黄启民
西北电力建设第三工程有限公司 陕西省 712000
【摘要】：要想提高压力管道工程的焊接技术和质量，不仅仅要加强管道焊接技术人员的专业素养，同时也要对相关的焊接质量标准进行严格把控，对于管道各个环节的焊接工作都要进行监察，及时发现焊接过程中存在的隐患并且进行修正，保证压力管道在使用过程中的寿命，为管道焊接的质量提供更好地保障。
【关键词】：压力管道；焊接工艺；质量控制
引言
压力管道是当今很多行业在生产发展中都会使用到的，尤其是在工业领域中应用十分常见，压力管道与不同的管道相比，性能上具有显著优势。为了保证压力管道在使用过程中的安全性要求，要求其质量必须要过关，气密性良好，而在压力管道的加工和安装中，焊接工艺是最基础也最重要的工艺，因此，焊接工艺的质量很大程度上决定了压力管道的安装质量。
1.压力管道焊接中的问题
1.1气孔现象
压力管道在焊接的过程中，最为常见的质量问题就是出现气孔。这是因为焊接熔池中存在气体，而且在进行焊接的过程中，焊缝凝固前没有将气体排除干净而形成的。一般情况下，气孔中是由氢气、一氧化碳等成分组成的气体。通过对压力管道的焊接技术进行探究我们发现，如果焊接前烘焙焊条没有达到标准的话，就会出现化学反应，并且产生氢气或者一氧化碳。焊缝的表面如果出现裂纹，那么就是有气孔的存在，这是判断气孔最常用的方法。在焊接的过程中出现气孔要及时的进行处理，防止管道焊接的质量受到气孔的影响。重新对压力管道进行焊接是消除焊接气孔最好的办法，结合压力管道所使用的材料针对性地进行处理。
1.2未熔合和未焊透现象
将金属进行焊容后与另外的金属一起熔合时，局部出现了残留间隙的情况就是未熔合现象，这种现象经常会出现在坡口交接的地方，所以焊接的工作人员在施工的过程中对坡口交接地方的焊接要尤为注意，一般用采取补焊法对未熔合现象进行处理，局部残留的间隙使用这种方法进行补焊，确保焊接质量。如果出现未焊透的情况，焊接的工作人员需要对出现未焊透现象的部分进行检测，测量部分的大小，并且以规定的范围为参考对未焊透部分进行比较，如果未焊透的部分确认是符合规定范围大小的，那么就可以不实施补休，否则的话要以焊接质量的实际情况以及未焊透部分的大小为依据进行补休或者重新焊接[2]。焊接技术没有达到标准就可能会出现未焊透或者未熔合的现象，材料质量如果不达标也可能会出现这种情况，所以在施工的过程中要对焊接技术以及材料的质量进行严格的把控，最大限度地保证焊接质量。
1.3焊接间的裂纹现象
在进行压力管道焊接时候，会出现一些质量问题，其中比较严重的有焊接间裂纹问题，如果焊接间出现裂纹，对管道焊接的质量会产生严重威胁，所以一旦发现这种情况需要严肃认真的进行处理，如果没有及时处理，很容易引发管道事故。对焊接裂纹进行研究以后，发现之所以焊接间的裂纹具有这么大的危害性，是因为裂纹产生以后不仅仅是其本身的危害性，还包含了许多产生裂纹的原因，这些原因很难避免，而且产生的裂纹其形状在变化时完全没有规则，补救起来比较困难，一旦出现裂纹形成的情况，因其自身的条件或者受到外界的影响下会迅速的进行扩大，而且不容易被工作人员察觉，往往在发现的时候就已经具有危害性了，所以也会扩大了焊接裂纹的危害性。焊接间裂纹分为许多种类，在处理裂纹的时候可以进行针对性的处理，例如对质量危害比较小的、规模或者形状比较小的裂纹，可以对其进行简单的打磨抛光处理，而那些对质量危害大的或者裂纹形状比较大的必须要谨慎处理，最好的办法就是重新进行焊接，对焊接质量提供最大限度地保障。
2.压力管道安装焊接工艺质量控制
2.1构建完善的焊接质量的相关管理制度
压力管道焊接工作的负责单位要构建完善的焊接质量的管理制度，根据国家相关的焊接的管理制度以及规章的要求，结合单位内所有焊接人员自身的电焊技术来制定相应的标准和管理制度，以此来更好地规范焊接人员的工作规范性，保证焊接质量。相应的制度建立之后更重要的是在今后的焊接工作当中进行良好地落实，将焊接的责任详细地分化到每一个焊接人员和焊接的环节当中，当出现问题时就能够更加及时地找到相应的负责人，这样能够在一定程度上加强焊接人员的责任意识，提高焊接人员对于焊接工作的责任心，能够让焊接人员在今后的工作中更加严格按照标准进行细致的工作。让每一名焊接技术人员能够详细地知道自己所需要操作的环节的操作流程和操作规范，让技术人员能够意识到自身环节对于整个焊接工作的重要性，提高焊接人员之间的合作能力和合作意识。同时，也要建立对于焊接工作质量的查验和监察的相关部门，制定科学和严格的验收制度，通过各个环节来提高压力管道焊接的质量。
2.2提高焊接人员的焊接技术和职业素养
要想从根本上提高压力管道的焊接技术和焊接质量，就要及时的提高焊接人员的焊接技术，对焊接人员进行定期的专业培训，系统的对焊接人员的操作进行培训，让焊接人员能够更好地按照焊接标准和要求进行焊接工作，并且从业的焊接人员需要有相应的资格证才能够上岗。这样就能够从根本上提高压力管道焊接的技术，减少因为人为技术操作不过关而带来的损失。并且要对焊接人员进行一定的职业道德意识的培养，提高他们的职业素养与安全意识，能够尽心尽力地做好每一次的焊接工作。并且要提高焊接人员之间的团队合作意识，提高焊接人员之间的配合程度，防止出现一个环节出现失误而导致整个工程工期出现延误的情况。
2.3焊接材料质量管理
对于压力管道焊接的施工承包单位要加强对于焊接所需要的材料、半成品的质量把控，在材料选择时要科学地选用最优质的材料，在材料入场时进行严格地把控和验收，对所需要的材料进行准确的登记和保存，当材料出现问题时能够在第一时间查清楚材料的来源以及进行相关的问题解决工作。
2.4选用科学专业的焊接设备
焊接工作的承包单位要选用最先进的焊接工作设备，并加强对于设备、仪器的日常维修和防护工作，发现焊接设备有安全隐患就要及时的进行维修或者更换，让焊接人员能够使用安全的焊接工具进行施工，保证焊接人员的安全以及焊接工作的效率。
2.5提升焊接技术和工艺
对于压力管道的焊接中主要用到焊条电弧焊上向焊来进行连头焊接、特殊环节的焊接等等。而在进行压力管道的填充层和盖面层当中主要采用的是自保护药芯焊丝电弧向下焊的焊接工艺，这种工艺的融化率高、对于环境的要求比较低，对于操作人员的专业技术能力的要求不是很高，能够让焊接人员很好上手。
焊接施工单位要加强在焊接之前的方案设计环节、工作流程以及焊接人员工作质量的把控和管理，不断地提高工艺操作水平，对现有的操作技术进行一定的创新和改革，设计出能够更快更好地完成施工要求的操作方法，提高压力管道焊接效率的同时也能够进一步提高焊接的质量。
结语
在压力管道施工的过程中，焊接技术是非常重要的，对工程质量提供保障的前提就是焊接质量以及焊接技术，所以说，无论是检测还是工艺方面都需要严格按照规则执行，确保压力管道的质量和可靠性。
参考文献
[1]丁桂珍.压力管道焊接技术与质量控制探析[J].建筑建材装饰，2018(3):103+125.
[2]牛牧伟.压力管道安装焊接工艺质量控制策略探究[J].化工管理，2019(8):38-39.
[3] 罗月，闫岩.压力管道安装焊接工艺质量控制策略探究探索[J].中国房地产业，2018(36):129.
[4]周晓东.压力管道安装焊接工艺质量控制策略探究探索[J].化工中间体，2018(11):144-145.