陈莎莎
山东省德州市平原县阳煤平原化工有限公司，山东德州253100
摘要：21世纪我国社会经济在不断的发展，安全问题成为社会关注的重点，特别是在化工工艺的设计环节，更要全面考虑安全问题。科学技术的深入发展，科技领域不断拓展，各种新学科相继问世，很多技术已经成熟，并被广泛应用于我国工业各领域中，业内的原有生产效率得到了大幅度提升，进而满足社会经济飞速发展时期对资源需求量的逐步增加。鉴于此，我国化工企业要结合自身发展实际，提高对工艺设计的关注度，在企业应用中做好安全防控工作，保障生产中设备的安全运转，进而推动行业的深入发展。
关键词：社会经济；安全问题；化工工艺；生产效率；安全防控
引言
在之前我国化学工程相对落后，化学工艺中的安全问题表现的不是十分明显。但随着我国化学工程发展的突飞猛进，化工工艺中的安全问题随之不断的展现出来。化学工艺变得越来越复杂，在化工企业生产过程中也越来越来越重，因此化学工艺今年来逐渐的受到重视和关注。所谓化学工程技术指的就是那些结合相关化学理论的基础，并把这些理论基础运用在实际化学生产中。在实际的化学生产中，化学工程技术发挥着关键作用。它决定着化工生产产品的质量，化工工艺的优良也关系这整个企业的效益。在化学设备的辅助之下，人们可以利用相关化学反应生产需要的化学产品。化工工艺在化学工程中发挥着巨大的保障，也是促进化学工程发展，重要的因素。接下来本文就对化工工艺中的安全问题以及针对问题提出的对策进行讨论。
1化工工艺设计中安全控制管理的意义
由于化工行业本身所具有的特殊性质，无论是生产加工的过程还是所使用的化学原料都存在一定的危险性，如果在生产加工过程中所使用的工艺技术存在误差，则会导致较为严重的安全事故，一旦发生安全事故，所造成的后果将是不堪设想的。想要避免在生产加工的过程中发生一些安全事故，则必须要在前期做好化工工艺的设计工作，将一些在生产加工过程中可能出现的安全问题全方位的考虑在内，提前对隐患进行排除，这样才能保证整个生产加工的安全性。设计人员在进行化工工艺设计的过程中，一定要全面考虑化工企业的实际发展情况，并且按照相关规定和要求进行工艺设计，通过这样的方式不仅能够推动化工生产的安全进行，同时还能使得化工企业从中获得更多的经济效益。
2化工工艺设计中存在的安全问题
2.1工艺物料不安全
工艺物料的选择是化工工艺设计的首要环节。化工工艺设计中，对物料的选择、存放、运输都有严格的控制标准，若物料管理不当，会导致物料在特殊的环境下发生化学反应，产生有毒气体和有害物质，危害到人员的身体健康。
2.2设备选择的隐患
针对不同的工艺设计来说，要选择恰当的化工设备，这样才能有效提高生产的效率。科学应用这些化工设备，能够在一定程度上促进工业的健康发展，让人们的生活变得更加美好，所以从化工工艺最初的设计阶段开始，就要以实际的标准与特点为依据，合理选择设备的型号和相关配置，确保其具备良好的安全性与可靠性，并能够更好的完成维护保养，从而最大限度的降低维护经费。
2.3排放化学物料方式不合理
化学物料的排放在工业生产中是非常常见的，但是不合理的排放会造成一定的环境影响。对于废水的排放，可能会对河流造成一定的污染。如果有害气体未经处理，直接排放到大气中，第一个造成危害的就是场内的全部工人，对空气质量的影响也是非常巨大的。化学物料的不合理排放也存在着一定的安全隐患。
3化工工艺设计中安全问题的控制策略
3.1控制化工工艺物料
工艺物料控制直接关系到化工工艺设计的安全性。
在化学生产过程中，保证化工工艺物料设计的质量，加强对化工物料保存、管理及运输等方面的控制，能够有效避免化工工艺设计中出现安全危险问题，影响到化工生产工作顺利进行。要严格控制化工工艺物料质量，根据工业生产的实际需要，选择合适的工艺物料，同时，做好对物料的保存工作，对于一些易燃易爆的物料，要避免这类物料长时间处于高温状态下，防止发生爆炸，造成严重的经济损失和人员伤亡问题。在化工工艺物料设计环节，要考虑到化工工艺的设计周期，控制物料用量，减少物料浪费，降低化工生产成本，实现对工艺物料的有效控制，进一步提升化工工艺设计的安全性。
3.2控制好化学设备的安全
就现在目前情况来说，有很多化工厂生产中出现安全事故，都是因为各项设备的性能还有所欠缺，为了能够有效改善现状，工作人员需要制定出合理的措施。首先，对于设备运行中所涉及的光与热量散发有一个充分了解，并与实际分析的结果有机结合起来，认真防范那些可能会出现的各种问题，在这个过程中有效提高自身的风险意识。其次，技术的研发人员需要事先掌握化工生产的流程，再根据具体的需求来选择恰当的操作设备，并且，设备在投产之前，必须做好各项检查工作，这样才能保证在施工环节不会出现压力或温度不适应等情况，从而有效控制好现场工作的安全性。
3.3合理对化学污染进行开放
化学废物是化学工厂生产过程中的产物。工厂可以对化学废物进行科学的处理，达到国家服务标准之后再进行排放。另一方面，化学工厂也可以对产生的化学废物进行一定的处理，使化学废物变成新的化学工业原料。将化学废物变成新的化学工业原料不仅仅对环境的保护起着重要的作用，同时会为化学工厂创造一定的效益。这是一举多得的方式，在保护环境的前提下及对化学废物进行了有效的处理，同时还从中获得了新利益。
3.4催化剂
化工工艺中的催化剂控制工作也是工艺中十分重要的一步，催化剂可以起到调节化工工艺中进行控制反应速率的作用，效果好的催化剂和化工工艺的效果有着密切的联系。催化剂会增大转化率和减少产品生产的消耗，同时也是副产物产生的相应控制工作的关键。从国家战略的发展角度而言，催化剂市场目前处于垄断的状态，目前国内市场方面也存在着较大的欠缺，需要在先进的化学合成工艺方面进行能力提升，激发研究的工作热情与积极性，提升行业整体的发展效果。
3.5依靠先进的工艺监控程序
在企业安全保障工作中，科学有效的监管体系是不可替代的，在整个安全生产中起着决定性作用。究其原因，在化工企业的生产流程中，化学作用下会产生大量的毒害物质，部分物质会直接作用于管道，造成腐蚀破损。因此，要总结以往失败经验，有针对性地进行改善，通过设备监测可以及时发现问题，对于工艺完善有着重要的意义。在具体操作中，我们安排专人进行监控查看，收集仪器内的相关数据，结合现场管道运行状态作出合理判断，确保合乎实际需求。经过研究分析得出，在实际监控中问题数据多体现在硬件操作上，检测仪直接关联管道，一旦出现问题，单条管道应全部替换。因此，必须要引进先进的监管设备，进而确保企业的生产有序开展。
结束语
综上所述，我国社会经济的进步离不开化工行业的推动，作为我国工业生产的重点，其安全性应该得到高度保障。众所周知，化工产品的危险系数较高，在生产中选择的各种原材料稍有疏漏就会遗留安全隐患，对操作人员的技术要求非常高，因此要从多方面严格把控，为人们的生命安全负责到底。在工艺设计阶段要不断提升安全意识，有效规避风险成因，加大管理力度，为行业安全保驾护航。
参考文献
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