垃圾焚烧发电厂活性炭喷射量基准值性能试验

发表时间:2021/4/12   来源:《中国电业》2020年36期   作者:胡青松
[导读] 某生活垃圾焚烧电厂装设2台日处理能力为600吨的垃圾焚烧炉(机械炉排炉)
        胡青松
        安徽新力电业高技术有限责任公司
        
        一、试验概述
        某生活垃圾焚烧电厂装设2台日处理能力为600吨的垃圾焚烧炉(机械炉排炉),配套2台出口过热蒸汽参数为4.2MPa(a),405℃的余热锅炉及2套12MW的汽轮发电机组。烟气净化采用:SNCR炉内脱硝系统+干粉喷射+半干法烟气脱酸塔+活性炭喷射吸附系统+布袋除尘器的方式。机组年运行小时数为8040h。
        本试验对比分析不同活性炭吨垃圾消耗量下,2台垃圾焚烧炉二噁英排放情况,确定活性炭较低的吨垃圾消耗量。烟气取样点位于烟囱手工监测点位处,活性炭取样位于活性炭仓,表1为试验工况。

        
二、试验依据
        《电站锅炉性能试验规程》 GB/T 10184-2015;
        《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB/T16157-1996;
        《环境二噁英类监测技术规范》 HJ 916-2017;
        《环境空气和废气 二噁英类的测定 同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法》HJ 77.2-2008;
        《生活垃圾焚烧污染控制标准》 GB 18485-2014;
        《生活垃圾焚烧厂运行监管标准》CJJ/T 212-2015。
        三、试验结果
        3.1 试验期间工况情况
        试验期间,燃料未发生较大变化,均投用发酵5d以上生活垃圾,对比5月14日1#锅炉运行参数与5月15日2#锅炉运行参数,2台锅炉运行正常,工况参数较为接近。

        试验期间,1#锅炉所消耗的环保耗材中活性炭及消石灰相对于设计值,均减少用量30%以上,氨水用量接近设计值,2#锅炉所消耗的环保耗材中消石灰相对于设计值,减少用量30%以上,氨水使用量相对于设计值减少25%,而活性炭基本使用设计值用量。
        环保耗材中消石灰主要作用是吸收烟气中酸性气体,氨水主要作用是吸收烟气中氮氧化物,而活性炭主要用于吸附烟气中二噁英类和重金属等。
        通过环保耗材消耗对比发现,1#锅炉活性炭消耗量明显减少。
        3活性炭成分分析
        试验期间,1#及2#锅炉使用同一批次活性炭,5月6日对该批次活性炭进行取样,送第三方进行化验分析。分析结果如下表所示。附《CJJ/T 212-2015生活垃圾焚烧厂运行监管标准》中活性炭各指标要求。

3.4污染物参数分析


        试验期间,对于常规污染物,1#锅炉及2#锅炉排放值较为接近,且满足国标排放(GB18485-2014)要求。
        对于二噁英类,在活性炭吨垃圾消耗量为0.29kg时,1#烟囱中烟气二噁英类含量为0.029ngTEQ/m3;在活性炭吨垃圾消耗量为0.42kg时,2#烟囱中烟气二噁英类含量为0.011ngTEQ/m3;均达标。1#锅炉及2#锅炉数据对比分析,活性炭吨垃圾消耗量为0.29kg,仍能保证烟气二噁英类含量达标,在活性炭用量较大时,对二噁英类的处理效果越佳。
        四、结论
        试验结果表明,在锅炉燃烧工况相对稳定情况下,活性炭吨垃圾消耗量为0.29kg,仍能保证烟气二噁英类含量达标,在活性炭用量较大时,对二噁英类的处理效果较佳。
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