关于锅炉压力容器无损检测的质量管理措施

发表时间:2021/4/9   来源:《科学与技术》2020年35期   作者:木合塔尔·买买提依明 陈思宇
[导读] 在现阶段生产建设中锅炉的应用范围越来越广泛
        木合塔尔·买买提依明   陈思宇
        新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院  新疆  830000
        摘要:在现阶段生产建设中锅炉的应用范围越来越广泛,目前,在对锅炉相关设备进行质量检测的过程中,压力容器的无损检测是一项重要工作,这项工作将直接影响着整个锅炉质量管理工作本文将对锅炉压力容器无损检测的质量管理措施进行分析,并提出相关应用措施,希望可以为相关工作者提供参考价值。
        关键词:锅炉压力;检测;质量管理
        引言
        在进行锅炉质量管理时,其中锅炉压力容器无损检测受到的重视越来越高,其检测工作受到的影响主要有设备本身设置、粉尘、人为因素以及所处环境等因素,这些因素的存在将直接影响着锅炉的安全,甚至会产生各种事故,严重时将会威胁到人的生命。
        1.关于锅炉压力无损检测的特点
        1.1无损耗性检测
        在传统检测手段中,员工只是简单的查看锅炉压力然后以自己的经验进行分析。而这种方法会导致对于锅炉压力检测力度不够从而造成严重的安全隐患,严重威胁工作人员的生命安全与设备的正常使用。所以,利用无损耗检测技术来检测锅炉压力便是最可取的方法。因为无损耗检测技术可以在不破坏锅炉的情况下进行科学有效的检测。
        1.2精准有效
        对于目前情况而言,无损检测技术是最安全有效的检测方法,它可以使用光、电、声音等技术进行科学有效的检测,有着多样性的检测方法可以根据锅炉的体积、材料、环境等多个方面进行检测从而带来最准确的数据。而且无损检测技术对锅炉内部毫无影响,保证员工安全的同时也加快了检查时间从而保障锅炉安全顺利的进行工作。
        1.3操作简单
        无损检测技术之所以能被广泛运用的原因,正是因为它利用科学的方法进行检测,相比之前人工检测需要大量的实战经验而言,用数据检测便是最简单的方法,而且它的无损耗性是其它检测方法不可比拟的。
        1.4无损检测与破坏性检测相连
        在锅炉压力容器检测时根据情况选择方法,例如:无损检测技术可以与破坏性检测相结合,再根据检测结果做出判定,而且压力容器多种多样,在进行无损检测时,要结合材料进行破坏性检测。因此,在无损检测无法满足需求的时候也需要与破坏性检测相结合,从而使检测压力容器更加准确,同时也保证了锅炉压力容器可以顺利运作,并保证人员安全。
        2.常见的锅炉压力容器危害种类
        2.1漏电或者电磁辐射危险
        通常锅炉压力容器在运作中,需要电来进行部分操作,但是由于锅炉过热可能出现容器过热导致电线融化,从而造成漏电事故的发生。而不知情的检测人员进行锅炉检测时及其容易造成人身安全。同时长时间的漏电会导致容器上充满静电、电火花等。而且锅炉压力容器用电是高压电,而高压电线长时间暴露极容易产生电磁辐射,从而使检测人员可能面对电磁辐射的危险。
        2.2高温物质的泄露
        在锅炉压力容器进行热能输送源头检测时,很多微小的物质可能从裂纹渗出,例如:炭灰、煤渣、烟灰等物体随着裂缝进行挥散。而高温气体掺杂着燃烧碎屑,极有可能使检测人员出现呼吸道烧伤、眼睛烧伤等问题,严重的可能出现粉尘爆炸等。
        2.3狭小环境检测问题
        锅炉较大通常放置的位置比较拥挤,这也使大多数检测作业环境狭小,而这种环境会导致作业环境相对拥挤,同时部分地方检测不到等问题,还有就是狭小的环境通常采光差,做不到准确的检测与维修。并且通风差的问题也可能导致检测人员因环境通风差,散热不好产生头晕等问题。


        2.4人为原因
        在绝大多数事故中,人为原因是主要诱因,例如:检测人员身体原因或者饮酒原因造成水压测试失误、探伤危险操作等问题。而且这些问题不仅会使自身受到危险,同时也可能造成裂缝扩大化,引发更大的事故。
        3.强化锅炉压力容器无损检测的质量管理方法
        由于压力容器的材质、结构、形状等因素有着不同的差异,预计可能产生什么种类、什么形状的缺陷、在什么部位、什么方向产生,根据不同情况进行分析选择最合适的检测方法。譬如,针对结构复杂的压力容器,可综合选择渗透和超声波无损检测;针对有气孔和夹渣之类的压力容器,可选择射线无损检测和超声波无损检测。若压力容器中存在着较难检测的部位,可选择渗透无损检测技术,这样不仅能提高检测的精细度,同时还提高了检测的质量。
            3.1保证检测质量符合相关规定
        锅炉压力容器或多或少都会有一些缺陷,并不存在完全没有缺陷的产品。为此,相关部门对其质量检测也具有较高的要求,同时也提出了一系列的规定,其中存在的缺陷只要能够在规定中允许范围内,就可以断定为合格产品。然而一旦出现严重的缺陷问题,就会断定为不合格产品,以此来决定是否返修或者报废。在对其检测时,应当深入了解其相关规定,并且对其进行自检、专业检测、相互检测等多种方式进行共同检测,并且有专业人员进行检测工作,进而为锅炉压力容器无损检测提供保障。
        3.2检测方案的制定
        在进行锅炉压力容器检测时,需要较高的技术,是一项比较复杂的工作,为此需要制定良好的检测方案。就目前而言,对其检测的方法比较多,然而这些方案各有各的特点,侮一种方式都不能够适应全部的缺陷检测,比如超声波检测适用于钢板分层和钢板折叠等问题,然而针对奥氏不锈钢表面产生的问题进行检测应当使用渗透检测。在方案定制前,应当对需要检测的锅炉实际状况进行详细的分析,对产品规格、生产标准等进行了解,同时结合锅炉的材质、设计以及工作环境等因素以此来制定出最相应的检测方案侧。
        3.3选择相适应的检测设备、设施和器材
        在开展锅炉压力容器检测的工作中,使用相关设备、设施以及器材都是不可或缺的,在选择这些设备器材的时候,需要结合相关检测方案和实际情况来选择最合适的检测器材,并对其进行前期检查,进而保证所选的设备能够正常运行,一方面确保检测结果的精准性;另一方面能够保证检测人员的人身安全,在此基础显示出锅炉的真实情况。
        3.4保证检测人员具有相关资格
        在锅炉的检测工作中,检测人员专业素质直接影响着锅炉检测的质量效果,若是工作人员对检测方案不了解,也就不能够严格按照制定的方案进行检测,为此导致检测结果不准确,严重时将会造成人员伤害。为此,在检测的过程中,应当对工作人员资质进行严格要求,确保该人员具有锅炉检测能力,对于用人单位而言,为了满足锅炉不断更新的需求,应当结合锅炉的实际情况对其检测工作人员实施培训工作,以此来确保检测人员技术方面是否满足检测要求。
        3.5确保检测结果的可追溯性
        在进行检测的中,需要对检测过程实施全过程跟踪记录,为检测结果的可追溯性提供保证,其中包括检测详细记录、检测报告、质量控制、记录保管等相关内容。通过对检测结果实行可追溯性记录,可以使检测工作效果控制在方案标准范围内,促使检测中的各项环节能够满足预先制定的方案要求,进而保证检测质量。
        结语
        利用科学的手段进行检测,不仅可以对容器结构进行全面检测,同时还可以满足绝大多数容器的安全检测。而且相比人力检测,无损检测可以利用科学的数据进行分析,以数据观察问题从而保证检测结果更加精准。锅炉压力容器检测对技术、安全具有较高的要求,锅炉在日常的运作中会有各种各样的问题,其存在的危害性较大,对锅炉压力容器进行无损检测能够有效检测出锅炉存在的安全隐患,及时采取相应的解决措施,进而保证锅炉正常运作。
        参考文献
        [1]梁兴锅炉压力容器的无损检测技术特点分析[J]科技与企业,2014(12):298.
        [2]邵利军无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J]中国高新技术企业,2013(31):47-48.
       
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