张鸽
37032219861221**** 山东省 青岛市266112
摘要：机械加工与制造工业，是我国社会经济发展的主要动力和源泉，在生产加工企业中，出于对工厂生产效益的保障，在流水线上所有的加工制造设备需要具有较高的稳定性，以确保整个生产流水线的正常运行。设备不可避免都会存在故障率，在实际的生产中难免会有突发性故障的出现，需要总结出相关的、专门应对机械电气设备故障的处理办法，建立完善的故障检测体系，以便能根据故障点快速有效地解决问题。
关键词：电气设备；故障；处理对策
1设备故障的主要原因
1.1主体设备常规检验和保养不当
在电气设备的正常运行过程中，工作状态具有一定的持续性，所以设备在日常运行过程中的维护工作非常重要。在日常维护工作的内容中，维护检修人员需要对设备的正常运行状态下的相关参数的正确性随时进行观察，如发现仪表参数数值显示不正常，则应当及时进行调试，使其回归正轨，避免其长期处在一种异常的状态下工作。持续的异常工作状态，会消耗设备本身的质量和寿命，并引发诸如急停类型的故障。日常的维护工作应该包括对设备运行的关键结构零件的保养维护，及时发现设备关键零件的磨损和老化的情况，采取措施进行维修或更换，以保证设备保持正常运行，也为进一步对设备应用的效果提供保障。设备急停的故障，往往就是由于设备运行中，核心的控制零件和结构的运行状态发生异常。
1.2没按规范要求去执行相应的保养
定时定质对设备进行保养，能够切实有效地提高整个设备的使用寿命。在日常维护以及保养工作中，需要根据相应工种的作业规范去执行，按照日常维修工作的要求去执行日常保养任务。但是目前的实际情况，很难按照规范要求去执行相应的保养任务：一方面，是用户轻视相应的保养工作，不够重视设备的日常保养工作对生产效率的影响，缺乏设备保养意识；另一方面，是用户缺少相应的保养准则，没有形成统一的法律法规。这两方面导致整个机械设备由于保养不当而出现突发性的故障，这类故障一般都是经过长时间的积累之后才会突然出现的，对于设备的损伤较为严重，而且与之前的故障类型一样，排查的难度非常大。
2机械电气设备故障类型分析
从机械电气设备故障类型来看，其常见的故障类型主要涉及到以下几个方面：
2.1开关故障
开关是控制机械电气设备运行的重要元件，若是开关出现故障，将无法对机械电气设备进行有效控制，这可能给正常生产工作带来不利的影响。开关故障的产生，受到外部因素和自身质量影响较大，容易导致设备接触不良，从而使开关无法发挥应有的功能和作用[1]。
2.2三相短路故障
机械电气设备回路电缆三相短路故障发生几率较高，主要在电机转子设备当中。当电机处于高压转动状态时，电流值会出现大幅度上升情况，这就导致设备受过大电流值冲击，从而引发故障问题。同时，在施工期间，由于电机引线铜芯遭到破坏，或是设置的引线铜芯自身质量存在问题，也容易影响机械电气设备正常工作。
2.3电抗器烧坏故障
在机械电气设备故障问题学习过程中，电抗器烧坏故障是其常见故障之一。从机械电气设备应用情况来看，电抗器由于绝缘性能不佳、高压真空接触头接触不良，都是导致电抗器烧坏故障产生的重要影响因素。电抗器烧坏故障产生后，会出现冒烟现象，并且伴随着烧焦的气味。
3故障维修前的诊断方法
3.1电阻测量法
通过对电压及电流的准确性测量，可以实现电气设备的有效性测量，这是一种比较科学的结果检验法。由于部分电气故障导致自接断电问题，这可能无法应用电流检测法，这可以进行原件本身固有电阻的检测。
为了实现电气元器件的测量，需要进行电阻的测量，在电阻测量的过程中，其主要测量单个、非并联状态元件，受到内外干扰环境的影响，并联状态的电阻无法表现出真实的电阻值，在电阻测量过程中，如果若干元件并联，需要在串联状态下进行检测，确保检测结果的精确性[2]。
3.2电压测量法
在发电故障产生后，如果电气设备煤油自接断电或者停机，那么其检测对象可以分为电压、电流量大参数。在电压测量法的应用过程中，维修人员需要熟悉电气设备的各个线路，以此根据电压状况进行输电安全问题的判断，从而判断机械电气设备故障的具体部位。在判定过程中，需要依据某一元件中电流电压的检测结果，检查其是否在额定的标准范围内。如果在标准范围内，元件如果煤油故障，就可以进入正常的维修流程，进行元件的更换或者应急处理。由于机械电气设备的结构比较复杂，其零件种类诸多，为了提升检查效率，必须要进行设备内故障的全面性检测，避免一出现问题就停机检测。
4机械电气设备故障处理方法分析
4.1开关故障处理
开关故障处理，由于受重视程度较低，容易对这一故障忽略。在进行机械电气设备故障检查过程中，要注重对开关连接位置进行认真检查，对接触位置产生的持续发热现象予以关注，并对发热现象的影响进行分析，判断其可能对开关引起的损坏，进而对开关故障进行解决。同时，要对开关发热现象进行分析，降低开关温度，避免由于温度过高，对开关稳定性和可靠性带来不利影响。
4.2三相短路故障处理
三相短路故障处理过程中，应对故障产生原因予以把握，保证故障处理具有较强的针对性。在对故障处理时，应从以下两个方面进行考虑：一方面，需要考虑到机械电气设备的生产情况，能够在此基础上对问题进行分析，考虑铜芯电缆能否被换掉。这种处置方式，能够更好地提升设备稳定性，对隐患问题进行根除；另一方面，机械电气设备处于生产当中，无法对铜芯电缆进行撤换，结合这一情况，可以对其进行相应的应急处理。在处理时，可以对电缆进行包裹处理，保证电缆的绝缘性得以提升；利用绝缘支架，提高三相导线的散热性，避免电缆连接过程中出现短路问题。三相短路故障处理过程中，需要对线路的情况进行考虑，结合应急处理和常规处理方式，保证生产能够稳定、可靠进行[3]。
4.3电抗器烧坏故障处理
电抗器烧坏故障处理过程中，要注重对应急措施进行应用。在具体处理时，一是要对保护定值进行提升，对分路予以有效保护；二是机械电气设备在工作过程中，若是遇到温度较高的情况，需要对电机做好降温工作，避免高温烧坏电抗器。电抗器烧坏故障处理时，还要做好日常的养护工作，对机械电气设备可能存在的故障问题进行及时地发现和排除。
4.4定期开展检修活动
为了预防电气设备故障的发生，企业应该做好充分的预防准备工作。电气设备定期检修，可以帮助企业及时发现设备故障，减少企业损失。检修过程中，维修人员需要记录各器件的数据，包括使用寿命，是否出现过故障等，并通过先进的数据处理软件，分析数据，判断器件的使用期限，帮助企业更客观了解目前设备的实际情况，并对设备进行维护管理。当然，企业也不需过多开展检修活动，根据检修规律，定期进行检修即可，避免了资源的浪费。
结束语：
通过本文对机械电气设备故障相关内容的阐述，使我们对设备故障产生原因以及处理对策有了更加深入地了解。鉴于设备故障处理重要性与必要性，电气设备管理部门需要加大对故障及其处理经验的总结与分析力度，应结合以往处理方案，按照设备具体类型以及故障具体情况，根据可行、安全以及高效原则，科学展开故障应急处理，确保故障影响程度可以被控制在最低，实现对各种安全事故的有效规避。技术人员需要明确可以展开应急处理的故障类型，要对故障展开针对性处理，以求达到最佳故障处理效果。
参考文献：
[1]田永生，毛鑫.机械电气设备故障的应急处理对策[J].科学中国人，2017（2）.
[2]肖乙科，殷海访，刘凯.浅谈机械电气设备故障的应急处理对策[J].工业：304-304.
[3]董泸锴.浅析机械电气设备故障的应急处理[J].文摘版：工程技术，2015（54）：235-235.