王晓燕
山东顺德建设工程有限公司 山东省临沂市 276000
摘要:目前,后浇带已经广泛应用于建筑工程的施工中,其质量控制关系着建筑物的整体质量,必须严格控制施工技术。项目管理中,技术人员要不断学习,完善后浇带的施工技术,汲取经验,施工完成后,对该项技术进行总结、分析,发现问题,找到可以优化的地方,以此对该项技术进行发展,以此推动建筑工程的发展。
关键词:建筑工程;后浇带;施工技术
1后浇带施工技术的作用
1.1通过后浇带施工控制收缩裂缝
建筑结构所处的环境是非常复杂的,四季更迭,阴晴变化等,都会对建筑结构产生较大的影响,尤其是外界温度变化较大的时候,建筑结构会出现收缩膨胀。尤其是在低温环境下进行施工操作的结构部分,当外界气温升高,构建部内就会产生较大的温度应力,同时,构建也会向外释放挤压力,如果此力超过构件的抗拉强度,就会出现裂缝。在施工准备阶段,必须将“温度应力”纳入重点考虑范围,提前开展裂缝预留的相关操作。当混凝土构件浇筑完成,并且达到一定的条件,就要开始对后浇带进行施工,实现建筑的整体性。
1.2处理裙房以及基础设计
建筑工程中,后浇带的技术已经在裙房结构和基础设计中逐渐广泛应用,解决地基不均匀沉降的问题。目前,我国建筑的高层建筑,只要超过22层,或者设计有裙房,都会在基础部位增加后浇带的设计。然而施工环境复杂,施工技术有限,加上受到建筑物自重的影响,后浇带的施工技术仍然差强人意。后浇带的使用相当于将建筑整体分割成各个不同的区域,以此减少建筑物的不均匀沉降,一般是先对可能出现的沉降进行计算,根据计算结果合理安排浇筑时间。
2工程概况
某建筑工程占地面积为63671m2,该工程为框架剪力墙结构,12m为常见跨度。550mm为筏板基础板厚,2.1m为基础主梁高度,选用素土回填房心。为满足施工要求,保证工程施工安全,本工程后浇带量多,可从底板、剪力墙及各层楼板穿越,11868m为其整体长度,因此工作量较大。
3建筑施工中后浇带施工重点及难点分析
(1)因本工程单层具有较大面积,且留设大量后浇带,在施工过程中很难做好后浇带防护工作,极易有杂物等落入,且清理较为困难,如无法彻底清理,则会对结构质量造成不利影响。
(2)楼层高,梁板跨度较大。悬挑状为后浇带断开位置梁板所呈现的状态,当无法稳固支撑时,极易出现梁板上部开裂现象,或后浇带部位下挠等问题。
(3)待塔楼封顶、两侧结构单体沉降基本稳定后,即可进行沉降后浇带浇筑施工。为加快施工进度,可按照“先回填基槽,后浇筑后浇带”的顺序进行地下室外墙沉降后浇带施工。但因本工程具有较深基层,且土压力过大,往往会增加后浇带临时防护施工困难性。
4建筑施工中后浇带施工技术要点分析
于建筑工程而言,后浇带施工质量极为关键,其施工质量如与设计要求不符,将对后浇带的应用效果造成严重影响,甚至会出现开裂、漏水等问题,危害工程结构安全。为此,必须结合工程实际情况,掌握后浇带施工重点、难点,才能保证采取的施工方法切实可行,才能提升工程质量。
4.1底板后浇带施工
为将积水及时、快速排出,可每隔20m将一个集水坑设置到底板垫层,300mm为坑深。为便于铺贴防水卷材,可将侧壁进行45?斜坡设置。留置集水坑时,需错开地梁部位,防止对梁底主筋造成严重损害。浇筑过程中,可同时浇筑集水坑与后浇带。
因本工程具有较深基坑,为避免地下水压力对后浇带位置垫层造成损害,必须严格按照施工要求,选用补强措施进行后浇带下部垫层混凝土处理,并进行临时防水板设置。
在后浇带两侧模板支护中,如选取木夹板支模,则操作难度较大,且清理施工缝位置混凝土较为困难,为此,模板可选取快易收口网替代,这样不仅便于安装,还不需要拆除。
4.2顶板后浇带支模施工
(1)支撑。后浇带两侧混凝土构件浇筑成型之后,不能作为悬挑构件对自身荷载、上部施工荷载进行独自承担。在拆除顶板模板过程中,应将一定量支撑留设到后浇带两侧,也就是说在顶板支撑时,后浇带两侧可单独支撑。按照受力计算分析,后浇带两侧梁板悬挑跨度在4m以内,立杆支撑选用2排即可;如悬挑跨度在4~8m之间,则立杆支撑应选用3排。
(2)铺设模板。顶板支模过程中,不可以断开后浇带位置的顶板模板,应与其余顶板模板一起完成铺设施工。要求整块模板与后浇带垂直铺设,以此构成一条顺直拼缝。如顶板混凝土强度与拆模强度相符,则可拆除其余顶板模板,且不会对后浇带底模造成任何影响。在后浇带部位梁模板可断开,此时需在浇筑后浇带混凝土前,再次支模封闭,其主要是为了便于清理后浇带内杂物。
(3)卸荷及回顶。选取可上下调节的顶托用于支撑立杆顶部,当顶板混凝土强度与拆模强度相符,则应一根一根地对顶托卸荷,并拆除后浇带两侧模板、龙骨,随后再将顶板紧固,防止原支撑层满负荷向下传力。
4.3地下室外墙沉降后浇带支模施工
(1)制作预制板。为便于施工、节省场地,可按批次制作预制板。一般底模可选用木夹板,需固定四周。同时可选用50×100mm木方作为侧模,进行500×1500mm木框制作,100mm为框高,并与底模固定。为保证施工质量,需将木框短边设置为8:5坡角,且做好固定施工。完成上述施工后,即可进行钢筋网片绑扎,并将6根拉结钢筋埋设到指定位置,其直径为12mm。待洒水保湿之后,即可进行混凝土浇筑施工,当混凝土强度满足设计要求,应及时拆除模板。
(2)安装预制板。安装预制板时应严格按照由下到上的顺序,并选取M5防水砂浆对上下预制板间的缝隙进行充分填充。选取点焊、铁丝绑扎等方法固定预制板拉结筋与墙体水平筋。在施工后期阶段,进行后浇带混凝土浇筑时,拉结筋可当做对拉螺栓使用,以此对外墙内侧木模板进行充分固定。安装完地下室外墙预制板之后,应及时回填地下室基槽。
4.4后浇带质量控制
(1)施工后浇带,此类后浇带往往空置时间不长,需在回填前完成浇筑施工。为避免杂物落入,应将一条砖带分别砌筑到底板后浇带两侧,并选取木夹板做好砖带封闭工作。同时选取木夹板直接对其余楼板后浇带上口进行封闭。
(2)沉降后浇带。相比施工后浇带,此类后浇带具有较长空置时间,这种情况下,将大大影响房心回填与地下室地面施工质量。为此,需将一道挡土墙分别砌筑到后浇带两侧,厚度为240mm,相比回填土顶标高,其高度应具有一致性,并通过木夹板将其上侧进行全封闭。通过以上措施,可防止后浇带内进入泥土等杂物,同时也应减少后浇带影响面。
(3)墙与楼板节点位置处理。选取木夹板在各层楼板后浇带和墙体后浇带连接位置进行护脚设置,厚度为150mm。同时通过快易收口网、木夹板在墙体内进行一定坡度挡板设置,避免顺着墙体有杂物向底板后浇带内落入。在安装挡板的过程中,可在外墙内侧安装木挡板,且进行45?坡角设置,如在外墙外侧安装时,则应做60?坡度,以楼地面以上0~0.5m作为其高度,该标高对浇筑后浇带混凝土不会造成任何影响。
5结束语
建筑工程的施工中,施工裂缝是最为常见的质量问题之一,所以为了控制施工质量,确保施工安全,一定要进行裂缝的控制。后浇带技术的应用符合建筑裂缝的控制需求,被广泛应用。在进行施工之前,首先做好技术分析,进行合理的计算,保证后浇带布置的合理性。在施工过程中,施工人员要结合现场,确定合理的后浇带浇筑时间,浇筑完成以后,选择合适的养护措施。只有紧抓施工中的各个环节,才能保证后浇带的施工技术,才能确保建筑整体质量。
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