环境下的应急处理办法等内容。（3）明确施工场地必须采取的安全措施，如规范化佩戴安全帽、10m以上的桩孔内安装通风设施、桩孔内配置应急爬梯等等。
3.2 桩基开挖
多桩同时开挖节约了施工时间，然而为了提高人力资源利用率，施工过程中应当对人员进行科学配置。若要保证人工挖孔桩具有优良的稳定性，不仅要消除不利的影响因素，还必须设置专人来监管开挖现场。一般而言，施工方式主要为短进尺，实际使用的各种材料应具有合理性，严格按照施工要求进行配比，否则将难以确保桩基结构的稳定性与安全性。需要注意的是，应用人工挖孔桩技术时务必保证混凝土的浇筑质量，无论是用料、配比、浇筑时间还是操作工序都要合乎相关标准。
3.3 挖孔、护壁
强风化层需要应用人工配合小型机具的方式进行开挖施工。2个班组交替进行作业施工，通过镐、铁锹等持续开挖，如果遇到硬度较高的岩石层，可以采用手持凿岩机处理。应用20kN慢速卷扬机进行孔渣提升，防止限位装置，弃渣装入吊桶内就能利用卷扬机提升到地表，然后再应用车辆运输到规定位置。护壁模板的主要制作材料就是薄钢板，单节长度确定为1m，要平均分成4块，模板上口直径需要小于下口10cm，按照桩基结构尺寸来进行制作，拼装完成后应预留宽度为5cm的缝隙，然后在缝隙中嵌入一段准5cm焊管，确保拆模可以顺利进行。模板安装到规定位置之后，应该检查桩心和模板上、下是否重合。符合技术标准之后，要加固模板，然后进行护壁混凝土的浇筑施工。开挖到稳定岩层后，要停止护壁结构浇筑。
3.4 钢筋笼安装
人工挖孔桩施工阶段需要使用到钢筋笼，并根据现场情况进行制作和安装。尤其是在钢筋笼的制作过程中，需要控制好工程尺寸和规格型号等问题，使钢筋笼的结构性能和形状尺寸都能够满足人工钻孔桩的施工要求。钢筋笼在应用过程中涉及吊装工序，而吊装速度是该阶段的控制重点。吊装时，需要在主筋内侧位置设置必要的加强箍，同时在不同的加强箍之间进行“井”字支撑，并与主筋焊接在一起形成结构稳定牢固的骨架，从根本上避免钢筋笼发生变形，提高钢筋笼的安装质量。在钢筋笼的安装过程中会采取焊接的方式，焊接工程质量直接关系整个钢筋笼的质量。这就需要制订好焊接工作计划，并严格按照焊接工作规范进行操作。
3.5 桩身混凝土的浇筑
3.5.1 清除孔壁渗水
在浇筑过程中若孔壁不断渗水，必然会导致混凝土的强度大打折扣。为了避免混凝土的质量受到孔壁渗水的影响，应当在浇筑施工之前以防水材料密封渗漏点。如果孔壁渗水量较大，需要先打入木楔再对渗漏点进行密封；或者采取另外一种措施，即首先将泄水阀门与泄水管安装于集中漏水处，在桩孔制作阶段打开阀门使渗水完全流出，进入桩身混凝土浇筑阶段后再关闭泄水阀门。
3.5.2 确保桩身混凝土的密实性符合要求
为保证桩身混凝土具有良好的密实性，可采取分层振捣浇筑法或在下料时使用串流筒。但浇筑过程中需尽量保证浇筑一个桩身混凝土所消耗的时间较短，以防止水流迅速渗入。若桩身下线深度在10m以上，由于混凝土自重较大且存在一定的落差，故而可形成压力面，这种状况下无需运用振捣技术就能使混凝土产生理想的密实性。一般来说，地下水不会影响到桩身上部，对其进行浇筑时，既不能采用混凝土自由下落的施工工艺，也不必刻意控制浇筑速度，只需要使用常规的施工方法即可。
4 人工挖孔桩常见的问题及技术控制要点
4.1 遇到流砂的处理方法
当施工现场的土质中存在大量小沙粒时，挖孔工序很容易导致流砂现象的发生，使挖孔桩成为漏井。当流砂情况较轻时，需要根据实际情况调整人工挖孔桩的深度，减缓砂层的暴露时间，并适当加厚混凝土浇筑厚度，从底部和侧壁做好相应的防护工作。当流砂情况较严重时，最有效的方法就是下钢套筒，以阻止流砂进入挖孔桩内。有时候为加强防护效果，还可以利用混凝土直接封闭桩孔底部，待混凝土稳定后再将其凿成孔桩。
4.2 遇到淤泥质土层的处理方法
在人工挖孔桩施工过程中，如果施工现场的土质呈淤泥状，其土质相对比较松软，就会影响桩孔的施工。这时候就需要对桩孔的挖凿深度进行控制，并对孔壁采用木板支撑以加强孔壁的防护性能，选取适当的时机进行混凝土的浇筑。
5 结束语
桩基施工技术在对基础承载能力和稳定性都有着较高要求的建筑工程中运用广泛，是决定工程质量高低的基础性技术，需要将调研施工场地的地质条件和施工环境的实际情况相结合，灵活的选用各类桩基施工技术，并按照施工标准对其方案进行规范调整，对设计施工工艺进行严格设置。加强制度建设和材料质量的把控，提高施工队伍整体的素质和专业技术能力，强化对施工过程中各个环节的监督，保证建筑工程的质量水平。
参考文献：
[1] 汪亚生.浅谈人工挖孔桩施工质量控制要点[J].智能城市,2020,6(01):158-159.
[2] 高强.关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用[J].智能城市,2019,5(21):172-173.
[3] 张学慧.建筑施工中人工挖孔桩施工技术研究[J].居舍,2019(18):48.
[4] 程家寿.小议建筑施工中的人工挖孔桩技术[J].城市建设理论研究(电子版),2019(17):111.
[5] 葛阳.建筑基础施工中人工挖孔桩的技术优势及其管理[J].现代物业(中旬刊),2019(05):210.