赵雪楠
山西京玉发电有限责任公司 山西省朔州市 03600
摘要：近年来，我国社会生产发展取得了重大的进步，人们的物质消费水平或的空前提高，而社会的正常运转离不开资源的支撑，其中，煤炭就便是社会生产中不可缺少的化学类资源。在我们国家占有十分重要的地位。煤炭在加工时候通过洗选后会产生一定的固体废弃物，而这种固体废弃物一般被称作煤矸石，是火力发电厂不可缺少的重要的燃料。煤矸石燃烧时会产生大量的二氧化硫等污染物，在国家大力实施减能减排背景下，最大限度降低各种污染物产生，便能推动产能生产改革，积极的响应国家号召。本文重在探讨煤矸石电厂开展技能减排的创新路径分析。
关键词：煤矸石电厂；节能减排；创新；路径
引言：北方是拥有煤矸石电厂最多的地区，由于火电发电规模不断扩大，致使地区环境污染问题日显突出，雾霾严重，同时更不利于自然环境保护。如果想要解决因煤矸石电厂燃烧所产生的重大污染问题，那么就必须加强节能减排技术研究，推动技术不断的创新，及时淘汰那些落后的火电发电技术，推动火电发电技术不断进步和发展。纵观这几年我国节能减排工作的开展情况来看，已初见成效，但是所存在及所面临的问题依旧严峻，仍需引起关注。必须加强关于煤矸石电厂研究工作的开展，推动技术产业不断的进步，尤其是必须从源头入手，加强、加快产业生产管理，提升电厂生产格局与发展眼光。
一、电厂设计阶段做好劫难减排措施
（一）提高燃料燃烧利用效率
煤炭开采出来之后，会经过一定的选洗工序，减少煤炭的固体杂质，其中，煤矸石就便是煤炭的主要固体杂质。煤矸石被选洗出来以后，便会使用很多的农地囤积，会造成一定的农地污染现象出现；另外，煤矸石所含杂质较多，露天存放，便有可能会产生很多的二氧化硫物质出现，这些物质一旦被人吸入，便会严重的损害与影响到人的身体健康。煤炭选洗加工以后，便会产生很多的煤泥，而煤泥含水量高，具有较强的粘性，热度数值有比较的低，所以，对当地的环境同样会造成不可避免的污染与影响。如果想要更好的燃烧煤矸石，就要结合煤矸石特点来设计燃烧锅炉，比如：目前，有电厂就设计了循环性较强的流化床锅炉，这种锅炉的一大特点就是可提高煤矸石燃烧效率，减少污染产生，同时还能对煤泥进行高效处理，减少资源浪费，提高资源利用效率。
（二）电厂应加强能源利用率
随着电厂生产规模不断扩大，而会产生大量的热能浪费，如果想要更好的利用这部分资源，那么就要加强资源利用率的研究。根据文献可知，热电联产是一种多样高效的资源利用方式，这是因为，热电联产可将电厂内所产生的各种资源进行最大化利用，一来，可以满足城市供暖需要；二来，可以向周边澡堂等提供源源不断的热水。所以，电厂在设计以前可综合考虑到这一方面的能源消耗需求，以满足城市等居民日常需要作为主要出发点，以提高资源利用率，有助于进一步实现减能减排之目的。
二、加强电厂管理层节能减排方面的要求
（一）进一步降低电厂用电量率
发电机组在启动之前需要大量的电力支持，而如果对发电机组启动方式进行优化之后，便可进一步的提高发电机组的用电量，有助于降低发电机组对电力的消耗，比如：当发电机组刚刚启动以后，采用单侧风烟系统运行，等待机组负荷降低至负荷的百分三十以后，再启动另外一边的烽烟系统运行，而如此便能减少典藏用电量，也有助于减少煤矸石的用电量，如此，便达到了节能减排的目的，减少很多能源的无形浪费。
（二）合理管理燃料降低煤耗指标
当电厂合理利用燃料资源，在很大程度便能降低各种煤炭损耗出现，然而，由于人为因素影响，导致一部分职工在没有按照标准往锅炉投料，导致燃烧量增大。对此，必须加强节能减排管理，提高职工节能意识，合理的投料，减少能源浪费。除此之外，也应改变以煤矸石单一的燃烧模式，适当的可以放煤矸石里加入一定比例的煤，这样便能最大限度的提高煤炭燃烧效率，降低因煤炭燃烧不彻底等，造成煤炭燃烧率不高而引起大量二氧化碳出现，减少能源浪费，最大限度地降低煤燃烧指标，如此，便可达到节能减排的效果。
三、大力改造技术，优化电厂运行模式
（一）汽轮机凝器补水节能降能耗
当电厂对汽轮机凝气补水进行优化，改造，采用新技术，便能降低汽轮机凝气补水过程中所需消耗的各种能耗，可通过提高回热性来提高产热量，提高经济性，节约电厂生产所需的各种成本。比如：电厂可以根据等小资源节能方法，在凝汽喉部增加一个水补给运行系统，可充分利用补水系统雾化进入到凝汽器喉咙部位，产生出雾化带，然后，再经过轴封冷却器等补给之除氧部位。采用这样的设计便可达到节能降能耗的作用。
（二）加强余热回收再利用
余热回收同样也是达到节能减排的一种方式，这种方式相对于其他技术而言要求相对较低，可在大中小电厂中推广这种创新性技术，可最大限度的将余热回收，利用各种热力装置等将多余的废弃余热加以回收利用，然后可运用到电厂的冷却水加热当中，这样便可以使余热排气得到最充分的运用，如此，便可以达到节能减排的效果。
（三）应合理控制床温与床层高度
煤矸石电厂都是采用循环硫化床锅炉，循环硫化床锅炉是一种科学程度较高的锅炉床，这种锅炉床最佳的运行温度大致范围在800℃至1000℃，而在这个范围之内，尽管燃烧效率会适当的有所增高，但是缺一比较容易导致大氧化物排放超标，所以，唉实际的运行操作的过程中可结合煤的特性来进行不同的调整。一般地，为了提高锅炉床的运行效率，可以在布风板之处铺垫一层固体颗粒，但是，这也会给锅炉床带来很多的影响。电厂在设计的过程中，如果没有根据需要及节能减排理念来设计高度时，则比较容易导致床层高度过高，这样必然就会影响到硫化质量，对机组就会带来很多的影响，同时更会导致煤矸石的燃烧量增加，导致生产成本不断攀升，所以，电厂在设计床层高度的时候可根据实际情况来设计，不可设计得过高，最终的目的在于确保锅炉能稳定的运行下去，提高煤炭燃烧效率，提高燃烧经济性，减少能耗，减少燃烧时所产生的排放物。
结论：
综上所述，在国家大力号召全社会节能减排的过程中，煤矸石电厂应转变生产观念、思想及运行模式等，最大限度的做到节能减排，以实现可持续化发展的目标，应将绿色生产理念贯穿于电厂生产每一个不同环节当中，并贯彻执行下去，应积极的响应新时期里国家所提出的新生产理念，务必做到合理利用各种能源，减少电厂生产过程中的废弃物排放，提高电厂的经济性与效益，推动电厂生产模式转变。
参考文献：
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[2]蒋青松. 热电厂节能减排技术路径设计与评价研究[J]. 电工技术, 2019, 000(012):74-76.