曾召山
湖南五凌电力工程有限公司 湖南 长沙 410000
摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高的前提下，人们对于电能的需求也在逐渐提高。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性，全国的各大火力发电厂都在进行着自动控制技术的推进，以增加企业规模、提升生产能力为目标，不断进行产业升级与结构的完善。热功自动仪表有着极大的便携性与智能性，现在已经是火电厂完成自动化建设的重要组件之一。
关键词：热工仪表;自动化控制;应用
引言
自动化控制技术与自动化仪表的发展和应用，极大的改善了生产效率，提高了资源的利用效率，特别是自动化控制技术在热工仪表自动化中的应用，为钢铁企业的健康发展提供了重要保障。对此，文章以钢铁企业热工仪表自动化的重要作用为切入点，分析了自动化控制技术的具体应用，以供参考。
1热工仪表与自动控制技术
热工仪表就是火力发电厂在进行热工发电生产过程中所需要用到的各种仪表，会涉及到多种物理量的测量，具体来说涵盖了压力、温度、湿度、液位、流量等多个方面。热工仪表的自动控制技术具体来说是指依靠计算机等智能型设备对火电厂在进行热工发电过程中的多项参数进行实时监测，并能够根据控制策略对热工发电工况进行自主调整，从而实现在不需要人工操作的前提下，自主实现火力发电信息的处理、故障诊断报警、工作状态控制等工作。热工仪表自动控制技术的运用，不仅仅提高了火电厂运行的安全性、稳定性、可靠性，还能够实现火电厂运行参数的自主优化，在很大程度上降低了火电厂工作人员的作业强度，减少了火电厂进行发电时的不必要能量损耗，提高了火电厂的发电效率，体现了一定的经济价值。
2热工仪表中的自动化控制及其应用
2.1自动化系统的安装与调试
1)科学地设计火电厂热工自动化系统，才能将其最大的效果与功能发挥出来。火电厂热工自动化系统需要进行仪表的调试和检验，根据仪表数据的检验情况来判断技术指标系数能否满足设计方案要求。热工自动化仪表需要对压力、流量与温度等数据进行表述与判断，安装结束后，进行数据的评估。除此之外，需要严格执行技术方案，保证系统运行质量与效率达到要求。若火电热工自动化仪表数据出现错误，需立即进行修改与调整，将偏差度控制在合理范围内。2)在进行管路系统安装时需要进行合理的维护。管路系统是火电厂热工自动化仪表与性能设备运行的基础保障，也是安装调试环节中必不可少的一部分。对机组的性能与运行进行综合的分析考量后，再进行线缆安装的合理铺设，从而进行机构的合理优化。在实际操作过程中，需要完善设备间的协调才能保证系统的稳定，完成对整体的合理控制。
2.2自动控制
热工自动化技术的自动化控制可以应用于调节系统中，例如温度、燃烧等，从而充分发挥自动控制的优势。将自动控制应用在三个系统模块中：①机、炉协调控制系统中，单元制机组的锅炉和汽机两者密切相连，由机、炉两侧一同负担对电网的供电量控制的稳定性。实际上就是过通统一的协调控制系统，将锅炉-汽机作为一个整体进行控制，从而使得机、炉两侧的影响力有所减少。②燃烧系统。无论是增加电量，还是减少负载量，都需要通过自动化控制的方式进行，并且应根据热工自动技术的相关要求进行。③主汽压力系统。自动控制在水温调节中应用，能够实现对主汽温度的调控。热工自动化技术主汽压力自动控制中融入模糊控制方法，可以在一定程度上提升主汽的调控能力，保障设备正常运作。
2.3管路布置及配线安装
管路的布置会涉及到多个方面，具体来说包括：数据测量、电源配置、信号传输等。在进行布置的过程中，需要综合考虑现场实地条件，进行科学合理的布局与配置。
在进行安装布局位置选择的时候，一方面要方便技术人员对于设备的操作，另一方面要考虑电磁环境，有效避开电磁环境较差区域，以免使热工仪表受到电磁干扰而无法保持在正常工作状态。除此之外，在对热工仪表进行线路连接的时候，要确保线路的完整性、安全性、可靠性，确保系统中的全部仪表不会发生工作冲突，处于协调状态，能够实现对于火电厂生产过程的有效监控，从而保证火电厂安全、稳定、可靠运行。
2.4设备及线路的清洁与调试
在设备安装、线路铺设完成之后，应做好仪器设备与管线的清洁工作。在宏观上，不可在设备周围堆砌各种杂物，这不仅有利于安装完成之后的调试、验收工作，还可以保证设备投入运行之后的检查和维修工作，确保设备有一个安全、良好的工作环境。在微观上，要注意仪器屏幕及线路的吹扫工作，保证设备外部没有裂纹或锈蚀等，这样可以确保数据及信息的传输工作，避免灰尘等对数据传输的干扰。工作人员还应重视设备调试及线路检查工作。热工仪表的工作具有精密性、复杂性等特点，如果不及时做好设备的调试与检验工作，可能会导致热工仪表投入正常使用中的诸多问题，阻碍火电厂企业各项任务的进行，甚至会造成企业停工停产，影响人们的正常生活。因此，相关技术人员一定按照相关规范要求，对设备及线路进行全方面的检查，应对热工仪表管路展开单独试压，调试后结合具体的安装工艺，在控制室中二次联校。还要注意热工仪表系统整体的统一协调，让系统中的设备及线路既能自己进行局部调控，又统一从属于中央控制的领导指挥。
3热工仪表自动化技术的应用前景
3.1综合自动化发展趋势愈加明显
尽管热工仪表自动化技术的发展已经有了很大进步，但是随着我国电力行业和自动化技术的不断发展、进步，热工仪表自动化技术还有很大的发展空间。在未来，自动化技术将不是热工仪表等单个系统的自动化调节，而是向系统一体化的方向发展。这将实现故障的全面检查、有序管理和自动维护，进而显著提高热工仪表的自动化控制效果。
3.2智能性得到充分体现
对热工仪表自动化技术来说，大数据时代既是挑战又是机遇。在竞争激烈的市场中，企业只有与时俱进、紧跟时代的步伐，才能在当今社会中生存和发展。同时，各种科学技术的进步，也为热工仪表自动化技术的进步发展提供了支撑。目前国内热工仪表自动化软件中发挥主要功能的是PC、Win-Intel机构，这些软件大多数只是发挥了监控功能，未来热工仪表将会融合更多先进甚至是前沿的科技，如SCADA、OPC等技术，相关技术人员也一定能通过发展创新来实现热工仪表的智能化。
结语
总而言之，热工仪表中应用自动化控制技术，不仅是时代发展需求，而且也是必然选择。因此，需要重点掌握应用相关注意事项，合理、规范地应用自动化控制技术，才可以充分发挥热工仪表自动化的优点，从而促使运行效率有所提升，完善系统功能，实现安全可靠生产的目的，促进企业的健康长久发展，为企业的经济收益和社会效益提供强有力的支持和帮助。
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