化工机械设备的管理措施及维护

发表时间:2021/4/9   来源:《科学与技术》2020年35期   作者:汪秀1 卢广星2
[导读] 在化工行业中,最关键的是技术和设备,
        汪秀1  卢广星2
        1、37132619920708****  山东平邑  273300
        2、37132619911218**** 山东平邑  273300
        摘要:在化工行业中,最关键的是技术和设备,化工机械设备在运行的过程中如果经常发生故障,将影响化工企业稳定运行并伴随安全隐患。因此,应该充分认识化工机械设备管理以及维护保养工作的重要性,并且要明确管理养护职责,使用针对性的方法来做好各项工作。鉴于此,就化工设备管理的化工机械维护保养技术展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
        关键词:化工机械;管理措施;维护
        引言
        化工机械设备是我国经济发展的重要支撑。为了提升各个企业的生产效率,就必须注重化工机械设备的维护,这是提升设备耐用性,降低企业生产成本的主要措施。
        一、化工机械设备规范管理和定期维护的意义
        如果机械设备在运转中经常发生故障需要维修,就没办法保证机械设备的可靠性和生产效率。一个化工机械设备在运行过程中,若想具有安全、稳定、可靠的性能,化工企业就要在加强设备管理的同时,也加强设备的维护,确保机械设备在工作状态下正常运行,同时也要保证万一出现故障,能够在最短的时间内进行修护,来保障生产效率,减少损失。
        二、化工机械设备管理及维护技术的基本内容
        化工企业要做好机械设备的日常管理,就要制定出维护保养机械设备的规章制度,每隔一段时间对这些设备进行润滑处理以及保养维护,让机械设备一直处于最佳的状态。企业相关部门的管理人员要选取合适有效的润滑剂与防氧化剂,并且要制定出对应的保养流程,对应的反馈问题的方法,管理人员还要及时了解每个设备的运转情况与状态,再根据设备的不同,量身打造维护的相关措施,来保证所有机械设备能够正常运行。在化工企业中从事化工机械设备的日常维修、日常保养人员,均属于技术型工人。每当设备发生故障,技术工人要能够快速地找到故障发生原因,并提出相应的解决方法。所以,技术工人要熟知设备管理、设备保养的相关制度,按照规章制度的要求和规定,定时对化工机械设备进行保养与维护。
        三、提高化工机械设备管理及维护水平的有效途径
        3.1化工机械设备的管理办法
        化工企业应设立专门针对机械设备管理维护的部门来提高对机械设备的维护水平,招聘从事设备管理维护的专业人才,由部门领导和设备管理技术员共同商议,决定设备如何管理、操作,所用材料的选择和对设备进行日常维护的工作流程等管理办法,同时要求技术工人严格执行,来保证机械设备更好地完成生产。在整个机械设备管理维护流程中对设备的润滑管理是最主要的,润滑情况直接决定了设备的运行,进而决定整个生产情况,应引起企业足够的重视。对于润滑油的选择要依据设备的不同类型决定,并且安排能够正确使用润滑器具的专业人员,防止混淆油品。
        3.2化工机械设备的保养流程
        化工设备的保养流程大体可分为三个部分:一是以月为单位进行保养,要求每个月都要对化工机械全套设备进行保养与维护。具体内容是由技术管理工人监督、检验以及评估设备的运行情况,将每次的情况都记录好备份。二是以年为单位进行保养,要把相关机械设备进行彻底地拆分检查,系统的排查机械设备内部结构的具体损耗情况,根据检查结果来维护保养与维修更换。同时,还要彻底清洗相关设备的齿轮、油箱等容易容纳污渍的结构。所有的工序完成后,还要全面检查设备的线路和电器控制系统,看线路和系统是否能正常运转;第三是以天为单位进行保养,在每天开始生产工作之前,应按照企业的保养要求,对化工机械设备排查一遍。当设备结束当天生产工作以后,及时清洁生产设备。


        3.3化工机械设备维修及保养办法
        (1)在每天的工作中操作人员要严格按照技术规程来操作与运行化工生产设备。保养与维护是每天要进行的日常工作,不定时地进入生产车间巡检也是技术工人需要做的工作。工作人员要能时刻掌握设备是否有腐蚀,在必要时采取相关措施。
        (2)操作人员要做到在不同生产时间段及不同维护周期按制度对设备进行保养。在维护中应该着重于对电器控制系统的检查。一旦发现老化损坏等问题及时处理,避免出现大的故障甚至着火的危险等。
        (3)化工生产与其他工业生产不同,化工生产过程中的各个环节具有紧密的联系。在整个生产过程中如果其中一个机械出现了故障,便会影响到整个生产流程。正是由于这种特殊的性质,企业的专业操作人员要能用同步检修等方式对化工设备进行维护修理,来保证整条生产线的良好运行。
        (4)电器控制系统的维护保养是最值得注意的。相关数据显示,在所有的化工机械设备里,机械电器控制系统元件出现损坏的情况最多。为了解决这个问题,就要时时注意对电器控制系统元件的维护管理工作。如果出现问题,立刻更换掉出问题的元件。某些常用的化工机械设备因为生产的需要必须长期处于运行中,致使某些元器件会发生不同程度的老化,进而影响整个机械设备的运行。对于这种情况,企业应该采用定期更换老化电器元件的方法来解决,保障常用的化工机械设备能顺利完成生产任务。
        (5)要对化工机械设备的维护保养流程进行合理安排。因为从事化工生产企业的机械设备有多种类型,而不同类型机械在运行时对环境要求也不一样。针对各种类型的化工机械设备,企业要制定相对应的维护保养措施,要求技术工人都要严格遵守,让机械设备得到正确的维护保养。另外,为避免设备操作人员因工作时的疏忽导致化工机械设备出现的磨损情况,企业需要组织专业技术人员对车间的化工机械设备定期巡检。
        (6)要建立故障应急制度。化工生产中的机械设备有很多,部分机械因为生产要求需长期运行,这就要求工作人员能在发生故障时快速找到问题的根源所在,并及时作出修复调整。因此,企业要建立由具有扎实专业知识的技术人员组成的故障应急小组,制定合理的故障应急制度。
        4化工机械设备的管理维护模式探究
        4.1以设备状况为依据
        国家如今针对化工机械设备如何进行日常维修以及日常保养已经做出了明确的规定,这些规定为化工企业如何制定企业自己的维护系统流程提供了方向和依据。但这种情况也有弊端,有大部分企业只是依据相关规定中提到的去维护设备,不从企业生产工作情况考虑企业自身生产车间的内部条件和设备实际的状态,这就容易出现部分修理工作的过渡或者过剩。
        4.2以状态监测为依据
        大部分企业以故障发生的时间来把握这些设备的状态,安排适当的时间对化工机械设备进行维护。以设备在正常运转的状态下所表现的特点来决定是否要进行维护的,这个方法实用性很强。但这种实时的监控维修方式需要有很多的专业人员,企业在人才投入上的成本支出太多。
        4.3以设备状况和检测为依据
        以设备状况和检测为依据是结合了上文的2种方案组成的新的方案。一,要求企业遵守相关规定,按时对那些大规模生产中经常使用的化工机械设备进行行业规范所要求的维护工作。二,对于那些比较不常见的、起重要作用的、价格很高同时又非常易于出现故障的化工机械生产设备,企业相关人员可以根据设备的运行现状进行实时监测,分析对生产状态是否有影响,进而采取相应办法。
        五、结束语
        对于整个化工企业的设备管理工作,化工机械设备的管理以及维护保养工作非常关键,在确保安全稳定生产方面发挥着积极的作用。化工企业的设备技术管理人员定期对机械设备进行巡回检查,加强对于设备操作人员和维修人员的技能培训,提高化工设备的运行稳定性。
        参考文献:
[1]薛晨宇,赵永祥.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].化工管理,2018(35):31-32.
[2]韩雨蒙.浅谈化工机械设备的管理措施及维护[J].民营科技,2018(04):171.
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