我国提高机械设计制造水平的途径

发表时间:2021/4/12   来源:《科学与技术》2020年36期   作者:吴俊杰 刘昌 吴晓冬
[导读] 在我国不断深化改革开放的时代背景下
        吴俊杰 刘昌 吴晓冬
        武汉东湖学院  湖北省武汉市 430000
        摘要:在我国不断深化改革开放的时代背景下,机械设计制造技术在制造业中的领域不断扩大和深化,科技的发展使机械设计制造的自动化进程得到促进。行业内各项新技术的采用,不仅使机器故障相比于之前来说可以得到更好更快的解决,还能降低安全隐患,保障生态效益和社会经济效益。结合时代背景,把握行业发展趋势,可以使我国机械设计制造行业掌握核心竞争力,推动产业结构升级,促进行业发展。
        关键词:机械设计制造;自动化;途径;
        一、机械设计制造及其自动化分析
        机械设计制造及其自动化涉及到多个技术,早期发展需要通过人工方式实现,所需人工数量较多,但是设计效果并不理想。在信息技术背景下,逐渐将信息技术应用到机械设计制造中,实现了人际一体化的操控系统,在减少人工数量的同时,不断提高工作效率与工作质量。目前我国机械设计制造行业快速发展,将计算机系统作为基础,实现了多种技术的有效连接与协调生产,并对动力系统、能量系统以及电力系统进行统筹协调,不断来提高机械制造生产的自动化水平。机械设计制造及其自动化技术是一项综合了多门学科的应用型技术,该技术生产过程中的人员参与数量较多,技术的应用使得工业生产效率和质量大大提升,从而最大程度上减少了人力资源的应用,大大降低了机械设计制造中的人力成本。将信息技术融入到机械制造业中,能够大大提升制造业生产中的自动化程度,从而加快这一领域的发展速度。
        二、我国机械设计制造及其自动化问题探究
        (一)缺乏国际标准化意识
        在西方发达国家的工业革命中,首先经历了以蒸汽机为标志的第一次工业革命,将 工业从农业中分离出来,这种突破性的革命 也推动了第二次工业革命的广泛应用,是工 业零部件与产品实现流水线式生产,科学技术对工业生产的发展产生了巨大推动作用, 不断提升产品品质,机械行业的标准也在这一时期得到了确立。在我国的工业发展当中,由于我国没有这方面的历史积累,工业基础薄弱,相关行业制定也落后于同时期的其他国家,导致我国的机械国家标准依靠西方标准,大多从西方照搬得来,很多标准与西方一样,只在细微处进行了一些调整,这种做法导致了我国的标准不适用于我国现阶段的机械发展水平,在标准使用面,由于各国的公制不同,英制、美制等不同给我国行业推广方面带来了巨大的困难。
        (二)机械制造业生产水平参差不齐
        我国的机械行业已经经历较长的发展期,机械制造业数量也越来越多,但是从机械制造水平角度看,我国的机械制造业的生产水平存在较大差异,阻碍了我国机械制造业的进一步发展。此外,我国机械制造业虽然数量众多,但是没有形成一个具有领头作用的企业,这样也使得我国的机械制造业难以追随上发达国家的步伐。最后,还有一些企业在生产加工阶段依然沿用传统的加工方式,靠纯人工来完成生产任务,也不利于我国机械自动化行业的发展。


        三、有效途径
        (一)实现自动化与智能化的融合
        传统的机械设计制造及其自动化的发展,专业技术比较单一,自动化水平也比较 低,虽然有比较完善的数字控制技术作为支 撑,但是智能化水平相对来说仍比较低。我 国一些经济不发达的地区仍然没有普及智能技术,远远落后于发达地区的智能化水平, 导致区域间发展不平衡,主要是因为这些落 后地区无法承担高昂的智能化成本。但是若想进一步提高设备的整体性能和生产效率, 只有实现自动化与智能化的融合,才能充分 提高机械设计制造及其自动化水平,也才有 可能推动企业的进步和社会经济的发展。
        (二)积极实现机电一体化技术
        资源的消耗速度和生产带来的效益速率始终是人们生活的一大矛盾之一。由此,在未来机械设计制造自动化的发展中,机电一体化技术发展会更加注重绿色持续发展的理念,会在机械设计的创新中加入绿色发展因素,对生产更加精确的控制,使之资源的损耗率进一步降低,从某种程度上可以提高资源的利用率。我们不仅要制造出具有绿色化 因素的产品,还要从源头出发,在机械设计 制造生产终究要注重可持续发展,以减少能 源输出为目的,增加能源的利用率,严格检 测生产水准与国家规定要求相比较。明确环 境保护生态保护的具体措施,在对资源进行 反复利用的同时还要注意消费者获得的利润 高低。却不能有以牺牲生态环境为代价来发 展经济,要积极与同时代的其他工厂竞争, 在智能化机械设计制造领域大力设计规划 产品。
        (三)实现管理设计发展的模块化
        现阶段,我国机械设备设计制造行业的主要特征是电子设备实现了模块化和系统化。如将计算机设备与模块化管理结合起来,给机械设计制造设备配置安装其实际需要的相关组件和功能,这是行业发展的一大趋势。机械设计制造实现模块化主要有以下两个方面的原因:一是能够有效减少设备在生产过程中产生的资源浪费,提高资源的利用率;二是不同需求的机械设备的配置也不相同,设备内部结构和生产方式也存在较多的差异,而实现管理的模块化能够有效减少无法科学匹配设备规格的问题。因此,实现管理的模块化能够有效提高机械设计和制造行业的生产效率及其自动化水平。
        总结:机械制造行业近年来随着科学技术的进步发展规模不断扩大,发展水平持续提升,为推动国民经济发展做出了积极贡献。同时也要看到随着国际竞争形势日益严峻, 新时期机械设计制造及其自动化领域也需要加强技术和理念的持续创新,这样才能更好地提升发展效能,进而实现更大的经济社会效益。因此,加强机械设计制造及其自动化水平提升的途径探析,具有重要的社会意义。
        参考文献:
        [1]陈玉,张永杰.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展[J].内燃机与配件, 2018(02):78.
        [2]田文浩.分析机械设计制造及其自动化应用[J].山东工业技术,2018(01):52.
       
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