南洋
陕西能源电力运营有限公司渭河项目部 陕西省 西安市 710032
摘要：热功仪表中的自动化技术控制系统能够合理提高火电厂的工作效能，对管理方法火电厂的自动化生产拥有巨大的协助。热功仪表自动化技术的合理使用不但能够提高电力工程生产制造的安全系数与高效率性，还能够推动火电厂安全性平稳的发展趋势。因而，对于热功仪表中的自动化技术运用进行了剖析与科学研究。
关键词：热功仪表；自动化控制；应用
引言
在我国社会经济与人民生活水平不断提高的前提下，人们对于电能的需求也在逐渐提高。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性，全国的各大火力发电厂都在进行着自动控制技术的推进，以增加企业规模、提升生产能力为目标，不断进行产业升级与结构的完善。热功自动仪表有着极大的便携性与智能性，现在已经是火电厂完成自动化建设的重要组件之一[1]。
1 火电厂热功仪表自动化控制技术概述
在传统的电力生产过程中出现安全事故时，一般情况下都会使用热工仪表设备参数的测量，但因为参数存在误差，致使维修人员不能及时进行故障查找，从而导致火电机组运行产生问题。而自动仪表的自动化控制技术可以有效解决这些问题，提高火电厂的生产效率。
火电厂热工仪表的自动化控制技术具有强大的智能化与技术高新化。智能化可以进行火电设备参数的实时监督，当参数出现异常时可以立即发现，从而保证设备的质量与电力生产系统的稳定;而技术高新化是将信息技术、热工工程技术与电子计算机技术结合后，再利用热功仪表对火电生产的参数进行了动态监控。
2 自动化技术使用情况
2.1 自动化系统的安装与调试
1)科学地设计火电厂热工自动化系统，才能将其最大的效果与功能发挥出来。火电厂热工自动化系统需要进行仪表的调试和检验，根据仪表数据的检验情况来判断技术指标系数能否满足设计方案要求。热工自动化仪表需要对压力、流量与温度等数据进行表述与判断，安装结束后，进行数据的评估。除此之外，需要严格执行技术方案，保证系统运行质量与效率达到要求。若火电热工自动化仪表数据出现错误，需立即进行修改与调整，将偏差度控制在合理范围内。
2)在进行管路系统安装时需要进行合理的维护。管路系统是火电厂热工自动化仪表与性能设备运行的基础保障，也是安装调试环节中必不可少的一部分。对机组的性能与运行进行综合的分析考量后，再进行线缆安装的合理铺设，从而进行机构的合理优化。在实际操作过程中，需要完善设备间的协调才能保证系统的稳定，完成对整体的合理控制。
2.2 现场故障分析
火电厂仪表出现故障后，需要针对故障前后的数据变化进行对比分析，再进行故障类型与维修方向的判断，在设备可以正常运行后，再将各个参数进行正确的记录与备份。在实际运行过程中，热工仪表的数值会不断变化，若变化幅度过大，代表热工仪表产生了故障，需要及时按照数值的变化情况分析故障类型。确定故障类型后，再启用针对性强的维修方案，用最快的速度查找故障，进行检修和故障的排除。此外，热工仪表参数改变后，数值产生的有序波动有可能是产生的故障;若数值产生的是无序波动，那就代表整体系统技术可能出现了故障，再针对异常的波动曲线进行严格检查，分析仪表参数变动的原因。数字智能仪表可以有效控制温度，若仪表数据滞后，可以根据温度仪表系统的显示值来判断故障点，从而得知具体故障原因;当温度信号产生波动激烈时，可能是因为PID调整错误导致的。另外，若出现了显示数值减缓的情况，则需要合理检测与评定工艺操作，再进行定位器的衡量与调节[2]。
2.3 仪表与相关设备的实验运行
火力发电厂热工自动化仪表及关联设备在正式使用前，都需要进行工作环节的处理。首先，需要观察设备的试运行状况，了解预防风险与技术调整，再制定调节措施，保证调节措施可以有针对性地减少问题的故障率，提高系统的稳定性。在设备的运行调试过程中需要进行数据的独立评论，还需要进行数据准确性与稳定性的研究。另外，还要针对性地调试处理设备，进行远程操作与管理系统运行的检测处理。在设备运行时需要进行严格的检测与观察，保证在配套保障措施的前提下，满足设备运行的客观需求，从而有效提高运行状况。
2.4 在仪表温度测量与维修中的运用
火电厂用于测量温度的仪表中存在热电阻与热电偶。在维修和校验热工仪表时，需要掌握热电阻和热电偶型号和原理。大多时候，热电偶会控制温度，而热电阻的变化大多都是不固定的，温度决定了热电阻的变化情况，这个时候，可以利用热电阻止进行检测，了解温度的变化。在检修过程中，需要在仪表原理的基础上进行仪表故障的检测与分析，进而判断该故障是否影响热工仪表的正常运行。
2.5 表盘和设备安装
火电厂中的设备精密性都很高，因此在安装设备时，需要对系统进行统筹了解与规划，再科学制定安装方案。在安装热工自动化系统前，需要了解仪表构造与功能，再检查仪表数量与质量，保证安装的仪表都满足工作系数的需求。在进行仪表安装时，需要使用专业工艺与技术按规定的顺序进行安装，确保安装质量。
2.6 管路布置与配线安装
管线的布置涉及数据测量、电源配置与信号输送等方面。在铺设管路与安装配线时，需要根据实际情况调整测量管理与电源管理，在确保不返工的前提下科学选择安装点。安装点不能选择在电磁干扰区域，还要方便以后的检修。在进行仪表接线时，需要确保接线足够完整、线路足够安全，这样才能确定设备在运行时有足够的稳定性与协调性，从而完成对生产的监控，提高火电厂的安全性。
2.7 维护管路和调试
在安装热工仪表自动化设备前，需要提前清理管道中的杂物，保证管道的整洁，然后再调试设备，提高数据传输过程的安全性，减少传输数据失真情况的发生。除此之外，在高温高压条件下安装管路时，需要在仪表调试完成后，再对其进行单独的调试与耐压能力的测试，最后再进行二次校对，确保仪表的稳定性与数据的可靠性[3]。
2.8 自动运行
热工仪表自动化设备完成调试后，再对系统展开试运行，确保系统运行没问题后再正式使用，系统运行过程中需要进行详细的检查，当出现安全隐患或故障时，及时修改与调试，确保系统运行的稳定性，降低故障概率。在试运行自动化系统时，单独研究分析大型设备中的各个独立数据，再检查数据是否准确。例如在试运行大型机组时，工作人员不能只进行运行数据的检测，还需要针对各个连锁设备展开工作性能的研究与分析。在联动试运行时，将机组设备与热工仪表自动化相融合，试运行系统3个工作日后，再进行热工仪表自动规划系统运转情况的检测，针对各个设备的压值、温度、温度仪表与自动化控制技术等方面展开精准的测试。
3 结语
隔热仪表自动化技术的科学运用能够提高系统软件的安全系数与可靠性，进而促进在我国火电厂的不断发展趋势。在具体应用时，必须对于仪表的安装、调节与运作等层面开展加强提前准备，保证 隔热仪表自动化技术的实际效果利润最大化。
参考文献
[1]周磊.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].通信电源技术，2020，37(02):97-98.
[2]齐建强.对火电厂热工仪表自动化控制技术的相关探析[J].科学家，2017，5(17):161+189.
[3]许丹丹.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].中国高新区，2017(15):24-25.