鄢士超
中交二航局第二工程有限公司 重庆市
摘要：经济高速发展，我国桥梁建设规模不断扩大，钻孔灌注桩技术凭借自身优势，体现在工期短、承载力强、操作便捷，普遍应用于桥梁建设中，但由于其施工流程具有一定复杂性，施工技术要求高，易受外界因素干扰，施工质量难以控制。因此，需准确把握钻孔灌注桩施工技术应用要点，严控各施工环节，保证桥梁施工质量。本文就桥梁施工中钻孔灌注桩技术应用展开分析。
关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；应用要点
不管是公路桥梁，还是铁路桥梁，均作为我国交通基础设施，其建设质量与我国经济发展密切相关，由于其水下作业占比较大，一定程度增加施工难度，项目质量难以实现可控化。钻孔灌注桩技术可突破上述瓶颈，施工操作简易，且承载力具有可靠性，备受桥梁施工人员青睐。但由于该技术施工具有一定复杂性，对其技术应用要点未掌握，易造成不利影响，所以桥梁工程建设中，需准确掌握其施工特征，做好施工技术全周期质量控制，打造优质的桥梁工程。
一、桥梁钻孔灌注桩技术施工特点
桥梁工程建设过程中，钻孔灌注桩技术利用相应机械设备，在施工区域内特定位置成桩孔，选用桩孔中钢筋网及混凝土浇筑，最终形成混凝土桩，依托一定数量的桩柱完成桥梁基础建设工作。钻孔灌注桩及时在桥梁工程中包含以下特征：（1）可有效解决软土地基、复杂地质施工条件，增强基础地基实际承载力，可保证后续实际使用过程中承载力满足需求，不会出现沉降质量缺陷。同时，实际施工过程中，形成噪声较小，振动幅度低，对环境及居民不会造成干扰，拥有良好的环保性；（2）桥梁建设过程中，可依照项目实际状况，适当将桩柱尺寸调整，适应能力较强；（3）实际施工工艺简易，使用施工设备简单，操作性优良；（4）具有良好的经济性，减少桥梁工程成本支出。通过上述施工技术特征分析，具有良好的推广及应用前景，需掌握其实际技术应用特征，控制施工各环节质量，确保桥梁建设质量达标。
二、桥梁施工中钻孔灌注桩技术的应用要点
1、施工准备工作
施工准备工作是钻孔灌注桩施工质量基础保障，桥梁实际建设时，需做好准备工作，保证施工顺利实施。首先，明确施工设备。施工过程中会依托施工设备，完成施工任务目标，施工人员需检查设备质量，确保其各项性能处于优良状态，以免实际施工中出现故障，影响桥梁建设质量及效率。同时，针对设备实际使用过程中易出现问题，需做好紧急备用方案，避免设备故障造成严重损失。其次，做好施工放样。应根据桥梁建设状况，严格依照初期设计要求，做好施工放样工作。最后，科学配置资源。项目建设前期，需组好资源配置科学，提升资源利用率，降低桥梁建设成本支出。
2、埋设护筒
护筒埋设也是灌注桩施工技术核心内容之一，需保证其埋设质量。一方面，为保证护筒埋设精准度，需严格依照相关要求，利用全站仪做好监督指导，保证其埋设位置精准性，以免产生偏心位移现象。另一方面，护筒自身选择需严控，保证其满足施工要求。制作护筒材料包含三种类型，即木、钢、钢筋混凝土，要求其具有良好的密闭性，可靠性，内径应比钻孔直径大，每节护筒长度约为2-3m，使用钢护筒频次较高。
3、泥浆制备
若想从本质提高灌注桩施工质量，泥浆制备质量控制是前提条件，钻孔泥浆组成原材料是水、粘土、添加剂，其承担多项功能，不仅具有悬浮钻渣、冷却钻头作用，而且可增大静水压力，在孔壁上形成泥皮，以免孔外发生渗流状况，消除坍孔质量缺陷。
制备泥浆实际稠度，取决于钻孔实际方法，以及施工区域内地层实际状况，应控制于合理范围内，若泥浆过于稀，排渣能力小，护壁成效不佳；泥浆过于稠影响钻头钻进冲击能力，降低实际钻进速率。
4、钻孔清孔
一方面，钻孔。钻孔质量直接决定最终施工成效，所以实际钻孔过程中，需严把质量关。根据桥梁建设实际状况，选取合适的钻孔方式和钻头，保证满足施工要求。应妥善安装钻机，确保钻头与地面始终保持垂直，及时清理施工区域内异物。实际钻孔过程中，应保持匀速钻进，并与泥浆实际投入做好协调，依照泥浆实际稠度调整钻进速度。钻进过程中，需将桩架与护筒保持垂直，实时对其倾斜度进行观测，发现其超出误差控制范围内，需立即停止钻进处理，保证钻孔实际质量。实施钻孔中发现钻进难度较大，需探测其内部因素，对其进行处理之后方可再次实施钻进作业。待钻孔工作完成之后，需准确测量其深度、尺寸等，保证其满足实际要求方可实施下一段作业。此外，应及时做好清理工作，清除钻孔内多余泥浆及残渣，严控泥浆实际粘度、含砂率等，保证清孔质量满足要求[1]。
5、钢筋笼安装
通过控制钢筋笼制作、安装等环节质量，强化钻孔灌注桩技术稳定性，进而增强桥梁结构承载力。首先，钢筋笼制作。施工人员需严格依照相关要求，控制钢筋笼制作参数，保证其各项参数满足施工要求；其次，钢筋笼运输。施工人员将钢筋笼完成绑扎工作，待其处于稳定状态下运输至施工场地，运输过程中需对其采取加固措施，特别是钢筋笼吊装部位，防止其受力不足；最后，吊装钢筋笼。正式下放钢筋笼之前，需将孔底异物处理，并利用相关仪器测量其底部泥浆和沉积物占比，测量孔实际深度。充分考量吊放方式，并明确其实际吊点，避免其下放过程中出现形变，确保钢筋笼中线与桩孔中线吻合，匀速完成吊装工作。
6、混凝土灌注
混凝土灌注是钻孔灌注桩“重头戏”，其实际灌注质量决定桥梁施工最终成效。应严控混凝土质量，保证品质达标，检测其均匀性，通过拌和措施调整。钢筋笼实际吊装之后，不能立即实施混凝土灌注工作，需将其内部异物清除，待泥浆与底部厚度满足施工要求，方可开展灌注工作。具体灌注过程中，需控制孔底与导管下口距离，建议保持在0.4m为宜，且导管埋设深度与灌注质量相关，通常控制在2-6m。待上述工作就位之后，需根据现场实际状况，合理控制灌注速度，调整导管实际布设位置，保证灌注质量。此外，应合理把控混凝土搅拌时间和坍落度，防止出现断桩等质量缺陷，建议将坍落度控制在18-20cm，实时将混凝土标高及导管实际埋设深度测量。当混凝土灌注至桩底8-10m部位时，需适当将坍落度调整，增强其抗压强度。
三、桥梁施工中钻孔灌注桩技术质量控制
桥梁实际施工过程中，若想提高钻孔灌注桩技术施工水平，需做好以下几方面质量控制措施：（1）严格依照相关流程实施，做好技术交底工作，保证施工人员掌握施工技术难点，以及质量控制要点，促使施工流程更具规范化，保证桥梁建设质量。（2）以负责、严谨的工作态度，做好施工中各项测量工作，以免测量数据出现较大误差，难以保证施工质量。最为核心是钻孔灌注桩参数，保证桥梁施工质量。（3）关注钻孔关注桩技术核查，特别是施工中细节、隐蔽部位，为桥梁提供可靠性较高技术职称，不仅降低外界因素干扰风险，而且保证钻孔灌注桩应用成效，保证项目经济效益实现最大化[2]。
结束语
桥梁施工过程中，应用钻孔灌装桩施工技术，不仅可保证建设质量，而且缩短施工周期，获取良好的经济效益。由于其施工环节质量控制要点较多，施工技术要求高，需准确掌握施工特征，从施工全生命周期做好质量把控，获取良好的应用成效，保证桥梁施工质量。
参考文献
【1】李英军,许淑珍.公路与桥梁施工中钻孔灌注桩技术的应用探讨[J].产业科技创新,2019,1(21):50-51.
【2】张琨,许立山,刘创,等.中国尊大厦超深基坑后注浆钻孔灌注桩施工技术[J].施工技术,2019,48(4):6-9.