荣成市石岛镇兴顺建筑工程有限公司 山东荣成 264309
摘要：近年来，随着我国建筑体功能多样，造型复杂，混凝土施工更多地应用在各种工程中，对防止大混凝土施工产生的裂缝也在不断的研究，并取得了一定的成效。在不断总结相关经验的同时，还应根据建筑的不同结构特点、当地气候地理条件、施工现场等多方面因素综合考虑，从原材料选用、施工工艺、温度控制、成品养护等各方面入手，进行全面的质量管理，减少裂缝的产生，保证建筑质量。
关键词：混凝土裂缝；原因；防治
1建筑混凝土施工的裂缝原因分析
1.1材料选择的影响
第一，砂石和水泥材料配比不合理。混凝土是由砂石、水泥共同组成的，材料的配比组成深刻影响混凝土质量。从建筑施工发展实际情况来看，混凝土材料配比不合理，突出表现为混凝土强度不充足，拌合料的性能无法满足施工要求，砂石材料质量不合格，最终使得建筑混凝土施工出现了施工质量问题。第二，混凝土中有大量的水分。水分在蒸发之后会加剧混凝土的收缩。同时，在水灰比比较大的情况下水泥砂浆会变得稀少，稀释的水泥收缩性比较大，最终会使得整个工程施工出现比较大的开裂。第三，混凝土粗细骨料含泥量比较大，骨料颗粒级配不合理，最终导致混凝土的收缩增大，最终加大了混凝土裂缝出现的可能。在工程施工中有时施工人员会在其中加入外加剂，但是外加剂的使用量不容易把控，一旦使用不恰当就会增大混凝土的干缩缝，最终加大混凝土裂缝的出现。
1.2施工工艺的影响
第一，没有按照规范来完成分层浇筑，混凝土振捣不够密实，特别是在钢筋比较密集的地方没有进行充分的振捣；第二，从上到下的混凝土高度差比较大，由此出现了离析现象；第三，模板支撑不牢固，在混凝土硬化的过程中出现了变形，在变形加大的情况下会出现裂缝；第四，混凝土浇筑不连续，在停顿时间比较长的情况下会出现裂缝；第五，混凝土浇筑后的养护时间不够科学合理，最终导致混凝土结构出现开裂的问题；第六，拆模时间比较早或者拆模方式选取不恰当引发混凝土裂缝。
1.3环境温度的影响
由于昼夜温差及混凝土自身温差的存在，如果不重视对混凝土的养护，混凝土就会因为表面跟内部的温差太大而在表面形成拉应力，在内部形成压应力，如果这些作用力的大小超过混凝土的抗拉强度时，便会生产混凝土裂缝。
1.4养护条件的影响
针对浇筑混凝土的养护多使用浇水养护法来降低其表面跟内部的温差，浇水时间通常是在混凝土初步凝固后的1天到3天内。不可否认，当处于炎热夏天时，浇水养护法能够有效降低混凝土裂缝出现的概率。但是施工环境整体气温相对较低，浇水养护法并不适用于该工程的混凝土养护，其最适宜的养护方法是表面覆盖蓄热养护法，这种方法能够最大程度地降低混凝土表面跟内部的温差，有效防止水化散热的速度过快，确保混凝土的变化过程是松弛的、缓慢、均匀稳定的。
2建筑混凝土施工裂缝防治技术
2.1提高原材料的质量
首先，水泥是非常重要的部分。相关工作者在水泥购进期间，需要认真开展验收工作，保证水泥品质能够满足建筑要求。若是出现不符合建筑要求的水泥，则严禁接收，同时上报给有关单位再次采购，必须保证水泥能够满足建筑标准。此外，同样需要重视所有材料的含水量，并且保证混凝土配比的合理性。若想良好的检验水泥的质量，则需要针对水泥的胶砂硬度进行判断，进而调节水泥的配比。
其次，在选择骨料前期，必须从整体上针对混凝土的相关特性展开研究，进而应用高质量的骨料进行施工。进而防止混凝土建筑期间发生裂缝的问题。此外，选用骨料期间，需要针对骨料分离工作进行管控，必须认真的依据有关的要求，针对所有材质中的泥土占比进行管理，进而防止掺杂其他物质，从而影响到混凝土的质量。
再次，选择外加剂时，需要对外加剂进行质量检测，并且在使用中一定要标明日期，以防止其出现失效滥用，另外，不能随意添加外加剂，在外加剂的使用过程中，需要严格根据配合比控制外加剂的用量，从而提高混凝土的性能。
2.2浇筑作业控制
浇筑阶段是混凝土施工的关键阶段。在浇筑时，提前确定好浇筑方向和浇筑的施工顺序，按照墙体、柱、梁板的顺序来进行施工，使所有的浇筑部分形成一个整体，提升整体结构性能。在遇到受力节点和剪力墙时应保证砂浆的厚度和高度达到设计要求，如需分段分层浇筑，应把分层施工的间隔时间严格控制到1h左右，在对受力的柱进行浇筑时，应提前设置钢丝网，提升整体结构的有效性。在对梁板和底板进行浇筑时，要保持一定的坡度。如遇到梁、柱的混凝土等级不同时，可在梁钢筋绑扎完成后，用钢丝网封闭梁的端部，先浇筑柱，再浇筑梁板。
2.3振捣施工控制
混凝土建筑期间，振捣和灌浆工艺拥有紧密的联系，在操作开展前期，相关工作者必须掌握工程建筑情况选用相应振捣设备。在实际建筑期间，若是混凝土表层未出现气泡，可以看见浮浆，下沉现象消除后需要立即停止振捣。在振捣操作期间，主要打破振捣操作的约束，针对振捣方位开展摊灰施工，确保实现埋设的部件与钢筋可以在设定的位置。在这段时间内，基梁交错钢筋密度较大，因此在振捣施工期间，必须选用良好的振捣方法，防止因为震动幅度偏大，造成钢筋框架出现损伤。
2.4温度控制
2.4.1加强浇筑温度和入模温度控制
浇筑温度是指混凝土浇筑时，周围环境的温度。入模温度是指混凝土出料仓后，运输至浇筑现场，进行浇筑时的温度。如果是在夏季施工，要将浇筑和入模温度控制在35℃以内。可搭设凉棚，或使用风冷法来降温，或选择早晨或下午施工，避免在正午浇筑混凝土。如果冬季施工，要将浇筑和入模温度控制在5℃以上。如果温度过低，可采用加热法或设置蒸汽管的方式加以控制，以保障施工温度满足要求，预防裂缝产生。
2.4.2降低骨料温度，拌和时加入水或冰块
骨料存储不宜堆积过高，可搭设料仓或凉棚防止阳光直射，避免砂石料温度升高。还可以在骨料适当洒水，以降低骨料温度。
2.4.3设置冷却水管
混凝土浇筑过程中，为降低内部温度，预防裂缝产生，要设置冷却水管。冷水管一般使用施工现场的井水，井水温度低，降温效果明显。冷却水为42.5mm×3.25mm输水铁管，水流量大于30L/S。根据降温需要及内部温度分布，设置三层冷却管，并合理设置进水口和出水口，
2.5改进混凝土养护方式
考虑施工环境气候特点，调整混凝土的养护方案。在混凝土凝固以后，派遣专业人员来做好养护工作，养护时间通常要大于半个月，前3天每天浇水4次～6次，接下来每天浇3次最为适宜。在气温较高的白天，依旧使用浇水养护法来进行养护，在气温较低的夜晚，要用麻袋、草席、草袋等设备盖住混凝土，在混凝土内部安装测温装置，对混凝土内部的温度变化情况进行实时动态地监控。需要提到的是，在进行混凝土拆模工作时，外界气温最好要低于20度。
3结语
综上所述，从实际施工情况来看，受混凝土材料本身的局限性影响，在使用不恰当的情况下会引发混凝土裂缝，严重制约了建筑工程的施工质量.为实现对裂缝的有效控制，混凝土施工时，要重视材料选择，工艺控制及温度变化控制，抑制裂缝产生。同时采取措施控制环境温度和混凝土温度，加强养护，降低内外部拉应力。只有在做好这些工作的前提下，并严格按要求施工，才能实现混凝土裂缝的有效预防。
参考文献
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