冯家雄、谭庆成、史作杰、俞诗海
浙江安诺芳胺化学品有限公司 312369
摘要：当下我国化工行业飞速发展，使得人们对化工工艺以及化工设备的要求不断增加。为了使化工工艺以及化工设备自身综合水平得到有效强化，需要对化工工艺以及化工设备进行适应性设计，并对其中存在的细节问题加强管理，从而有效推动化工行业发展。相应工作人员在对化工工艺以及化工设备进行适应性设计时，相对其中所包含的原则严格遵守，然后分别对化工工艺与化工设备进行相应的设计，使化工生产过程中存在的问题得到有效、妥善的解决，从而使化工行业自身生产效率以及稳定性得到有效提升，并对化工工艺效果进行强化，进而为化工行业发展奠定坚实的基础。
关键词：化工工艺；化工设备；适应性；设计方案；分析
引言
在化工生产系统中，化工工艺是软系统，硬系统则是化工设备，软硬系统均是化工企业开展化学生产与加工的重要条件。新时期，我国化工产业得到质的发展，化工工艺正逐步完善，化工设备也在不断不断升级与更新，是时代所趋。当前，节能环保已然成为亘古不变的主题，其与人类生存息息相关，而实现化工生产工艺和设备的不断革新，是化工产业得以长足发展的必然要求。面对此种情况，应全面考虑化工设备的基本结构、工艺参数与安全措施等，能让化工设备可以在环保、低能耗与安全条件下高效的运行。
1化工工艺与化工设备适应性设计的价值意义
1)可大大提高设备的实用性通过对化工工艺和化工设备进行适应性的设计，能够有效的提升化工设备的实用性。因为通过对化工工艺和化工设备进行相关的适应性设计，就能够根据实际的需求进行针对性的设计，以此可以激发化工设备的真实效能，然后石油化工企业还可以为其配备相关的化工设备，从而提升化工设备的实用性。2)可加快检修速度通过对化工工艺与化工设备进行适应性的设计，还可以提高实际的化工设备检修速度。因为化工产品的生产过程通常需要消耗较高的能量，并且在实际的化工生产过程中，往往需要涉及到多种不同的复杂项目，所以同样需要多种不同的设备进行应用。而通过对化工工艺与化工设备进行适应性的设计，就可以有效的提升化工设备的检修速度，以此就可以确保各种检修工作的及时完成，从而提高化工产品的生产进度。3)能大大提升生产效率通过对化工工艺与化工设备进行适应性的设计之后，就可以根据实际的生产需求以及各种情况进行合理化的设计，以此确保各种设备和工艺的顺利运行，从而提升实际的化工产品生产效率。
2化工工艺与化工设备的适应性设计
2.1化工工艺的适应性
严格控制化工工艺参数。化工工艺调整中，通过工艺参数的严格调整，不仅可以提高化工工艺产业的生产水平，也可以保证化工产业运行的安全性、稳定性。首先，在化工设备的温度调整中，温度作为设备稳定运行的核心，通过对化工工艺的科学控制，可以提高化工工艺反应的质量，避免不合理反应问题的出现，而且也可以降低能源损耗，保证化工工艺产业运行的稳定性。结合以往化工工艺产业的特点，若在具体的反映中出现温度控制不合理的问题，会出现停滞反应的问题，严重的会引发整个设备的爆炸，增加设备操作人员以及试验环境的安全风险。其次，在化工工艺的压力参数控制中，烧碱蒸发中一般会利用真空蒸发的方法，在整个反映过程中，若出现温度差、气耗不合理的问题，会降低化工工艺的适应性。例如，在冬季，化工工艺会受到周围环境的影响，在一定程度上会降低冷凝器的循环水量，若化工工艺产业的能源损耗时间过长，设备表面会出现冷凝气现象，导致能源损耗严重，无法实现化工工艺生产的目的。避免化工工艺设备腐蚀危害的出现。在化工生产中，化工设备会受到腐蚀因素的影响，为了在具体的化工工艺中避免这种问题的出现，需要加强对腐蚀问题的控制。具体的化工工艺生产中，由于经常会利用到烧碱，反应过程相对强烈。
因此在利用加热材料时，设备维护人员应该针对碱液的变化特点，确定具体的工艺维护方案，避免设备腐蚀问题的出现，提高化工工艺及化工设备的适应性，为化工产业的持续运行提供技术支持。
2.2参数
在化工生产过程中，想要完成相关的设计和规划安排需要从多个角度完成全面的建设和安排，同时想要满足有关的适应性设计就要从基础出发来完成整体的建设和研究效果提高，此过程中较为重要的因素就是要对参数都进行良好的设计和安排，最大限度的完成相关生产环保、高效、节能追求来完成对各种设备都进行良好的设计处理，化工工艺的参数和整体控制过程中需要考虑的因素都比较多，当中包括有关的温度、湿度、生产压力等都计算在内。确保每个参数和相关的设备功率都能够符合实际的使用需求，综合满足对每个细节、误差等进行良好的搭配，全面的完成保障化工生产的节能与高效。
2.3耐用度设计
与其他行业不同，化工生产与加工所需的设备均为精密度、价值都比较高的设备，通过长期的使用定会出现各种问题，会对化工生产与加工构成威胁。针对该问题，在生产过程中，为了尽可能的延长化工设备使用寿命，要在设计环节考虑耐用度这一指标，旨在实现对设备的高效利用。设备耐久度取决于设备制造质量与维修和保养情况。对于此种问题，在设计过程中，设计人员需要联系企业实况，了解企业发展的实际需求，还要让设备检修与维修工作变得更为便捷。若想通过检测和维修来提升设备的实际寿命，检修人员需要对设备结构、易磨损区域以及零部件的性能等进行全面的分析，运用合理的维护方案、报告杨技术来延长设备寿命。此外，企业要结合化工生产需求划分设备种类，以方便检修人员快速检修与处理故障。同时，企业需要派遣第三方检测团队来检修设备，利于提升适应性设计效果。
2.4对设备自身结构安全进行检查
化工行业在进行化工生产时，化工设备以及化工设备自身安全性都会对化工工艺的实效性产生较大影响，甚至会威胁到操作人员的人身安全。所有的工业设备中，压力容器是其重要组成部分，可以在特殊的环境下进行工作，例如高压，高温等。相应物料在进行持续运动时，将会对压力容器产生较多的物理以及化学作用，导致容器自身出现腐蚀、渗漏等问题。因为这些原因使得化工工艺生产水平削弱，甚至对相应操作人员的生命安全产生严重威胁。为此，要对设备自身所存有的缺陷问题或者压力容器使用过程中产生的缺陷问题进行有效完善。如果存在的缺陷不能被及时发现并加以改善，将会导致压力容器在进行使用时会存有较大的安全隐患。为此，要对相应的压力容器进行有效检查，从而保证压力容器运行过程中的安全可靠性。但当下对压力容器自身结构没有进行有效限制，使得一些压力容器自身结构具有一定的流动性。故而相应人员在进行压力容器设计时，要对化工生产情况进行充分考虑，根据当下所应用的化工工艺，对相应设计合理性以及设计水平进行有效提升，并对所应用的化工工艺进行不断优化，从而使生产效率以及品质得到有效提升，进而减少相应能耗。
结语
综上所述，文章就化工工艺和化工设备的适应性展开了相关的分析，对具体的适应性设计方法予以分析与阐述，主要从参数设置、防腐蚀性设计、耐久度设计与节能环保设计几个层面出发，提出了相关的设计措施，旨在提高化工生产工艺与设备的运作效率，二者相互适应，从而促进化工企业可以健康而稳定的发展。
参考文献
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