垃圾发电厂锅炉安装工艺及关键技术研究

发表时间:2021/4/8   来源:《工程管理前沿》2020年34期   作者:吴文智
[导读] 垃圾发电厂锅炉安装作为关键环节,主要由于锅炉是垃圾发电厂中的关键设备
        吴文智
        重庆钢铁集团建设工程有限公司 重庆 400084
        摘要:垃圾发电厂锅炉安装作为关键环节,主要由于锅炉是垃圾发电厂中的关键设备,也是垃圾发电厂运行中进行燃料燃烧和能量转换的重要部位,在高温和高压运行环境中,对其自身质量和安装施工质量提出较高的要求。为此,在电厂锅炉安装施工中,需要严格按照工艺流程施工的同时,重点做好其中关键安装施工技术的控制和细节问题的把握,切实保障电厂锅炉的安装施工质量和效率,保障垃圾发电厂的安全和稳定运行。
        关键词:垃圾发电厂;锅炉安装;关键技术
        前言
        开展锅炉安装施工时,不仅需要严格按照流程开展施工作业,而且重点要做好其中关键部位的安装施工。在重视锅炉设备安装质量控制的同时,合理选择安装施工方案并做好安装作业中的质量和安全管控等试验工作,切实保证锅炉安装质量,保证锅炉在投入运行之后的安全和稳定运行。
        1锅炉安装监检注意事项
        经统计,在工业锅炉安装过程中,安装单位在现场资料管理、作业工艺执行等方面存在多种影响锅炉安全使用的相关问题。主要可以分为以下四个方面:
        (1)安装单位在施工前未及时告知安装地锅炉安全监察部门,私自进行锅炉安装,且部分安装单位不具备相应等级锅炉安装资质。
        (2)锅炉安装现场的设备相关附件技术资料管理混乱,对于锅炉质量证明书,压力表、安全阀等安全附件的质量证明文件不能按规定妥善保管,导致安装完成后,交工资料不完整。
        (3)安装单位对焊接质量控制不严格:原材料、焊材等质量证明文件不齐全;未严格执行焊材的保管、领用、发放等管理规定;现场焊接人员无证焊接或所持焊接资质证书无法覆盖实际焊接条件;对有缺陷焊缝的返修工艺控制不严格等问题。
        (4)安装单位对无损检测质量控制不严格:无损检测人员责任心不强,未按相关无损检测工艺进行检测或不具备相应的检测资质进行检测,导致焊接接头缺陷漏检,提高了设备的使用风险。因此,在锅炉安装过程中,对于安装单位,应建立完善的质量保证体系,严格按照锅炉安装相关规范进行安装,做好锅炉安装的全过程管理,提高安装人员的质量意识,加强质检人员的监督和管理。对于安装监检单位应依据TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中附录M——特种设备生产单位质量保证体系基本要求的相关规定对锅炉安装单位质保体系运行状况进行监管,重点对焊接人员、无损检测人员、质量控制系统人员的检测、管理资质进行检查;检查作业工艺、焊接、热处理、检验检测等是否严格执行相关质量控制程序文件;安装监检人员应及时了解国家相关环保政策,对政府明令禁止的炉型,坚决不予监检;对于生物质锅炉,应重点检查燃烧机是否有正规燃烧机厂家提供的质量证书及型式试验报告。
        2 锅炉安装施工的关键技术分析
        2.1 钢架组装施工
        在进行钢架组装施工之前,需要校正钢构件,然后对立柱的位置、垂直度以及中心线等进行测量,在开展测量工作时需要对柱顶标高和卡头等位置进行合理控制,通过对螺栓基础水平度的调节来对立柱柱脚进行固定,然后在此立柱的上端进行缆绳的临时固定。此外,在安装钢架横梁时需要对其标高误差进行严格控制,同时还要重点控制其他关键构件的尺寸和标高等参数,使用高强度螺栓进行安装连接和固定。
        2.2 集箱和锅筒安装施工
        在结合锅筒的起吊重量确定吊装方案并确定起吊点之后,需要在专业技术人员的指挥下开展锅筒的吊装作业。在吊装作业之前需要对吊具的状态进行检查,在确认无误后开展正式吊装。

在吊装和安装施工过程中,需要确保锅筒中心线与基准线重合,做好校正锅炉标高和中心的工作。在上述吊装作业完成之后需要进行永久吊挂装置的安装,固定好钢架横梁和锅筒。
        2.3 汽包吊装施工
        在吊装作业之前需要通过试吊工作来开展各种检查和校正工作,具体地说就是先对汽包起吊离地200 mm 并持续10 min,在此时间内对卷扬机的运行状态进行检查,在确认正常之后对其进行3次起落试验,在此试验中重点对吊具、起吊设备以及吊点等进行检查,针对存在的问题进行校正,在保证全部正常时才能开展正式的吊装作业。
        2.4 水冷安装施工
        水冷壁安装施工中,首先需要对管排进行吊装,按照施工设计要求在组合台上进行管排的安装,并做好管排规格和通流的检查。在检查过程中,主要是通过通球试验来检查,在对此试验中所用钢球进行编号之后,按照一定的顺序开展此试验,在保证钢球可以顺利通过管排并证明管排的通流情况符合要求之后,开展后续的焊接固定等工作。在焊接安装过程中,需要在确认受热面上的刚性梁安装位置之后对其进行吊装就位和位置校正。针对联箱和管屏的焊接施工,需要采用对口焊接的方式,而且要防止相邻管屏发生重叠的问题。在焊接作业结束之后需要通过鳍片来进行拼缝操作。具体地说就是在对鳍片进行打磨之后采取多点加固的方式进行焊接固定,保证其与管子之间的间距<2 mm。同时还要在焊接作业中做好对电流的控制,保证焊缝的平整性,防止出现咬边、超标等问题,及时在焊接完成之后对焊渣和药皮进行清理。在对水冷壁的上部垂直段进行吊装作业时,需要按照吊装前墙、左右墙和后墙组件的顺序开展,而且采用增加吊点的方式对应力进行分散,防止在起吊作业中出现管排变形的问题。此外,在整个焊接作业中需要做好对焊接设备的保护,比如通过螺栓或卡具的方式来临时固定水冷壁管和集箱等。
        2.5 省煤器安装施工
        在省煤器安装施工环节通常采取分层施工的方式,针对存在温差的现象,需要先采取通球试验来对省煤器进行检查,在检查合格之后固定集箱并连接蛇形管束,检查其连接的准确性与可靠性,保证其对接误差在规定范围之内。然后再按照顺序要求对管排进行安装组合。
        2.6 管箱式空气预热装置安装施工
        在此安装环节之前,需要检查管箱的外观以及规格尺寸,清理各个管道。开展渗油试验,针对存在问题的部位需要通过抹平等方式来确保管板的平整性,然后按照顺序进行管箱的吊装。在安装完成管箱之后需要割除管板上的起吊钩,对起吊孔进行焊接密封。在上述吊装作业中需要做好对管束和保护板之间间距的严格控制,防止对管子造成破坏。同时在管子上均匀涂抹耐磨涂料来防止在吊装过程中对管子造成摩擦损耗。
        2.7 过热器安装施工
        针对过热器的安装需要采取间隔设置的方式,而且在组合安装之前需要结合两端管束的位置来校正集箱并且对间距进行严格控制,确保安装精度。在集箱管头和蛇形管对接时需要严格控制对接误差在规定要求之内,同时还要校正好管排和焊接吊管之后的垂直度以及间距,同样保证其误差值在允许范围之内。
        结束语
        锅炉安装过程的监理人员,必须认真分析和总结自身在锅炉安装过程中存在的不足,有针对性地采取相应的措施,从而更好地提高自身的技术水平。在垃圾发电厂锅炉安装环节,对于安装监检单位应依据TSG07-2019等相关管理规范对设备的安装全过程进行监督管理;对于安装单位,应建立完善的质量保证体系,提高安装人员的质量意识及业务能力,确保锅炉的安装质量。
参考文献:
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