机电一体化技术在机械工程的应用分析

发表时间:2021/4/12   来源:《基层建设》2020年第29期   作者:吴誉东
[导读] 摘要:工程机械囊括工程起重机械、铲土运输机械、挖掘机械、工业车辆、气动工具、凿岩机械、装修机械、压实等机械,在工业、工程等领域应用广泛。
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        摘要:工程机械囊括工程起重机械、铲土运输机械、挖掘机械、工业车辆、气动工具、凿岩机械、装修机械、压实等机械,在工业、工程等领域应用广泛。机电一体化技术主要是指包含伺服传动技术、自动控制技术、机械技术、计算机信息技术、传感检测等技术的交叉性、系统性、综合性技术。然而,在工程机械中的机电一体化技术却存在融合意识缺位、功能性较差、创新力量薄弱、人才紧缺问题,影响机电一体化技术应用成效。本文主要针对机电一体化技术在机械工程的应用进行简要分析。
        关键词:机电;一体化;技术;机械工程;应用
        1.机电一体化技术在工程机械中的应用价值
        1.1安全性高
        与传统工程机械相比,应用机电一体化技术的工程机械性能更高,在使用过程中释放计算机技术、机械技术、自动化控制等技术能力,使工程机械具备通信功能、遥感功能、定位功能、报警功能、监视等功能,同时工程机械在运行进程中若出现故障还可自我保护,规避故障负面影响,使工程机械在安全可靠前提下高效运行,满足工程建设等领域应用需求。
        1.2生产力强
        工程机械在工业、工程等领域中可以广泛代替人力,在机电一体化技术作用下技术人员理论上只需操作按键就可以驾驭多种大型工程机械,加之编程处理,保障工程机械在生产标准加持下参与作业,针对设备精度、灵敏度等运行参数进行调控,在预定时间内完成生产任务,达到提高生产效率目的。
        1.3追加效益
        追求更高效益是工程机械诞生根本原因,以凿岩机械为例,在开采作业难度不断加大背景下,岩层复杂性与日俱增,为在安全、高效前提下完成生产任务,技术人员需应用计算机通信技术,在凿岩机械运作进程中经由网络及时获悉岩层信息,远程遥控技术人员通过观察岩层图像及采掘动态科学调整开采方案,保障生产成本可控、安全稳定,开采行为不会破坏生态环境,在员工效益、生态效益、经济效益等兼顾基础上有效运用工程机械,凸显机电一体化技术应用价值。
        1.4操作简便
        当前工程机械应用范围不断推广,有关设备设计制造朝着专业化、科技化、综合化方向发展,工程机械通过开发性设计、升级性设计、衍生性设计及系列化设计不断深入运用机电一体化技术,满足工程机械设计需求,使之更加人性化,技术人员可通过编程驾驭工程机械,在未来人工智能技术不断成熟背景下,工程机械还可深入学习,根据应用场景自行改变运行方案,调整设备参数,将人力从繁重的机械设备管控流程中解脱出来,使工程机械操作更加简便,提高工程机械应用有效性。
        1.5应用面广
        机电一体化技术复合性强,在技术手段加持下使之具备自我保护、数据分享、信息传导、智能定位等功能,为其广泛应用奠定基础。除技术优势突出外,机电一体化技术在工程机械中的应用还可将设计环节、管理环节、监理环节、质检等环节关联在一起,使工程机械在同一目标(任务)加持下协同联动,赋予工程机械实操体系延展性,满足技术人员应用需求。
        2.机电一体化技术在现代化工程机械中的应用策略
        2.1工程机械设备生产中机电一体化技术的应用
        钢铁产业在如今的经济发展之中有着十分重要的位置,是国内支柱型的产业。钢铁产业也在逐步地开始使用机电一体化技术,机电一体化技术使用重点是电脑处理器,钢铁产业在运用机电一体化时,不但使用了电脑技术,还使用了仪器仪表、显示器、控制设备等方式,再根据实际运用现代化方式,生产制作钢铁产品,以此在钢铁产品出产之中达到工程机械的逐渐完善,从而推进产品的生产效率提高,并且还可确保现实生产之中增大的设备使用寿命。

这些年以来,作为我国支柱型产业经济体之一,钢铁产业在锻钢炼铁方面也有了极大的提升,如今在锻钢方式被大量运用在钢铁制造之中,这样的科技需要根据机电一体化技术以及工程机械才能完成。在现实的运用之中,要重点运用机电一体化技术智障的电气传动、小型处理装置、通讯技术,去完善工程机械的全面能力,保证生产能力和生产效率的有效提升,从而促进钢铁产业的持续发展。
        2.2工程机械设备精准度控制中机电一体化的应用
        根据社会发展的持续性,为实现社会健全的发展规定,很多大型项目都拔地而起。在建造大型项目时,不能缺少的是工程机械设施,这些大型项目中核处于核心位置的就是大型的旋转挖钻机器。在实际使用大型旋转挖钻机器的时候,设备的使用方式极为复杂,有着一定特点,作业步骤也较为繁琐,在实际实施作业时,大型旋转挖掘机器有着极高的精确度规定。为推进其工作能力的有效提升,要把机电一体化技术之中的微处理装置控制方式使用在这个机械设施之中,来保证提升大型挖掘旋转机器的快捷性,简化作业步骤,确保整体发挥出这一设备在现实之中运用的效果,从而确保项目的作业品质。
        2.3工程机械自动化操作中机电一体化的应用
        伴随国内科学技术的发展,自动化技术早已被运用在工程机械方面,使得机械设施作业逐渐高端化。把机电一体化技术运用在工程机械的自动化作业中,能提高机械的智能化作业能力,从而得到更好的作业效率,还可以降低人力的成本,给企业降低劳动力成本的投入。传统的挖机一般都在运用挖机轨迹管控系统,这样的控制系统能对挖机挖斗的轨迹展开预判,而且微型挖机控制系统可以控制挖机的铲具和臂杆运动,从而预先编程挖掘机作业,并对其展开实时控制,推进挖机的挖掘精度极大地提高,这样的挖机能够在挖掘精度要求很高的工程作业之中大量运用。
        2.4进一步促进自动化技术不断优化
        机电一体化技术在工程机械中运用的比较普遍,并且有着不错的效果,不过由于生产建造规模的增大,建造标准逐渐的严格,机电一体化技术要想能够合理地发挥其作用,就要深入增强性能的优化,深入展开智能化技术的改革,如此才可以适应时代的发展需求。另外机电一体化技术的运用还会在紧急状况的处理等方向上发挥着关键的作用,建造项目规模逐渐增大,发展标准愈加严苛,机电一体化技术也要逐渐完善和进一步升级,特别是以现场紧急状况为核心的处理以及应急处突方面需要深入提升其敏感性,如此才可以更优质地确保在基础运转的基础上降低对项目建造整体速度的影响,提高信息处理以及诊断处置的效果。比如在建立智能化运转体系,凭借光学科技等深入增强传感装置的敏感度测试,持续提高设备的精度,以此有效提高技术运用的效果。
        2.5故障诊断
        机械生产所需运转周期比较长,造成大量能源消耗,而且长期超负荷运转,会造成设备发生问题,为了消除以及减小问题发生的次数,专业人员对机电一体化技术的运用十分关注。追究其根源,主要是机电一体化技术存在很强的问题诊断功能,经过监督检测以及诊断能力的运用,有利于专业人员有效掌握机械设施运转的状况,快速找出问题的根源,在研究后及时处理,有利于设备使用寿命的增长。实际运用情况表明,机电一体化技术的运用,还可以节约剖析问题的原因以及养护所消耗的时间。另外,专业人员还能够使用电脑软件问题剖析模型,确立问题出现的规律,达到对设备问题精准预判,并且把预测数据当作根据,使用预防以及保护方式,然后在最大程度上全波机械设施的安全。
        3.结束语
        综上所述,机电一体化技术在工程机械中的应用具有安全性高、应用面广、追加效益、操作简便、生产力强等价值。基于此,技术人员需树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识,应用机电一体化技术增强工程机械功能性,立足实际加大机电一体化技术在工程机械应用中的创新力度,同时培养优秀技术型人才,继而发挥机电一体化技术作用,助推工程机械应用与发展。
        参考文献
        [1]机电一体化技术在工程机械中的应用[J].彭飞.集成电路应用.2020 (03)
        [2]机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].张卫卫.南方农机.2020(21)
        [3]机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].陈伟洪.装备制造技术.2019(01)
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