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1 3莱芜钢铁集团泰东实业有限公司 山东 济南 271104
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摘要：随着我国经济水平的飞速发展，使得现阶段的市场竞争也越来越激烈。对于机械制造业的发展来说，有效地应用数控技术是十分重要的，数控技术可以使机械制造业的生产效率得到很大程度的提升，同时实现多元化生产。但是对于数控技术的应用来说，相关工作人员需要不断地进行完善，将数控技术的优势能够得到最大程度的发挥，进而有效保障生产效率与水平，推动企业可持续发展。基于此，本文章对数控技术在机械制造中的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：数控技术；机械制造；应用
引言
机械制造业的兴衰是衡量一个国家基础制造水平的标准，一个国家的经济发展也离不开机械制造业的贡献。随着经济全球化以及科技智能化的发展，机械制造业在人们生活中所发挥的作用越来越大。在机械制造业中，数控技术的重要性不言而喻，通过应用数控技术可以进一步提升机械制造业的生产效率。
1数控技术的概述
在机械加工制造中，应用机械数控加工技术，即使面对复杂加工作业，也依然能够高效、精准的完成，这极大的弥补了传统机床的不足。机械数控技工技术有着较强的实用性、高效性，同时也具备了较高的自动化程度和加工精度。在实际的应用过程中，能够极大的减少劳动力的投入，降低人员成本，为企业带来更高的生产制造效益。机械数控加工技术凭借自身的诸多优势，在工业发展中占据着至关重要的地位，推动着工业、制造业的发展。基于此，在工业发展中，要重视对机械数控加工技术的应用，充分发挥出其价值作用，为加工制造企业带来更高的经济效益，树立更加强大的核心竞争力。
2数控技术的特点
2.1信息化
现代工业革命的突出特点就是信息化程度的不断提升和发展。在数控技术不断进步和发展之后，数控技术开始和网络计算机技术不断结合发展，同时再搭配电子通信技术，就能在很大程度上实现数控技术在机械行业中信息化程度的提升，同时能够最大程度上实现机械制造与通讯技术的结合和发展，这样能够最大程度上实现数控技术在机械行业中的信息化进程，这点值得关注。
2.2质量稳定且精度高
企业应用数控技术进行生产的优势在于，通过数控机床生产的零部件有着较高的质量。在生产零部件之前，技术人员会将其所需的主要参数输入数控程序，在生产时数控机床可以根据这些参数进行自动加工，这个过程中受到的人为因素影响非常有限，如果出现生产误差，技术人员可以通过操控软件对这些误差进行校正。因此，通过数控机床加工出的零件具备较高的精度，而且在生产过程中能够保障每个零件的质量都处于标准范围内，生产出的同一批加工零件无论是在质量上还是在尺寸上，都不会出现较大的差异。
2.3生产效率高
以前信息技术不那么发达的时候，企业的生产车间最重要的就是人工操作机器进行生产，车间生产人员按照生产线操作。手工操作机器进行生产，那么企业需要更多的员工，企业的生产成本会不断增加，而且员工素质可能不一样，在生产的时候对产品的性能不熟悉，生产效率会下降。如今，随着数控技术的应用，生产效率得到了很大的提高。企业的生产车间出现了模块化管理，整个生产过程由计算机控制，不仅加快了零部件和设备的安装，而且优化了生产人员的配置，提高了生产技术人员的整体素质，减少了车间人员的数量，降低了企业生产过程中的劳动支出。
3数控技术在机械制造中的应用
3.1在机械生产领域的应用
在过去，由于机械生产制造需要人为的操控大型切割机器，是比较危险的行业，随着数控技术应用于工业生产行业，通过对数控机床各单元进行控制，驱动数控机床各单元进行自动化操作，形成一个完整的自动化工业生产体系。可以将它应用到诸如金属切割、金属冶炼、零件焊接等生产加工环节。既可以完成人工无法操作的复杂工作，还可以大幅减少运用人力生产带来的安全隐患，同时节省了人力资源，在提高效率的同时降低了工业生产成本。另外，数控技术还可以应用到食品机械生产加工领域，智能化全自动的生产流程可以实现食品机械制造的人机分离，通过给数控机床进行智能化编程操作，让数控机床代替人力完成一系列的食品机械制造过程，最重要的是人机分离可以使整个食品机械制造实现无菌化操作，使后期食品加工环节的食品安全有了巨大保障。而且在生产的环节中，智能系统一旦监测到数控机床的某个环节出现故障，机床就会立即停止作业并发出故障警报，不会引发更大的安全事故，既维护了设备本身，也提升了机械生产行业的安全质量。
3.2在航空制造领域的应用
在我国的科技发展过程中，对于航天技术的发展十分重要，确保航天技术的先进性，也是我国综合国力的一种体现。而对于航空航天的制造技术来说，首先要保证零件加工的精度。其次航空制造业所选择的材料质量都比较轻，比如钛合金与铝合金，运用传统的切割方式对这些材料进行加工会很容易使这些材料变形，进而加大对于零件精度与质量的影响。在进行航空航天设备制造时有效地应用数控技术就能够很好解决这些问题，通过数控技术不仅能够高效地切割上述材料，还能够使设备的制造精度得到提升，进而使航空航天事业的发展得到保障。
3.3在煤矿生产领域的应用
随着煤炭资源全国告竭，我国的煤矿资源已经进入深度开发阶段。数控技术在煤矿生产中的应用，成为煤炭老矿深度开采的重要技术支撑。在煤矿开采中，利用计算机数控系统技术、可编程控制器、伺服系统等设计煤矿自动化生产与管理系统。系统控制自动开采设备的生产参数，开采设备在伺服系统的辅助下驱动开采设备自动执行煤炭开采和运输。为确保煤炭开采的安全性，矿下设备一律安装信息采集装置，并采用分布式结构设计独立的数据库存储信息。生产线的各个子系统都配有独立的数据库和通信通道。在物联网、互联网技术支持下，可同时向管理平台发送信息。总管理平台可以同时向多个系统收发控制信息，控制矿下自动生产与管理。
3.4在汽车工业领域中的应用
交通出行的首选工具汽车已经成为人们出行等主要交通工具，随着汽车数量的增加，汽车行业的竞争越来越激烈，汽车行业的非常规化竞争也出现了。这就需要企业在制造力和品质上做文章，数控技术应用在汽车工业过程中，市场对于汽车部件生产的速度要求也更加严格，这样拉动了汽车生产效率的提高。现在的汽车生产线多采用高速控制机床及机器手臂工作组装，提高汽车生产的速度和操作的灵活性，实现汽车生产行业的市场响应机制。随着高速控制机床的广泛使用，促进现代化汽车工业生产线的形成，增强汽车生产的灵活性，不断满足产品的发展需求，从机械制造生产过程中的规模化生产向高效率、多品种生产的方向发展，实现复杂零件的制造和生产。
结束语
综上所述，现阶段数控技术在机械制造领域的应用已经非常普遍，我国也针对数控技术不断进行探索发展，但要使数控技术在机械制造领域有更广阔的发展前景，还需要我们进一步加大技术研发力度、进一步加深数控技术推广力度、进一步加强数控技术专业人才培养力度，才能有效提高我国机械制造业中数控技术的发展程度。
参考文献
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