陈刚
漳山发电有限责任公司
摘要:对于火力发电厂来说,燃煤热值误差是一种极为常见的现象,误差一旦发生且难以得到有效的解决,那么企业的经济效益将会大幅度下降,这样对于企业的发展建设也将会产生一定的干扰和影响。为了更好的解决燃煤采制化过程对火电厂燃煤热值差产生的负面影响,文章尝试对相关发生的原因进行分析和论述,寻找解决问题的有效对策。
关键词:燃煤采制化;火电厂;燃煤热值差;影响
在火力发电厂中,判断其收益的主要依据就是燃料管理质量效果,其中极为重要的标准就是入厂煤投入火炉中的煤热值差。当前,随着电力市场的不断发展和进步,电厂使用燃料的体系日趋完善,因此对于热值差的控制就显得至关重要了,做好控制工作可以进一步提升燃煤燃烧质量效果,提高企业经济效益。
一、燃煤热值差的含义
火电厂的热值差是一个具体的指标,这个标准也可以用来评价火电燃料的经济值以及燃煤的管理,针对热差值的含义我国电力行业做出了明确的说明,即其指的是火电厂的入厂煤以及入炉煤两组之间的热值差每克不能超过502J,但是这种标准更多的停留在理论层面,实际生产期间要达到该标准难度是比较大的,因为实际生产中燃煤将会受到多种因素的影响和干扰,因此更加常见的现象是热值差偏高,这种情况下,则会使得电厂的燃料成本不断提升,同时热值差偏高对于用煤的计算也产生了极为不利的影响。因此,在燃煤采制化过程中,就必须要加强对燃煤热值差的控制,这样可以有效的降低火电厂生产成本,而且还可以使得燃煤充分燃烧,能够保证节能减排目标的顺利实现。
二、燃煤采制化过程对火电厂燃煤热值差影响的原因分析
1、火电厂采购的燃煤质量不达标
优质的燃煤可以有效的提高其入炉之后的燃烧质量效果,但实际上当前燃煤采制化过程中,火电厂燃煤热值差偏高有一个极为重要的原因就是选购燃煤期间,燃煤质量比较差,没有达到标准要求造成的。比如说,火电厂在采煤时,仅仅只是从节约成本的角度出发,没有充分考虑到燃煤的质量,所选取的燃煤煤粒的粒度大小不一,这样样本采集期间出现误差的可能性也就因此成倍增长。在实际工作中,电厂发电时使用的煤粒粒度越大,那么煤粒的大小不均匀程度也就越高,燃煤中所含有的杂质也就越多,如燃煤中可能就会含有大量的石头。实际上燃煤中石头含量过多,不仅会降低燃烧质量,使得热值差比较大,与此同时,其还存在有巨大的危险性,如在采样期间,采集到了含有大量石头的煤粒,其可能会在受力时向下滚落。此外,电厂在发电期间,煤粒的粒度越大,样本的误差性也将会越高,这种情况长期持续下去,将会导致火电厂所采取的样本与正常情况相比较存在有巨大的差异,导致热差值大于正常情况。
2、火电厂入炉煤的自动采样装置存在问题
当前,我国火电厂入炉煤的自动化采样装置相较于过去来说,整体质量水平虽然有所提升,但是结合实际情况来看,其存在的缺陷和不足,许多火电厂的资金并不是十分的充裕,在选购自动采样装置时,所选购的装置本来就不是十分先进,还有一些火电厂针对已经老化的设备,则没有及时的将其更新或者是淘汰。上述两类设备在具体的应用环节可能会暴露出这样或者是那样的问题,容易出现系统误差,因此导致火电厂在进行燃煤采制化时,燃煤热值差出现了比较大的误差。此外,当前部分火电厂在燃煤采制化过程中虽然已经开始将信息化技术应用到相关工作之中,安装了自动化采集样本的装置,但是装置在运行期间,设备底部却经常有残留的煤出现,这种问题没有得到及时有效的解决,则可能会使得采集样本期间出现样本遗漏的问题,因此也容易使得燃煤热值差偏高。
3、火电厂缺乏专业的燃煤采制化人才
燃煤采制化实际上是一项专业性比较高的工作,该项工作实施期间,任何环节出现失误,都将会降低燃煤质量效果,提高火电厂运行经济成本,加大对环境的污染和浪费。而结合当前火电厂燃煤采制化工作实施的现状来看,导致燃煤热值差比较大的原因之一,就是火电厂长期以来专业的燃煤采制化人才都处于相对比较匮乏的状态,由于燃煤采制化的部分工作环节,工作强度比较大,工作环境艰苦,因此许多职工不愿意从事该项工作。加之,部分火电厂本身就没有正视到燃煤采制化过程对燃煤热值差产生的影响,对于二者之间的联系了解和认识不够深入,因此在相关工作实施期间,不注重对职工的培训,这也导致部分工作人员对于燃煤采制化中的一些新技术和新方法了解认识不足,火电厂内负责燃煤采制化工作的通常并非专业的技术人员。相关工作人员专业素养不足,在燃煤采制化过程中,工作比较随意,操作不规范现象频现,比如说所采集的样本缺乏深度,采集样本数量偏少不具有针对性,在样本采集工作实施期间有遗漏的行为发生,这些都可能会导致燃煤热值差偏高,因此影响火电厂经济效益的提升。
三、燃煤采制化过程中对火电厂燃煤热值差进行控制的策略
如上文所述,当前火电厂燃料采制化工作实施期间还存在有诸多的问题和缺陷,也是因为这些缺陷导致燃煤热值差的效果不仅如人意,为了有效的解决相关问题,避免热值差偏高,就需要及时的采取有效措施予以控制和优化,在具体的工作中可以从以下方面着手:
1、对机械采样装置予以优化和改善
结合当前火电厂生产经营实际情况来看,要有效的对燃煤热值差进行控制,避免热值差偏高,关键就在于改善样本采集装置。现如今,基本上所有火电厂所应用的都是机械化的设备,而要控制燃煤热值差,就需要针对具体的规定和指标,在采集样本时做好自动化装置的标准化实验工作,通过实验分析结果,对装置进行优化和改进,使得装置能够适应各类新型技术,提高热值差控制效果。比如说,在推板方面,可以尝试应用螺旋式的给煤装置,这种装置的优势在于可以保证煤粒可以全部进入到破碎机里面,而且不会发生遗漏问题,保证机械设备正常高效的运行,避免堵塞问题出现。再比如说,还可以给初级采集样本的机器部件下方安装一个橡皮垫子,这样做的主要目的就是为了减少煤粒遗漏。此外,在采集装置的环锤和破碎板之间都有一个间隙,这个间隙的距离如果比较大,那么可能会导致样本遗漏,因此为了有效的缩短二者之间的距离,就需要注意查看二者的运行情况,经常性的更换环锤,同时还应当及时的对缩分机予以调整,这样做可以有效的降低煤粒的粒度大小,使得煤粒变得更加均匀,样本误差率也将会大幅度减小。除了以上措施之外,要想使得采集样本的机械化自动装置可以更加高效安全的运行,还需要在相关工作中配备专业的设备操作人员,这样在工作中出现任何故障和问题,也可以及时的解决问题,保证工作质量。
2、制定科学合理的人才采样方案
当前燃煤采制化过程中自动化技术的应用虽然越来越频繁,但是诸多工作还需要通过人工的方式完成。而在进行人工采集样本时,在采集工作正式开始之前,就需要制定可行的采样方案。方案制定过程中应当坚持灵活多变的原则,这样在采样工作中遇到任何问题都可以及时有效的予以优化和调整,燃煤热值差也可以得到有效的控制。首先,在采集工作实施期间,需要调整好采集样本的精确度,精确度的调整可以通过增加样本的子样本数量、合理的布置子样本点的方式予以落实。在进行方案设计时,负责采样的工作人员必须要严格按照规定的要求标准执行各项工作,为了保证工作质量效果,可以安排专业的质量监督管理人员随时进行抽样检查,在抽样检查工作执行期间,要保证每一个子样本都能够被抽取到,这样可以有效的保证采样的准确性和质量,燃煤热值差也将会得到更好的控制。此外,为了使得样本分析质量更高,避免夹层煤现象,还可以坚持对多个点进行样本采集,在样本采集工作完成之后,实现分层化的管理,这样即便是样本采集工作中出现问题,也可以第一时间明确问题的原因所在,然后及时的解决问题,提高工作质量效果。
3、提高量热仪的精确度
据相关研究表明,测量热度的仪器精确度低也是导致火电厂在燃煤采制化过程中燃煤热值差比较大的原因之一,因此在控制燃煤热值差时,还应当对测量热度的仪器予以优化和调整,保证其精确性能够得到更好的提升。在对该设备予以优化时,可以从以下方面着手:一是火电厂应当加强对负责相关工作的技术人员的培训,提高培训力度,使得负责该项工作的人员明确哪些是关键性的工作缓解,哪些工作处理不当,可能会对最终的测量准确性产生影响,保证工作人员能够准确掌握工作方法和步骤。在培训期间还应当想办法提升工作人员解决突发性问题的能力,保证在工作中出现突发性事故时,能够将各类问题扼杀于摇篮之中。二是负责该项工作的管理人员,必须要提高自身的责任意识,保证测量热度的仪器准确无误,各项工作流程符合各项规定的标准要求,这样才能有效的保证工作质量效果。三是在发电过程中,需要做好各项检查与维护工作,相关工作人员必须要准确掌握测量热度仪器的各个部件的情况,如果发现部件损坏情况发生,必须要第一时间将其更换掉,这样才能更好的保准检测设备的准确性,使得燃煤热值差能够得到更加有效的控制,提高燃煤质量效率。
4、加强对工作人员的技术培训
对于在火电厂工作的各个技术人员来说,其都应当对燃煤采制化工作有一定的了解和认识,因为该项工作是火电厂发电有序实施不可或缺的环节之一,如果他们对于相关工作了解不多,那么在工作中出现问题时,可能也无法及时有效的解决问题。基于这样的原因,火电厂在燃煤采制化工作实施期间,就应当正视当前相关工作人员身上存在的缺陷和不足,加强对工作人员的技术培训,做好技能考核工作,保证采制化工作人员能够熟练的应用各项技能,在工作中出现问题时,可以第一时间采取有效措施予以解决。
总之,对于火电厂来说,燃煤采制化过程中做好燃煤热值差控制工作,可以从根本上提高燃煤效率,降低对能源的消耗,提高火电厂的经济效益与社会效益,进而推进火电厂朝着更好的方向发展。但是火电厂在发展建设期间也需要认识到燃煤热值差的控制难度是比较大的,其必须要从重点工作环节入手,加强对燃煤采制化工作中各个环节的监督和管理,减少采制化工作中存在的纰漏,进而达到降低燃煤热值差的目的。
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