大体积筏板基础混凝土施工裂缝控制技术研究

发表时间:2021/4/9   来源:《工程建设标准化》2020年24期   作者:李涛
[导读] 大体积筏板基础混凝土施工的过程中,一旦出现裂缝
        李涛
        裕和建设有限公司  江苏 泰州   225411
        摘要:大体积筏板基础混凝土施工的过程中,一旦出现裂缝,就会对质量造成影响。因此在进行施工的过程中,施工人员必须要针对施工技术进行不断地探索与创新,通过这样的方式使混凝土在施工的过程中能降低裂缝出现的可能性,对混凝土施工的质量进行有效地保障。
        关键词:大体积筏板,混凝土施工,裂缝控制

        引言:在进行大体积筏板基础混凝土施工的过程中,如果出现了材料选取不当、施工技术应用出现错误等情况,都将导致企业施工效果较差,质量不佳。在进行混凝土施工时,施工人员可以通过材料控制以及后期养护的方式降低裂缝出现的几率,使施工质量能够得到保障。
一、大体积筏板基础混凝土施工产生裂缝的原因
(一)材料质量原因
        在进行混凝土施工的过程中,由于在混凝土材料选择的时候出现问题,导致引起混凝土出现裂缝的情况约占10%~15%左右。由此可见,混凝土材料方面的问题,导致混凝土工程出现裂缝的情况较为多见。在这其中,又以水泥问题最为严重。在进行混凝土施工的过程中,如果掺入混凝土的水泥细度较细,在水泥水化的过程中就会产出大量的热,造成混凝土出现裂缝。另外,在混凝土进行拌制时,如果砂石、骨料的含泥量较多,不能满足拌制的需求,就会导致混凝土咬合粘结力不足,进而出现开裂的情况。因此在进行骨料以及砂石选择的过程中,应当针对砂石与骨料进行选择,尽量选取含泥量较低的材料[1]。
(二)施工工艺问题
        在进行大体积筏板基础混凝土施工的时候,如果在施工的过程中出现了工艺选择上的问题,就很容易出现裂缝,进而对工程质量造成严重影响。比如,在进行混凝土拌制的过程中,如果长时间对混凝土进行搅拌,就会导致混凝土含水量不足,在用这样的混凝土进行施工时,工程就容易出现不规则收缩裂缝。如果施工人员在混凝土拌制完成后,施工人员再进行水分施加,就会使混凝土出现强度不足的情况,在施工过程中对这样的混凝土进行应用,必然会导致工程质量出现问题。在进行混凝土养护时,一旦混凝土养护措施不当,导致温度、湿度发生变化,也会使其出现收缩裂缝。
二、大体积筏板基础混凝土施工裂缝控制策略
(一)针对混凝土入模温度进行控制
        导致大体积筏板基础混凝土在进行施工的时候产生裂缝的原因往往存在于多个方面。例如在进行混凝土入模的过程中,混凝土中的水泥水化热产生内外温度差,这种情况的出现会使混凝土内外温度不平衡,导致混凝土中的应力超出了混凝土的拉力极限,进而出现裂缝。因此在进行混凝土入模时,如果想要避免混凝土出现裂缝的情况发生,那么就需要针对混凝土的入模温度进行有效控制。当前,在企业进行混凝土施工时,都会针对泵送商品混凝土进行选择,在进行工程建设的过程中,通过对商品混凝土的有效选择,能够提升施工的效率,但是在进行泵送商品混凝土选择的过程中,也需要针对泵送商品混凝土的温度进行控制。众所周知,在进行混凝土入模的过程中,混凝土的温度与其出机温度有着非常密切地联系。另外在进行混凝土运输时,所采用的运输工具、所经历的运输时长、当地气候等都会对混凝土入模时的温度造成或轻或重的影响。因此在进行泵送商品混凝土入模的过程中,企业应当尽量保证在进行混凝土入模操作的过程中,混凝土的温度保持在一个合适的温度内,通过这样的方式能够有效降低混凝土在入模后出现裂缝的几率。


(二)针对混凝土的浇筑速度进行控制
        在进行大体积筏板基础混凝土施工的过程中,如果在进行混凝土浇筑的过程中出现了操作不当的情况,也很容易导致大体积筏板基础混凝土在进行施工的过程中出现裂缝。大体积筏板混凝土施工本身对于整体性具有较高的要求,因此一旦在浇筑时出现裂缝,很有可能导致施工质量下降。在进行施工的过程中,想要避免混凝土出现裂缝,不仅需要针对温度进行有效控制,还需要针对浇筑过程中的速度进行控制。在针对浇筑方案进行设立的过程中,企业可以根据混凝土的结构大小,对于性能的具体要求、钢筋的密集程度等进行研究,并以研究结果为基础进行浇筑方案的合理制定。在进行浇筑的过程中可以采用斜向分层的浇筑技术进行混凝土的浇筑,通过这样的技术的应用,能够保证混凝土温度均匀上升,降低混凝土出现裂缝的几率[2]。
(三)针对混凝土的内部温度进行降温
        进行混凝土施工时,因混凝土内部温度比较高,从而导致混凝土裂缝情况比比皆是。因此在企业进行施工的过程中,可以通过为混凝土内部进行降温的方式,针对混凝土开裂的现象进行有效控制。例如在进行混凝土的配置时,可以针对矿渣硅酸盐水泥进行应用,这种水泥的水化温度较低,不易造成开裂。在进行混凝土拌制的过程中针对混凝土中的水泥用量进行降低也是一种很好地办法。在进行混凝土拌制的过程中,通过在混凝土中加入适当的粉煤灰可以降低水泥的配比。且粉煤灰整体来讲为球形,可以起到一定的润滑作用。另外,由于粉煤灰在进行混凝土制作的过程中代替了一部分水泥,因此能够针对水泥水化热量进行有效降低,降低了混凝土由于内部温度过高,因此出现变形、开裂的风险。
(四)在浇筑过程中进行二次振捣
        在进行大体积筏板基础混凝土施工的过程中,为了针对施工成果出现裂缝的几率降低,在施工企业进行施工的过程中还可以在浇筑的过程中对二次振捣机械抹面工艺进行大力推行。在进行施工的过程中,及时将混凝土上层的浮浆进行有效清理,使浮浆浆体厚度能够得到降低。在初凝前针对混凝土进行二次振捣,也能够对混凝土的塑性进行有效保持。在这一过程中,能够有效消除混凝土初凝过程中产生的裂缝,使混凝土能够成为一个完整的整体。在进行二次振捣操作时,需要对技术应用的具体时机进行有效把握,使混凝土筏板的表面平整度能够得到提升,有效降低出现裂缝的可能性。
(五)筏板基础养护措施
        在进行了大体积筏板基础混凝土施工后,首先需要对混凝土的初凝进行等待,随着混凝土初凝完成,就需要对筏板进行有效地养护。通过进行筏板养护的方式保证混凝土的内外温差趋于稳定。施工人员可以对筏板基础进行薄塑料膜的覆盖,这样做可以有效维持混凝土的整体温度与湿度,施工方可以指派专人对施工区域进行维护,使看护人员通过定期测温的方式保证混凝土内外温度差不大于25摄氏度,并对覆盖养护时间进行延长,这样可以使松弛应力效应能够得到充分发挥,避免裂缝出现。从混凝土的初凝开始一直到混凝土的终凝,都需要使专业的工作人员针对大体积筏板基础混凝土施工现场进行有效地维护,针对覆盖保温、保湿的效果进行定时查看,避免由于气候等原因引起混凝土表面温度骤然间发生变化,造成混凝土出现开裂[3]。
        结束语:在进行大体积筏板基础混凝土施工的过程中,如果施工的技术选择错误,或是施工原料出现质量上的不足,都会导致混凝土工程在施工时出现裂缝,不仅有碍美观,还会降低施工的质量。因此在进行大体积筏板基础混凝土施工的过程中,施工人员必须全方位地对混凝土施工进行监督,使混凝土施工过程中的裂缝现象能够得到降低。
参考文献:
[1]邵浩祥, 姚传勤, 白蓉,等. 大体积筏板基础混凝土施工裂缝控制技术研究[J]. 四川建材, 2014(1):203-204.
[2]王晗. 筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制研究[D]. 大连理工大学, 2013.
[3]陈剑灿. 筏板基础大体积混凝土施工技术及裂缝控制措施分析探讨[J]. 广东建材, 2010, 26(007):56-58.
[4]常杰. 筏板基础大体积混凝土施工温度场数值模拟[J]. 建筑机械化,2020,41(11):44-48.
[5]张建发. 房屋建筑筏板基础大体积混凝土施工技术策略研究[J]. 甘肃科技纵横,2020,49(08):53-55+38.
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