刘太强 汤学超
山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 山东青岛266000
摘要：探索智能制造新模式，促进企业转型升级，打破传统生产管理模式的束缚，在保证产品均质化生产的前提下，通过构建智慧管理平台，完善生产管控模式，优化组织管理流程。智慧管理平台主要分为5个功能模块：智能排产、质量管控、故障快速响应、智能安全管理、综合管理。智慧管理平台的构建推动了组织管理结构的优化，加快了信息处理的速度，提高了决策信息的全面性。
关键词：智能制造；智慧管理；决策信息；管理结构；转型升级
一、智慧管理平台构建的背景
（一）智慧工厂建设是中国制造业转型升级的强烈需求
智慧工厂建设是我国制造业创新发展的主要抓手，是我国制造业转型升级的主要路径。2017年11月27日，国务院正式印发《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》，指出要以全面支撑制造强国和网络强国建设为目标，围绕推动互联网和实体经济深度融合，形成实体经济与网络相互促进、同步提升的良好格局，有力推动现代化经济体系建设[1]。
（二）智慧管理平台构建是响应国家局对卷烟制造企业转型升级的号召
国家局明确提出探索烟草行业卷烟智能制造新模式、形成烟草行业工业互联网平台、制订烟草行业卷烟智能制造系列标准，推进烟草智能制造，促进卷烟制造企业转型升级。因此，我厂积极响应国家局关于卷烟工业企业转型升级的号召，打破传统生产管理模式的束缚，在保证卷烟品牌均质化生产的前提下，通过构建智慧管理平台，进一步完善生产管控模式，优化组织管理流程[2]。
（三）智慧管理平台构建是迈向智能制造的积极探索
智慧管理平台的构建是实现企业信息资源共享、经营决策智能分析、过程控制智能处理、业务操作智能作业的智能制造模式的试点,是建设“互联、协同、柔性、共享、可视”卷烟智能工厂的积极探索。
二、智慧管理平台构建的内涵和主要做法
智慧管理平台是针对生产过程管理优化的新举措，也是对智能制造的积极探索。该平台是以现有管理流程分析优化为基础、以问题和员工需求为导向，通过软硬件升级改造，利用混合云技术、大数据技术、仿真模型技术开发的PC端和移动端应用系统。智慧管理平台的构建打破了原有的信息传递模式，由“人找信息”转变为“信息找人”，改变了以往“自下而上的信息传递，自上而下的命令”的管理形式，并通过管理组织结构调整，将组织管理进行权利分散下放，充分调动组织成员的自主性和活力，实现了生产组织柔性化、质量管控智能化、设备保障敏捷化、安全管理精细化、业务流程标准化的要求。
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图1 智慧管理平台
（一）科学规划，顶层设计，以智慧管理平台推动管理变革
围绕工艺、设备、现场、安全进行了流程优化和责任系统性划分，解决管理理念和思维方式问题，促进企业管理由过去更多关注一件事、一个点的单项管理，转变为更加注重一个链条和系统的管理[3]。以“统筹协作、智能管理”为原则，加强顶层设计，构建智慧管理平台，平台主要分为5个功能模块：智能排产、质量管控、故障响应、安全管理、综合管理。
（二）智能计划排产，实现生产组织柔性化
基于智慧管理平台，运用APS技术（高级计划与排程技术）构建智能排产系统，根据相关算法，进行智能化运算，实时产生最佳排产方案，为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案，以追求生产组织柔性化的目标，最大限度地减少时间和各种资源的浪费，提高了生产组织管理效率。
（三）多端质量管控，实现质量管控智能化
通过混合云技术融合公有云和企业私有云，在私有云和公有云之间建立防火墙，将生产数据存放在私有云中，保障了数据的安全性，同时利用公有云的计算资源，实现了质量管控数据的远程端和本地端的同步实时显示，质量管控数据由以前的“操作人员-本地-单端”管控模式转变为了“管理人员+维修人员+操作人员-本地+远程-多端”管控模式，打破了原有质量管控模式的空间局限性，提高了质量管控信息的传递速度，满足了不同层级相关人员对产品加工质量的同步管控。
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图2 质量管控模式的转变
（四）故障快速响应，实现设备保障敏捷化
按照“一人一机一专家”工作思路，将设备进行责任划分，包机到人，设备管理人员也同步分工，负责不同的设备类别。在此基础上，基于智慧管理平台，运用大数据技术，对设备数据进行整合集成，运用遗传算法对故障进行分析诊断，并及时将故障位置、故障现象、故障可能原因推送至相关责任人，帮助维修人员对设备故障快速响应，缩短故障的排除时间，保障生产过程的稳定，实现设备保障敏捷化。
（五）智能安全管理，实现安全管理精细化
根据划分的各个网格的管理区域、领域、分工，利用智慧管理平台进行安全隐患排查治理，并制定相应的考核激励制度，对发现的问题落实整改和追究责任。以智慧管理平台为基础，自主开发的安全巡检系统，具有巡检路线推荐、巡检轨迹记录及追溯、危险源提示、刷脸识别、巡检结果智能分析等功能，提高了安全巡检的效率，保证了安全巡检的效果，为安全工作保驾护航。
（六）线上综合管理，实现业务流程标准化
在流程优化的基础上，通过智慧管理平台对所有的环节进行痕迹化管理。部门和职工可随时通过智慧平台进行个人培训需求提报、培训计划查看、培训课程发布以及相关内容查询等。
运用智慧管理平台围绕工艺、设备、现场、安全、管理等内容，开展问题提报、问题预审、问题响应、问题审核、问题完成、结果评价，充分调动员参与提报、解决问题的积极性和主动性。
运用混合云技术，将企业微信和智慧管理平台、车间信息平台连通，充分利用企业微信丰富的OA应用，和连接微信生态的能力，可帮助员工多平台连接车间内部，真正突破空间和时间壁垒，实现“信息找人”的信息传递方式。
三、智慧管理平台的实施效果
（一）管理智能化程度得到了显著提高
通过智慧管理平台的构建，打破了原有的信息传递模式，连通了不同平台之间的数据链路，提高了各环节之间的信息沟通效率，增强了各环节之间的协调性，充分利用混合云技术、大数据技术、仿真模型技术，初步实现了生产组织柔性化、质量管控智能化、设备保障敏捷化、安全管理精细化、业务流程标准化的要求，管理智能化程度得到了明显提升，也是智能工厂的一次积极探索。
（二）生产管理水平得到了明显提升
智慧管理平台投入使用以来，产品优等品率显著提升，设备故障平均响应速度提高了54.7%，设备停机率同比下降30%以上，问题解决率由之前的60%提高至90%以上。同时，智慧管理平台的构建带动了车间绩效管理制度的不断完善，提高了不同管理环节的科学化水平。
（三）员工综合素质得到了全面增强
智慧管理平台的开发使用，为青年员工的成长提供了更大的、更透明、更科学的舞台。培养了一批创新型人才，为实现智能制造的目标打下了坚实的基础，为企业高质量发展储备了高素质人才队伍。
参考文献：
[1]郑茂宽.赋能工业互联网5G助力制造业高质量发展[J].上海信息化,2020:22-25.
[2]张雪嫣.面向卷烟设备智能控制的公共信息模型设计与数据相关性分析[D].机械科学研究总院,2019:01.