商明明
鸿富泰精密电子（烟台）有限公司 山东烟台 264006
摘要：在过去的十年间，随着高世代线的相继投产和技术水平的飞速发展，我国在全球液晶面板市场上的产能及竞争力逐渐增强。鉴于液晶面板制造行业技术密集和资本密集的特性，虽然我国的液晶面制造行业发展迅速，但技术积累缺乏、人才储备匮乏、资金投入不足已经成为制约我国液晶面板行业发展的主要因素。因此，在液晶面板行业快速发展的过程中，对可能临的风险进行识别分析尤为重要。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对机械制造中应用液晶面板制造行业的风险初探提出了一些建议，以供参考。
关键词：机械制造；应用液晶面板；制造行业；风险
引言
我们分析了机械制造中应用液晶面板制造行业的风险，提出市场需求风险、价格波动风险、材料问题等。从行业风险特征分析，液晶面板行业的风险具有周期性、液晶面板行业的风险可传递等。“新兴产业和新兴业态是竞争高地”，明确要把包括高端装备、信息网络、集成电路、新能源、新材料等兴产业培育成主导产业。
1、研究背景
液晶面板决定了液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。目前，客户现场没有全自动设备，组装生产线主要由一些手动机台、单机机台、半自动机台拼凑而成，自动化水平较低，精度较差，成品合格率较低。因此，主要研究了液晶面板在组装生产过程中各个工序的自动化实现方法，设计了液晶面板组装机，实了液晶面板的各个工序全自动生产。例如：薄膜晶体管液晶显示在大尺寸(TV)领域仍占主要市场。众多广视角技术中，京东方公的高级超维场转换技术(AdvancedSuperDi-mensionSwitch,ADS)具有高分辨率、高透过率、低功耗、宽视角、高开口率、低色差、无挤压水波纹(PushMura)等优点,但相对于其他显示模式(例如VA)，存在着对比度(ContrastRatio,CR)偏低的问题。对比度(CR)是指屏幕的纯白色亮度(L255)和纯黑色亮度(L0)的比值。对比度影响因素较多,其中影响纯黑色亮度(L0)主要包括配向膜预倾角的大小叫以及金属膜层的反射等因素。本文基于配向膜材料以及TFT基板工艺不变更的前提下，首先分析了ADS模式CR偏低的原因，然后根据分析从设计和材料两方面提出了ADS超高清(UHD)产品CR提升的方法。与传统的产品相比较，在设计方面采用了高透像素设计,在提升L255的亮度的同时，保证L0亮度不变;同开发了一种低散射液晶,降低L0亮度,明显改善了对比度。将高透像素设计搭载55UHDADS及49UHD产品进行了实验验证,将低散射液晶搭载49UHDADS产品进行了实验验证。结果表明,采用高透像素设计面板的与传统设计面板相比,对比度约提升8.3%;采用高透像素设计面板的与传统设计面板相比，对比度约提升22%。
2、液晶面板行业整体风险分析
2.1市场需求风险
作为液晶面板的下游消耗端，消费电子行业具有市场变化快、需求可预测性弱等特点。电视、手机等产品的出货量增速正在逐年放缓，且在2017年时出货量的增速已降至个位数，甚至出现负数。照此趋势，一旦液晶面板的下游需求出现结构性的变化，液晶面板制造企业将面临严重的市场险。
2.2价格波动风险
液晶面板价格受上游原材料价格、下游需求端价格和同业竞争的影响，价格的剧烈波动不利于制造企业的稳定经营，同时也不利于整个液晶面板行业的长远发展。
近几年，液晶面板的价格波动幅度越来越大、波动周期也有越来越短的趋势，此以往，会使液晶面板制造行业难以维持平衡和稳定的状态。
2.3液晶材料制造容易出现的问题
在液晶材料的制造过程中，应注意液晶材料在制造过程中容易出现的问题。在高温条件下，液晶显示面板中的液晶的热膨胀显著大于其它部件，导致液晶盒组件的盒厚增大，其他部分不能发生相应程度地热膨胀，容易导致竖直放置的液晶显示面板中液晶由于重力作用而整体向下流动，产生高温下重力显示不均匀(Gravity?mura，G?mura)缺陷，而在低温状态下，液晶的热收缩又大于其它部件，即在仍然保持液晶盒的盒厚不变情况下，液晶将不能充满整个液晶盒组件而出现真空气泡，产生低温气泡(bubble)缺陷。这缺陷限制了液晶显示设备的应用条件，影响了液晶显示设备的显示效果，进而降低了用户体验感。在制作工艺中，在不发生高温下重力显示不均匀缺陷和低温下气泡缺陷情况下所允许的液晶量控制范围称为LC?Margin。
3、行业风险特征
3.1液晶面板行业的风险具有周期性
TFT-LCD产业具有周期性波动特征，历次周期性波动均表现为供求关系的失衡，根源在于生产环节新技术产生的产能扩张和外部冲击引发的需求收缩，周期性波动后果为产业内竞格局的调整。
3.2液晶面板行业的风险可传递
液晶面板项目的风险贯穿于实际运作的全过程，企业维持运转的根本是自身的正确管理，而面板制造商对生产环节的把控至关重要，从生产计划的合理编制、到面板核心参数的控制、再到对库存的消耗与控制，风险因素贯穿始终，对企业提出了很高的要求。除此之外，不同部门之间的沟通、与供应链上下游企业之间的合作也是实际运作中的重要环节，风险因素是由于不合理的方法和手段产生的，要规避这些风险，需要面板制造企业对自身的管理和运作环节进行自查，从结果导向原因，完善整个运作流程。
4、液晶材料制造的发展及应用
随着液晶材料的发展，目前在实际中已经采用了性能较为良好的液晶材料。如在实际中采用了这种液晶材料，包括混合的液晶母体及热稳定剂，热稳定剂的浓度大于50PPM且小于3000PPM，通过在液晶材料中加入浓度大于50PPM且小于3000PPM的热稳定剂，能够使得液晶材料的密度随温度变化的速度相比于现有的液晶材料的密度随温度变化的速度更慢，将该液晶材料应用到液晶显示面板中，能够减少因温度变化导致的液晶盒内液晶材料的体积的变化。同时在实际中可以采用液晶半导体材料的制备方法，该液晶半导体材料包括有机半导体母核基团、光致变色基团和热致液晶基团，有机半导体母核是整个分子的核心部分，光致变色基团对紫外光和可见光敏感的性质可进行构象或结构上的转变，热致液晶基团赋予分子液晶相的特性从而利用其优越的液晶性质使分子排列更有序，进而实现热致半导体材料并且提高迁移率。在照射紫外光后器件性能有明显的提升，在紫外光和退火双重作用下器件的性能更是再度提升。此种功能型的半导体材料将实现它们特有的潜质，应用在光电器件中例如智能器件、传感器和功能性开关等。
结束语
综上所述，针对机械制造中应用液晶面板制造行业的风险进行分析。结果表明：市场需求风险、价格波动风险、材料问题等。从行业风险特征分析，液晶面板行业的风险具有周期性、液晶面板行业的风险可传递等。
参考文献
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