刘志磊
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摘要：如今机械电气设备的技术水平较高，其设备日常的运营效率也较高，同时设备工作的稳定性也得到了很大的提升。但机械电气设备在运营过程中可能会因为自身零件的磨损以及温度升高等内外部因素的影响，对企业正常运作造成不利，产生不同程度的故障。因此，在机械电气设备的运营过程中要对机械电气设备故障的原因展开分析，通过针对性的措施来解决机械电气设备的故障。
关键词：机械;电气设备;故障处置
引言
随着行业发展形势的不断严峻，企业在应对激烈市场竞争的过程中不断探究提高生产效率的方式方法，自动化技术的发展革新了各行各业的生产方式，机械电气面对着技术的发展与时代的变迁，也将发展的视角放在了自动化技术与机械电气的融合上。
1机械电气故障特点
1.1机械和电气设备的潜在危险
在设计机械设备的时候，需要对设备的功能以及作用进行参数化的设置，当机械设备正式投入使用的时候，由于来自自方面的因素可能都会对机械设备的内外部产生一定的冲击作用，一旦冲击力超过其机械设备系统运行的安全系数就会导致机械设备出现故障。但是在大多数情况下，机械设备出现故障的部位并不存在于设备的表面，因此需要使用仪器来进行检测并发机械设备所存在的问题。采矿所需使用的各种机械设备发生故障并不是偶然的，而是一个日积月累的过程，当设备的安全隐患达到一个临界点就很容易出现故障。在对机械电气设备的元件以及电路进行故障处理时存在着一定的风险性，因此在进行机械电气设备的故障处理时要为操作人员提供较为安全的外部环境，并且通过将操作人员的操作流程规范，使操作人员可以按照流程正确地进行应急措施，确保操作人员的人身安全，使机械电气设备可以较快地恢复到安全生产的状态。
2机电设备的机械故障检测与诊断技术
2.1分析和诊断技术
对于矿井机电设备运行中发生的机械故障，往往还需要依靠大量的参数信息，在对这些参数信息进行分析的基础上，进而也就有利于作出准确判断。对有关的参数信息，如压力、温度及其他直观表现等进行反推，预测可能出现的故障问题，并对可能出现的故障问题作出最及时和最准确的判断，是分析机电设备运行参数信息信息时必须特别重视的一项工作。它还需要依靠匹配的传感器和监控设备来实时获取参数。
2.2电流法
本发明主要是将安培计串联在电流中，在通电时能准确地读出读数。读数的大小可以反映电路的工作状态。断路器故障时电气二次回路中交流电极易发生的一种故障情况，一般指在电流运行过程中，发出各种电气二次回路断路器信号，整个仪表显示其中电流为零值，即无电流通过；电流互感器发出很大的响声，在具体接触导线处可能会有火花。
2.3开关故障处理
在对机械电气设备的故障原因进行分析后，并对其处理原则展开研究，通过对原因与原则进行编制，从而提出机械电气设备故障的应急处理方案。首先在对开关故障进行处理时，要做好开关故障的应急处理措施，技术人员首先要对设备无法启动使用的开关原因进行分析，并对开关的情况进行研究，在日常生活中对开关进行防尘防护，如果在运营过程中发现开关存在烧毁的问题，就需要将开关进行拆卸，并通过对电路进行相应的处理来确保开关可以最短时间内恢复正常状态。在对开关电路进行处理时，要通过利用绝缘胶带将线路紧紧缠绕起来，并且在开关破坏后通过对其型号和类型进行确定，来安排人员进行专门化的采购，在对新的开关安装过程中要结合企业生产的规划，在生产空档进行开关的置换。
如果在生产过程中开关再次发生故障导致设备处于运营状态无法停止，就需要通过强制断电的手段来对开关故障进行处理，在设备断电后对开关故障进行充分的检查，并对其产生的原因进行认真分析，通过对其损坏部件进行更换来确保开关的有效性。开关故障的应急处理是技术人员需要掌握的措施，在日常生活中技术人员要对开关故障的处理技术加深学习，并且要对开关灵活度进行及时的检查，确保开关情况正常，要及时对开关存在的潜在问题进行处理，确保机械电气设备处于正常运营的状态。
2.4无损检验检验
机械设备中的杆件零件多，在长期使用过程中内部会产生损伤，造成设备在使用过程中存在重大安全隐患。用传统的方法难以识别这些杆件内部的损伤，需要用一种新的方法来检测这些杆件是否损坏。无损伤探伤是目前使用较多的一种机械设备损伤检测方法，其主要优点是能够在不损坏机械设备的情况下，检测设备内部的损伤，提高检测效率的同时还能够降低检测的成本，对某些大型设备的支承、焊缝裂纹检测效果非常明显。
3机械电气设备维护的措施
3.1控制电器电流变化
在机械电气设备运营过程中要对机械电气设备的电流变化进行控制，如果电流出现异常时，要及时停止生产活动，并检查异常的原因，通过对其故障进行处理来确保机械电气设备处于正常运行的状态。在机械电气设备大负荷进行运转时要派专门的人员对其进行跟踪检查，确保其问题得到及时的处理。在对机械电气设备进行检查时要检查其是否存在反常的问题以及出现异常的响应，并且对一些裸露的仪器进行经常性检查，对出现的问题进行及时的处理，使机械电气设备的运作处于高质量的状态。
3.2PCL技术的应用
在机械电气设备投入使用的过程中，长时间的运转使其必须在有效的保养与维修下才能保持较好的工作状态，但在当前设备投入使用的过程中，由于企业对于管理维护工作的不重视，设备在超负荷的运转状态下较容易出现设备运行的故障，而生产中故障的出现既会导致生产的停滞同时也会影响到企业的经济效益。因此在当前自动化技术的更新背景下，自动化技术的更新也在积极地探究故障处理的高效性。PLC技术在其应用的过程中可以通过参数的设定，程序的设计实现在运行中对运行状态进行及时的检测，因此当前机械电气设备中所应用的PLC技术也可以通过故障的排查来保障生产可靠性的同时提高故障的处理效率。PLC技术故障排查功能的实现主要是依靠在其工作的过程中对于设备的运行参数进行实时的检测，当遇到额定参数与运行参数不符的问题时，可以通过警报的发生及时地引导工作人员进行设备的检查，而在PLC技术的故障分析背景下，工作人员可以及时地判定故障的类型，提高故障的处理效率。
3.3重视设备的维修。
企业的有关管理人员必须认识到机械设备的维修工作的重要性，不但要减少设备的磨损，延长使用寿命，而且要及时消除安全隐患，避免发生各类重大安全事故，给企业造成严重的经济损失。一般而言，机械设备的可靠度随着使用年限的增长而下降，可靠性降低，设备发生故障的机率越大，维修费用也必然越大。目前，企业所使用的各种现代化机械设备均属资金密集型设备，其投资和使用成本较高，应加强设备管理，以降低投资和使用成本，提高企业的经济效益。
结束语
综上所述，在当前的机械的设备的运用过程中，重点需要对于机械故障的检验和检测工作增大工作的力度，在明确了故障问题和相应原因的基础上进行后续的分析工作，从而保证机械设备的正常运行，促进长期稳定的发展。
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