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摘要：定子调压调速控制系统技术原理内容丰富，技术表现突出，目前通过QY2定子调压调速控制系统控制钢铁生产工厂中的起重机效果表现良好，实际应用价值较高。所以本文中简单分析了QY2定子调压调速控制系统的控制原理、常见故障以及具体故障处理技术措施。
关键词：QY2定子调压调速控制系统；起重机；常见故障；故障处理措施
QY2定子调压调速装置具有诸多技术特征，例如其调速比较大、反应速度较快、控制性能优越且具有稳定的安全表现，整体看来性价比极高，可是现在高温恶劣环境中正常工作，目前它已经被广泛应用于起重机设备生产环节中。在实际生产工作应用中，可参考QY2定子调压调速控制系统客观反映某些故障现象问题，迅速分析查找出故障点，确保设备生产运行绝对安全。
1 QY2定子调压调速控制系统的基本控制原理
QY2定子调压调速控制系统中以QY2控制器作为主力，其外围电气部分组成部分丰富，其中就包括了断路器、换向接触器、主令控制器、过流继电器以及转子外接电阻设备等等。大体看来QY2定子是具有控制与晶闸管两大单元部分的，它的基本控制原理可参考图1[1]。
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图1 QY2定子调压调速控制系统的基本控制原理示意图
如图1，QY2控制器是通过晶闸管直接串联连接的，二者在电机位置可形成一路定子回路，分析其转子回路串接电阻器可通过调节三相反并联晶闸管导通角部分，如此可有效控制晶闸管的开放程度，最大限度增大或减少定子电压。在这里，就要分析电子转矩与定子电压平方之间的比例关系，如此就能合理控制电机转速。目前的电机转速指标都有人工利用主令控制器进行设定控制，其速度反馈可实现闭环控制操作，确保电机运转方向正确，保证随意切换到交流接触器之中实现生产操作流程[2]。
2 QY2定子调压调速控制系统的常见故障与故障处理方法
QY2定子调压调速控制系统中故障较多，其中故障本质表现形式也非常多样。但是，系统本身也具有自诊断功能，它所能反映的故障现象问题相对较多。在处理故障过程中，系统还能通过分析故障成因快速找到并排除故障点。实际上，其系统常见故障的排除与处理主要要依靠检修人员经验，例如在安装、调试以及运行起重机过程中都需要QY2系统进行调整操控，总结它其中所存在的故障成因，在快速查找、处理故障过程中积累经验，为找准故障处理方法奠定基础。
2.1自诊断常见故障问题与故障处理方法
2.1.1无速度反馈故障与故障处理方法
在QY2系统的自诊断过程中，无速度反馈故障最为常见，如果在系统中QY2控制器检测不到电机组转子电流时，其控制器就会警报已经出现了无速度反馈故障。此时需要分析故障原因，一般为转子反馈回路存在常规故障、装置故障以及电机转子故障等等。
在查找并解决无速度反馈故障过程中，需要分析其控制器与电机转子部分，当然故障点多发生于负责管理转子反馈信号的控制器端子上，比较常见的故障现象就是反馈线线头出现松动，亦或是接触不良或出现短路问题。为此判断控制器与电机故障，必须对QY2控制器中的端子部分进行分析，断开其进线后采用万用表欧姆档对电子侧转子电阻进行测量，保证其阻值控制在1Ω范围内。在测量过程中可检查三相阻值是否平衡，如果平衡就说明反馈回路无问题，此时需要测量控制器的阻值，如果阻值在500Ω以上，说明控制器没有故障问题，反之则说明控制器存在故障问题[3]。
2.1.2电源故障与故障处理方法
如果QY2系统中出现了供电电源缺相、相序错误亦或是电压控制器电压过低甚至不开机等等问题，就要分析控制器电源是否出现故障。分析其故障原因，主要是滑线或主断路器出现了故障问题，它直接导致供电电压偏低，电源频率出现较大偏差问题。
电源故障中的常见问题主要为滑线问题或主断路器缺相问题，它们都会导致供电电压瞬间降低，这种故障问题可能较难检测到。通常情况下，如果QY2系统在满载启动状态下下降到3、4档时就可分析了解故障情况，它一般由电源馈线过长、馈线截面偏小所导致，此时会出现电压瞬间降低问题，必须及时更换馈线才能避免电源故障所导致的系统失控问题。
2.1.3晶闸管故障与故障处理方法
晶闸管故障一般为晶闸管过热所导致，晶闸管散热器表面温度如果在85℃以上，其控制器机会警报晶闸管出现了过热故障问题。此时必须合理控制环境温度，针对晶闸管散热表面的温度继电器与风扇损坏问题展开相对应分析。考虑到钢铁冶金工业生产环境中粉尘偏多、环境温度偏高，所以为保证QY2控制器能够正常运行，需要在控制系统中安装空调设备，同时定期清扫灰尘，避免灰尘大量进入堵塞风道，规避可能存在的晶闸管散热不畅问题。
2.1.4启动故障与故障处理方法
在启动QY2控制系统过程中需要利用主令对启动信号中超过“启动时间”的设定值进行合理设置，如果设置完毕后电机未能启动，则必须通过控制器封锁输出命令，利用控制器上报启动故障问题，分析故障原因。例如制动器未被完全打开，机械部件严重阻碍电机转动导致载荷过重问题，这些会导致出现电机故障亦或是线路压降过大故障问题[4]。
启动故障的处理方法主要是在制动器未打开阶段就使用液压推杆式制动器，同时检查制动器油缸中是否缺油，线圈是否已经被烧毁，另外就是合理调整制动轮与闸瓦之间的间隙，避免其间隙过小影响制动轮正常运行。
2.2实际应用常见故障问题与故障处理方法
QY2系统在实际生产应用中的常见故障问题也非常之多。比如说QY2控制器可能只能进行单方向控制，当主令置于上升档位时，其工作机构运行状态处于正常水平，但当主令置于下降档位时，其工作机构运行状态依然处于上升水平，这就说明系统中的换向接触器与中间继电器出现了故障问题，控制单元中的输出继电器输出不灵，需要进行修理调整。而针对换向接触器进行分析检查可了解到其触点黏连明显，线圈已经被严重烧毁。所以在故障处理过程中必须仔细检查其接触器，有必要定期更换触头，避免由触头黏连所造成的其它故障问题。
如果QY2控制器在下降过程中换向接触器出现了连续切换问题，则需要在空载或轻载状况下对其主令控制器下降档位进行分析，保证换向接触器连续切换后但依然处于正常状态下。
再者需要对QY2控制系统中的中控制器进行检查分析，由于中控制器本身故障发生率明显较低，所以在日常维护控制设备过程中必须重点维护机械设备的交流接触器、制动器等部分，同时做好定期维修工作，例如检查其控制柜内回路与电缆接线部分[5]。
总结：
总体而言，引发起重机QY2定子调压调速控制系统故障的成因颇多，诸如外部环境、内部设备以及技术人员操作不当都可能引发故障问题。为此本文提出了有效排除故障，改善系统故障发生率的诸多方法，希望以此有效改善起重机在工厂中的设备工作环境，在不断的时间与管理过程中优化设备系统故障管理环境。
参考文献：
[1]郑新华，陈诗建，陈金标，等.调压调速控制器在冶金起重机的应用研究[J].冶金设备，2019，No.252（S1）：43-45.
[2]潘锦平，黄伟兴.定子调压调速在桥式起重机起升机构上的应用[J].机电信息，2018，000（006）：30-31.
[3]赵东辉.基于定子调压调速控制器的再启动防溜钩技术[J].起重运输机械，2019，000（019）：119-121.
[4]李鸿钧.定子调压装置在320t天车上的应用[J].山西冶金，2019，042（004）：148-149，174.
[5]贺红林，邓传涛，龙玉繁，等.双H叉合式定子谐振驱动的压电平面电机研究[J].压电与声光，2020，v.42；No.250（01）：100-106.