机械设计制造中机电一体化的运用分析

发表时间:2021/4/12   来源:《科学与技术》2020年36期   作者:袁祖国;欧阳为谱;邓成雷;胡凌云;佘世鹏;文武
[导读] 随着我国科学技术的不断发展,工业生产技术水平在不断
        袁祖国;欧阳为谱;邓成雷;胡凌云;佘世鹏;文武
        富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 浙江省嘉兴市,314102
        摘要:随着我国科学技术的不断发展,工业生产技术水平在不断的提升,在工业生产过程中机械设计是非常重要的一个环节,机械制造技术的不断进步也为机电一体化的发展提供了非常充足的技术支持。我国的工业生产离不开机械设计工艺,机械设计的不断进步也推动着工业的生产,在我国的工业生产中,机电一体化是一个非常重要技术,能很好的推动我国工业发展。
        关键词:机械设计制造;机电一体化;应用分析
        本文首先从机电一体化的概述出发,认识了它能够逐渐优化人为控制机械设备的弊端,有利于为机械设计制造领域在未来的发展提供全新方向,并且还了解了机电一体化主要有交流传动技术、集成制造技术、总线技术等应用技术。其次,分析了机电一体化在机械设计制造动力部分、监控系统设计、传感器部分、数控设计中的实际应用。最后,本文从强化设备管理、规范机械应用范围、提高技术人员综合素质这几个方面来阐述了机电一体化技术应用质量提升策略。
1机电一体化概述
        由实际情况可知,随着我国对机电一体化技术重视程度的逐渐提高,它已经被广泛应用于建筑、制造等领域中,并且由于它常需要涉及互联网技术、电子控制技术、机械技术等学科的知识,使其具有功能性、综合性较强的特点。与此同时,机电一体化技术综合应用水平的提升也密切了与人们日常生产、生活的联系,它在实际使用过程中不仅能够增强机械设计制造的质量,大大提高工业生产的工作效率,还能够为城市经济效益的增长作出贡献。因此,不断提升机械工程的能力水平,深入探究机电一体化的社会价值以及生产作用,逐渐成为了我国机械领域在未来的重要发展趋势。考虑到在机械设计制造中,机电一体化技术的设计、创新与机械设备的稳定运行有着十分重要的联系,它对各部件的链接、融合、集成充分实现了整体机械设计质量的提升。因此,它的应用优势可以从以下几个方面进行体现:第一点是技术科技含量提升速度快,机电一体化较强的包容性能够使机械设备在运行过程中逐渐吸收其它领域的技术,从而帮助企业实现将科学技术转变为实际生产力的最终目标;第二点是应用范围广,机电一体化技术综合化、多元化的特点,有利于让其在各行各业的实际生产中都能获得良好的效果;第三点是稳定性强,将机电一体化技术运用到机械设计制造中,可以大大降低了出现生产安全事故的可能性,为工作人员的人身财产安全提供保障,并且自动化、高精度、高灵敏度的操作流程能够充分发挥出设备的生产作用,在很大程度上提高了企业进行产品生产管理的效率,有利于企业经济的可持续发展。
2机电一体化技术在机械设计制造中应用的优势
        在机械设计制造的发展期间,对机电一体化技术进行合理应用,能够提高效率和质量,而且能够实现多元化应用模式,其具体应用优势主要体现在以下几个方面:①该项技术在应用过程中具有较高的安全性,尤其是在安装、操作、制造各个过程,都可以利用机械化方式取代传统的人工方式,这减小了作业人员的工作量,而且通过智能化、自动化模式,实现全智能化操作。

同时,可以及时对设备在应用期间出现的问题进行调整,满足制造要求,最大程度降低安全事故的发生几率。②制造技术可以被合理的应用到不同的制造技术中,而且能够具有针对性的对各项技术进行优化[3]。③机电一体化技术具有明显集成优势,通过微型化技术完成相应的处理,全面提高各项性能,进而使机械设计制造技术变得更加简单,能够为设计制造作业的开展提供支持。④机电一体化技术全面贯彻了可持续发展理念,优化了设计制造技术,进而达到节能、环保目的。
3机电一体化在机械设计中的应用
3.1机电一体化在数控设计中的应用
        数控机床技术获得机电一体化技术的辅助后,让机械制造生产过程得以优化。同时将数控技术中的繁杂步骤进行简化处理,并实现智能化整合,促进整体式设计质量水平的提升。例如:机械产品在实际生产过程中采用自动换刀技术后,可让机床的使用效率提升到更高的水平,CAD技术也因数控设计技术的优化变得更加实用。数控系统设计开发的初始阶段,体系构建较为简单,无法满足现阶段机械技术的实际要求。数控设计获得机电一体化技术的辅助后,计算机系统可将数控技术进行更为精确的操控,并且可以从根本上实现CAD/CAM技术的整合优化。
3.2机电一体化在动力设计中的应用
        动力设计在机械设备的运行过程中属于基础支撑,生态可持续发展战略的提出,节能环保逐渐成为各个产业生产发展过程中的核心内容,对于机械生产来说也不例外。除了保证企业经济效益以外,还要确保资源可以得到充分的利用。机电一体化技术在动力设计中的应用,则将这个问题进行了良好解决。传统的机械设计动力一般会使用液压机,这种设备在实际运作中需要消耗大量的能源,如果想要从源头上节约能源,那么就必须对动力的运作进行精确控制,机电一体化技术中的电子调速器可以让机械的动力压力等实现精确调节,依据设备运行的实际状况对设备转速进行运作误差的降低。
3.3机电一体化在传感器设计中的应用
        传感器在机械设计中属于信息传输中主要的构成元件,在机械设计中非常重要。不同的机械设计应用的传感器型号也存在一定的差异性,主要表现在数据传输速度和质量要求上。传统的传感器装置因为技术水平较低,在机械设备的检测过程中无法满足数据反馈和传输上的技术要求,这也就直接造成了机械运行过程中的状态无法达到稳定的效果,甚至会产生较大的判断误差。获得机电一体化技术的辅助后,计算机技术可以让传感器设计得到全面优化,从整体上提升数据分析质量。这里值得一提的是,计算机技术可在实际操作过程中对数据进行实时监控,促使这些数据可以直接输入到软件公式中,为机械设计水平的提高提供应有的保障。显然机械设计各个部件的精度提升,为提高设备运作水平以及增加使用寿命创造有利条件。
4结语
        机电一体化技术是现代科技快速发展的一项重要产物,该项技术对于工业的发展发挥着重要作用,同时,通过对计算机技术的应用,能够确保各个生产单位可以相互协调发展,使机械设备的应用效率能够得到进一步提高。
参考文献:
[1]孙中文.信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究[J].湖北农机化,2020(04):174.
[2]徐媛媛,罗霁.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].农家参谋,2018(11):85.
[3]徐春阳.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技经济导刊,2019,27(34):32.
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