颜士双
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摘要:本文主要对钢结构吊装施工技术及安全管理要点进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:钢结构吊装;施工技术;安全管理;要点探讨
一、前言
钢结构是以钢材为主,在施工中通过型钢和其他钢板之间的焊接形成新型的施工结构方式,是当前建筑工程中的主要施工类型。钢结构工程质量的好坏,除了受到材料质量的影响之外,还受到制造的精确度、安装工艺的合理与否的影响。而在钢结构施工中,从材料采购、制作到成品是一个系统化的工程,在施工中,根据结构形式的不同就其安装和施工措施也不尽相同。根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉等因素综合分析,结合实际施工要求制定出最佳的安装工艺和吊装方法。基于此,本文主要对钢结构吊装施工技术及安全管理要点进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、钢构件吊装安全施工技术分析
(1)做好吊装前的施工准备工作。
1)正确编制施工组织设计。施工组织设计作为协调工程进度、人力物资安排的重要指导说明文件,同样适用于钢结构工程 的吊装施工。其中需要编制的内容主要分为起重机械设备构件的吊装方案及步骤,针对钢结构吊装施工的质量及安全保障措施方案。
2)基础方面的准备操作。①一次浇筑法的施工。该方法对钢柱的尺寸固定极为严格,尤其还要在施工中注意细石混凝土和其下层之间的粘结紧密性。主要步骤包括浇筑基础混凝土不超过其设计标高的40~60mm,随后以细石混凝土再次对
设计标高进行找平。②二次浇筑法的施工。该方法通常会应用在重型钢柱的吊装施工当中,有利于校正柱子。一般需要施工人员等到第一次浇筑后混凝土强度提高之后,先以钢垫板方式校准其标高尺寸,接着进行钢柱的吊装,完事后用细石混凝土浇筑柱脚钢板。其中需要加以注意的是钢柱脚垫板的设置,以突出支承作用的垫板,一般可以以1~2组垫块放置于柱脚下,切记不可过多,同时在基础以及柱地面与其接触要保证一定的密实和平整性。当然,还存在其他形式的垫板设置,比如:座浆垫板和成对斜垫板。
3)钢结构构件的准备。进行正式吊装钢构件施工之前,对相关构件进行细致的质量检查,并作好放线测量工作。质量的检查需要根据有关施工规范规定,对其外观、几何尺寸等实施核查,防止出现缺陷,一旦存在偏差则要及时消除。同时,参照设计图纸,对钢柱上下部位的轴线弹出,尤其底部位置的标高准线是校正钢柱在平面位置、垂直度等方面的关键环节,通过表明每个构件的位置,有助于吊装施工。
4)钢结构构件运输与堆放管理。钢结构构件在施工过程中需要运输时,要依据组织设计及施工方案的规定,选择合适的车辆,并在装卸中对长度较长的构件作绑扎处理,但不可使其变形或者涂层受损,以免失去应有性能。现场的钢构件堆放问题也要引起重视,作到整齐有序,没有积水。
(2)钢结构构件吊装施工技术
1)对于埋件的安装管理。施工人员要注意埋件的精准度,因为其不但影响着钢结构的定位、安装等环节,更可能影响到整个工程结构的质量安全,多参考设计图纸和施工规范要求,作好埋件精度的校正,并且随时作好应对突如其来的问题的准备。在埋件正式安装前,利用将平面控制网上面的各条轴线在基础平面上得 以投放且闭合的方式,检验埋件的安装精度是否标准。接着以埋件型号为依据, 分别对号入座到相应的桩基定位板上面,进而作出测量检查,如果结果符合要求,则可以开始固定埋件,从而实施后续的支模板、绑钢筋等工序。
2)钢柱的吊装施工。①钢柱吊升施工过程。对于钢柱的吊升施工环节,工程一般采用自行式、塔式起重机等机械,分为旋转法和滑行法两种吊升方法。遇到钢柱重量较大的时候,则需要施工人员以双机进行抬吊,即用两台起重机分别抬柱的上、下吊点,然后通过立向对旋转法实施吊装操作。②对于钢柱校正及固定的管理。这是钢柱吊装施工环节中十分关键的步骤,以平面位置、标高以及垂直度的校正检查为主要内容。施工通过利用经纬仪,从两个方向分别对钢柱安装准线实施校对,并注意把标高控制块放置好,达到在 吊升前有效对钢柱底部标高控制管理的目的。而对于垂直度方面的校正,则同样使用经纬仪,施工人员 在此过程中要注意观察与记录标高控制块是否与柱底部脱空,进而防止标高出现误差,同时可以利用千斤顶等工具实施校对。
3)钢梁吊装施工管理。①钢吊车梁的吊升施工。钢吊车梁可以采用不同类型的起重机实施吊装操作,包括自行式起重机、塔式起重机以及桅杆式起重机。如果遇到重量较大的吊车梁的情况,则要选用双机抬吊方式。施工人员在进行该过程的吊装施工时,应该对吊装之后钢柱是否发生位置偏差进行细致检查,包括垂直度数据,若发现问题后,以标高垫块的措施,重新定位轴线,避免错误的发生。作为一种简支梁,在牛腿、制动器架和梁之间均需要用螺栓进行连接,同时确保梁端间存在10mm间隙,并有钢垫板放置。②钢吊车梁校正、固定管理。钢吊车梁也需要严格、准确的校正、固定处理。
一般而言,诸如标高、轴线、垂直度、跨距等方面的校正检查必不可少。需要注意的是,除了标高的检查要保证在屋盖吊装之前实施外,其他部分的校正内容均可以在屋盖安装之后再实施。为了避免由于屋盖吊装施工而导致钢柱产生移位的情况,所用工具可以选择千斤顶与起重机等,通过对梁进行竖向移动操作,同时放置钢板垫,以确保偏差数值在允许范围之内。采用通线法以及平移轴线法进行校正检查时,使用钢尺对相应的跨距进行检查,对于跨度较大的车间,可以使用弹簧秤等工具进行拉测检验,当出现偏差时,像千斤顶、撬棍等工具均十分有效。
三、钢结构吊装施工安全管理要点探讨
(1)钢结构吊装前的安全管理要点。1)审查钢结构安装施工专项方案并组织专家论证,督促施工单位按照专家意见修改、完善该专项方案,在今后的钢结构吊装过程中,监理将要求施工单位按照该专项方案组织实施。2)审查施工单位安全管理组织构架、安全管理责任制度等是否健全和满足安全控制要求,安全管理必须责任到人。3)审查施工单位安全生产资料、专职安全员证书、施工人员三级安全教育和安全交底制度等落实情况。4)审查安全应急救援预案或措施是否完善,如:急救技术、急救程序、坍塌事故、高空坠落、物体打击、触电事故、火灾事故、易燃易爆事故、机械伤害事故等。50审查施工单位进场机械设备合格证、检测报告及司机操作证,特种作业人员(如电工、焊工)证件等是否满足要求,并建立机械设备、特种作业人员进场台账(资料可追溯、查询)。6)检查施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志情况,坚决做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”。7)钢结构吊装前重点检查荷载箱基础清淤处理、基础承载力及支撑架稳定性是否满足设计要求(核查专项方案中的承载力验算)。
(2)加强预埋件安装管理。施工人员在实际作业过程中必须要充分保证相关预埋件的精度,一旦预埋件安装进度出现偏差,就会对整个钢结构的定位以及安装环节造成严重影响,对钢结构定位、安装等各个环节都会造成一定的影响,因此,必须要严格的按照施工设计图纸相关规范要求对预埋件的精度进行不断校正,而且要做好突发应急准备工作。在实际进行预埋件安装施工前,首先必须要充分利用平面控制网各个轴线在基础平面上进行投放,通过投放闭合的方式针对预埋件实际的安装精度标准进行检验。然后充分结合各个预埋构件的实际型号,来进行预埋件安装施工,在经过详细测量后,如果预埋件符合相关标准要求,都可以进行预埋件固定。
(3)加强钢柱施工过程中的安全管理。对于钢柱施工现场的安全管理至关重要,尤其面对高空作业,需要在钢柱起吊之前,绑置爬梯,为施工人员搭建临时通道。与此同时,钢柱施工位置就绪后,要注意对缆风绳的设置,作到对钢柱的稳固与校正,减小施工过程中的安全风险。
(4)加强钢梁吊装过程中的安全管理。①移动式的操作平台设置。对于移动式操作平台的设置,主要仍基于安全方面的考虑,同时为高空作业的便捷性提供有利条件。通常会选择 ¢12mm左右的圆钢作为制作材料,并确保制作质量合格,在焊接过程中没有缺陷和不足,达到轻便与实用的目的,有助于进一步规范高空作业管理。②正确使用及安装安全绳在施工过程中, 安全绳的使用及安装是必要的,要求施工人员设置好脚手架管,为安全绳作有力支撑,规定为每隔3m设置1.2m左右的脚手架管。同时,安全绳要选用 ¢9 的钢丝绳,需要施工人员借助钢柱爬梯通道,并佩戴双钩安全进入作业区,注意安全绳的设置。
(5)钢结构吊装施工中的其他安全管理。①在钢结构吊装施工过程中还要注意其他方面的安全措施制定,包括施工现场环境、危险作业区域的安全警示牌设置、照明设施的提供等众多方面,尤其针对照明设备的设置,应该经过专业电工人员作好线路的检查,完全依照相关规定要求进行,作好红灯警示。②在施工过程中难免存在众多交叉工序的开展,施工人员遇到在同一位置处进行重复工作时,尤其要注意安全设备的添置。③除此之外,对于吊装施工现场的安全管理,还要作到场地的整洁有序,对各类设备以及材料构件的摆放要合理、规整,注意留置专门的人行通道,并作好危险禁止警示牌,同时,在进行起吊物与相应设备的运行过程中,要容留足够的安全应距离,使得施工人员免受安全威胁。此外,对于施工过后的用电处理,要及时切断电源,并及时检查是否有损坏情况,这样不仅保证了设备功能的正常使用,而且极大地保护了施工人员的安全,其重要性不容忽视。
四、结语
综上所述,钢结构吊装施工技术是现代建筑行业中不可或缺的环节之一,因目前吊装施工的构件形式、方式方法等日趋多样化和复杂化,使得钢结构吊装施工的难度增大,施工中的安全管理要求也提高,给当前的施工人员带来了巨大的挑战。因此,施工人员必须掌握好钢结构吊装施工技术,加强对施工过程中的安全管理,才能避免出现安全事故,保证工程的顺利施工,提高工程的质量。
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