张宁
中交一航局第三工程有限公司 辽宁大连 116031
【摘要】在国内，相关污水管道的各项安装技术已日趋成熟，各项检测体系流程也相对清晰。但在境外，尤其是伊拉克，市政管网安装技术较为落后，对于一航局三公司乃至集团，在该地区做EPC工程也属首例，我公司需通过一系列安装工艺实施，来探索适用于伊拉克地区的压力管道安装技术。
【关键词】安装工艺、控制技术、顶管技术、流体监测、反冲循环
引言
洁净的水一直以来都是巴士拉人民的一项主要诉求，已上升到伊拉克民生重点工程的高度，此污水处理项目地处巴士拉市边缘，备受伊拉克巴士拉地区污水总局和地区群众关注。故高效顺利完成本工程，将树立公司在伊拉克当局内企业形象，也将成为我公司在伊拉克地区继续经营承揽的重要业绩支撑。
工程地处伊拉克巴士拉哈姆丹污水处理中心，夏季最高气温高达56℃，地表含水层接近地表，含水量大，土质为盐碱度高，工程条件恶劣。由于是境外项目，国内很多的常规做法可能在当地的安装过程中不能完全适用，本课题的开发目的就是针对以上难点，对GRP压力管道安装安装阶段、试验阶段、后期维保存在问题先期纠偏等关键工艺进行优化创新，加快工程进度，减危降危，节能创效。掌握中东安装领域中的验收体系，为公司进军海外市场奠定基础。
一、安装受控难点分析
1、管路基坑深起伏大
伊拉克巴士拉污水处理厂四期工程外排管线总里程为9Km，由伊拉克巴士拉哈姆丹污水处理厂排放泵站排放至阿拉伯河，管道原土地面高度+1.9m，管道设置排气口和淤泥排放口，淤泥要求低位排放，废气要求高位排放，故外排管线起伏较大，且管底最低高低位-2.5m，开挖量大，基坑较深。
2、穿管风险高
此项工程穿越三条石油管路，一条当地主高速公路，尤其三条石油管路具为使用年限均已超过30年的超期管道，如何保证进度质量同时，降低工程存在风险指数。
3、地下水位高水量大
工程所处地理位置为美索不达米亚为冲积平原区，地下水主要为第四系松散层孔隙水，赋存于淤泥、砂土层中，受大气降雨补给。地下水位位于地表附近，水位埋深很浅，一般在地面以下1～2 m，土质内含水量较大。
4、土质含水量高且盐碱度高
区内地下水埋深浅，一般在地面以下1.6～2.3 m。根据区内勘察资料，地下水易溶盐含量总量TSS：3.3%～11.5%，pH值8.0～8.4，SO42-含量1 200～2 200 mg/L，地下水对钢筋混凝土具SO42-侵蚀，对钢制铸铁闸阀同样具有酸性腐蚀和电离腐蚀影响，影响管路稳定性和密闭性。
5、试验清洗用水量大
伊拉克处于沙漠地带，且受到海水倒灌、战争、污水排放和上游筑坝截流等影响，干净水源成为了稀缺物资。对于管道的水密试验和管道试验后清洗，工程内部单体的满水试验，都需要大量的干净用水。对外采购用水，可以解决用水，但造价高，运输周期长，无法保证试验的正常进行。
二、采用得技术方案
1、GRP压力管道安装工艺及设备选用方法
本项目的基坑深度较深，且作业线长约9千米，为了安全、效益和进度综合考虑，安装采用整体降地面标高，运用机械人工形式综合开挖。
⑴研究施工工艺，采用最优的施工工艺，降低整体地面高度，搭设出工作平台，保证施工安全。
⑵研究施工方法，靠近电塔、外墙和管道处采用人工开挖，其余地方采用机械开挖，形成稳妥的施工方法。
⑶研究施工效率，调整人员倒班制度和机械使用制度，形成快速施工的施工顺序。
2、管基开挖、处理及偏差的控制技术
管道基坑开挖主控路径及开挖深度，此项会影响安装工程的验收结果和回填成本。
⑴组织好人员分配，形成理想的工序组织框架。
⑵做好测量实施策划方案，形成测量复测监测的检查体系，做好测量装维保护措施。
3、管道闭水试验、设备的选用及检测方法
⑴ 首要检查管材、阀门和封口盲板进场质量证明，其次检查材料试验记录和试验贴签与试验台账的符合性，完善进场检查和试验程序。
⑵ 随机取样送往检测机构进行检验，检验项目有壁厚、几何尺寸、工作压力、抗拉强度、硬度、环刚度、化学成分和吸水性等，做好质量检查程序。
⑶ 选取合适的加压设备，压力表和液位计复核观察法，设备选用经济合理。
⑷ 根据当地水资源稀缺问题，管道分段试验，试验用水循环使用，达到试验节源环保。
4、高温环境环氧材料缓凝控制要点
高温速成环氧层脆性大，受到弯折易开裂脱落，采用合理的安装工艺和浇筑方法，控制浇筑连接的质量。
⑴控制环氧浇制时间段，运用合理时间排序降低温度。
⑵采用抗高温环氧组分，降低高温速凝环氧造成的脆性，控制质量达标。
⑶优化浇筑方法，一布一环氧，分层浇筑，控制单次浇筑厚度，增加玻璃纤维布层数，达到加大韧性的目的。
5、GRP管道顶管机顶进技术
综合考虑当地地勘土体报告、机械进口成本及进度要求，开放式顶管技术适合此项安装内容，机械采用液压千斤顶式顶管，人工开挖和机械辅助开挖。
⑴简化安装工艺，将液压千斤顶挡力墙改造型式，改为钢桩配合混凝土块承受顶力，降低安装成本。
⑵ 优化施工方法，顶管工作面机械开挖配合泥浆泵，软化土质，达到快速进尺的目的。
⑶ 降低安装风险，机具采用安全电压，人工开挖分多段开挖，风带及风管随人进洞，消除封闭空间。
6、地下式流体管道监测技术
因穿越石油管道为伊拉克国家原油输送管道，加之使用年限超期，责任重大，穿越前对管道检测，穿越中对管道进行监测，变得尤为重要，更对以后同类安装工程的监测规程起到示范作用。
⑴采用高效精准的监测设备，选用金属探测和流体测漏功用型，对原管道安装范围可扰动平面内的管道进行先期监测，记录安装前原油管道现有位置、已发生沉降和可能的渗漏点，及时报备业主，规避安装风险。
⑵ 加大扩宽安装过程监测力度及范围，合理布设监测点位，主要针对开挖土体边缘点、顶管中心点等重点部位的监测。
⑶ 制定监测数据风险预估表，接近或达到监测预估值立即停止安装工作，再次评估无风险后方可继续，达到风险控制目的。
7、试验水体反冲循环利用办法
伊拉克地处沙漠地带，水资源稀缺，规划用水节约用水，能达到降低成本的作用。
⑴规划试验用水水源及接引路线，计划使用幼发拉底河水源，采用泵吸至高处形成水塔（钢架支立储水罐），利用虹吸效应通过外排管线反送至水厂。
⑵合理设计排水疏导路线，试验阶段关闭单体联通通道，开启污水穿越管道，试验后，打开水塔低处阀门，慢慢开启单体阀门，将用水排放至幼发拉底河。
⑶ 加强固定措施，避免管道浮动或位移情况产生，预防冒顶现象发生，反送一定要有随时监视，安装浮球报警多种手段并用。
8、电离及酸性腐蚀处理办法
安装现场低处伊拉克两河冲积平原上，盐碱含量较高，对钢筋支墩和管道阀门有产生一定的电离和酸性腐蚀，处理不当会减少工程寿命和使用功能。
⑴增加防腐工艺，对外排管道固定钢架和止推堆内的钢筋涂刷阻锈剂，止推堆和钢架地下段加外防腐涂料。
⑵增加阴极保护，跨接阀门等钢件铁件，加设锌块，保护操作机构。
⑶原材料变更，采用高性能混凝土或聚合混凝土，阻止混凝土工程产生裂缝或膨裂。
三、达到的目标
1、工艺优化目标
优化GRP压力管道安装技术，管道闭水试验技术，掌握复杂环境下大管径压力管道安装技术和检验技术。
2、创新目标
优化GRP压力管道安装技术，管道闭水试验技术，采用地下式流体管道监测技术，首次选用试验水体反冲循环利用办法。
四、结束语
通过GRP压力管道安装关键技术的研究，为以后的市政管网工程增加新技术、新方法，为市政管网工程提供技术支持，提高工程效率，降低工期，节约成本，为以后类似工程的开展提供有效的资料支撑和参数依据。GRP压力管道安装工艺的研究与开发，将为公司“提质增效”和增加经济效益奠定基础。
安装工艺技术方面，在现有基础上，多材料、多接头方式运用在同一段GRP管道，并根据当地的具体情况已经有针对性的制定出适当的安装工艺技术，在管道试压方面也确定了明确的试压方法和检验顺序，收集人工、机械和顶管工艺在黏土硬质岩层的工程效率数据。
【参考文献】
［1］伊拉克最大港口城市——巴士拉 新华网
［2］《伊拉克美索不达米亚平原软土分布特征及工程性质分析》