朱日昕
福建省鸿山热电有限责任公司燃料部 福建省 362700
【摘 要】：减速机的结构复杂性较低，但是会受到设计和操作不规范的影响，导致减速机在运行过程中产生故障问题，严重影响工业生产质量和效率。尤其是减速机的漏油问题发生频率较高，还会造成油资源的浪费和环境的污染，产生的影响范围也较广。通常可以采取增设护环、油槽改造和更换骨架油等措施进行处理，但不同的处理措施达到的处理效果也存在较大差异。本文就将针对减速机漏油问题进行深入分析，探讨其原因和危害，再进一步对处理措施进行充分讨论，期望能够起到降低减速机漏油问题的发生频率和处理措施相关成本的作用，保障减速机良好和稳定的运行状态。
【关键词】：减速机；漏油问题；处理措施
前言
在机械工业生产中，长期存在着密封难的情况，尤其是设备润滑和设备维修，始终困扰着行业的整体发展。在当前的行业条件下，出轴泄露问题覆盖了90%以上的厂家，不仅会消耗大量的减速机润滑油，还会造成设备维护难度的增加，使设备状态和卫生条件都难以得到保障。既不利于密封的使用寿命延长，也会不断提高设备的使用成本，压缩经济效益的提高空间。所以必须加强对减速机漏油问题的重视，通过深入研究掌握减速机漏油的原因和危害，才能够采取针对性的措施进行有效的处理，促进经济效益的稳步增长。
一、减速机漏油问题的原因
减速机是一种使用极为广泛的传动装置，随着减速机的长期运行，会导致减速机性能的不断下降，在运行过程中还会受到较多因素的影响，导致漏油问题频发，严重影响工业生产的顺利进行。通过对减速机漏油问题原因的分析能够将主要原因总结为以下六点：
（1）通风不畅
主要是减速机受到工作环境的的影响，会产生通风不畅的情况，曝风机容易产生堵塞。当减速机内部的气体无法顺利排出，就会导致减速机内部的温度不断提高，还会同时造成减速机内部的气压不断提高，减速机的润滑油就会受到压力的不断作用在间隙位置泄露。
（2）安装精度低
减速机的启动会伴随着巨大的动载荷，当减速机没有达到安装精度的要求时，会在减速机运行的过程中产生底座螺栓松动的情况，减速机的振动速率随之提高，会严重加剧减速机高速和低速轴孔处的密封圈磨损，进而无法阻止润滑油的泄露。
（3）加工精度不足
减速机需要达到箱体配合面加工精度、公差和装配等方面的标准要求，一旦产生要求不达标的情况，都会在减速机运行的过程中产生不同程度的漏油问题。
（4）结构设计不合理
减速机的结构设计包括四个关键点：一是孔盖板，如果孔盖板的厚度不足，将会导致螺栓拧紧后的变形情况，接头表面的平整度也无法保证，接触间隙就成了润滑油泄露的隐患；二是减速机制造时的铸件退火或老化，当没有达到标准要求时，铸件的内应力无法得到彻底消除，容易产生铸件的变形情况，形成的间隙也将成为润滑油泄露的隐患；三是箱体的回油箱，如果没有回油箱会导致轴封、端盖和接口面等位置的润滑油积存，并在压差的作用下从间隙泄露；四是轴封设计，油槽和毡环轴封结构是早期的轴封结构设计，组装后的毛毡容易受到压缩影响而变形，能够将接合面间隙密封。但是当轴颈和密封件的接触度不足时，毛毡具有的较差补偿性会导致短时间内的密封失效。油沟内的回油孔也容易产生堵塞，严重影响回油的作用效果。
（5）加油量过多
减速机在运行状态下会使油池产生剧烈搅动，润滑油也会受到搅动影响而产生飞溅，过多的加油量会导致润滑油在轴封和结合面等位置的积聚，导致漏油问题的产生。
（5）检修工艺不当
减速机需要进行定期的检修，包括对结合面的污物进行彻底清除、密封胶的应用、密封件的更换和组装等，一旦存在检修工艺问题，都会造成减速机漏油问题发生。
二、 减速机漏油问题的危害
（1）影响减速机的运行状态
当发生减速机漏油问题时，会导致润滑油用量和油耗的同时增加，也会造成对生产环境的影响，容易产生机械设备驾驶员或维修人员的滑倒现象，还会造成生态环境的污染。减速供油不足时，会导致齿轮过度磨损和粘接，产生严重的轴承缺陷。想要对减速机漏油问题进行处理，还需要进行一定范围的停机检修。
（2）影响三个标准管理体系的建立
三个标准的管理体系影响包括质量管理体系，质量管理体系中明确规定，机械设备需要满足生产商业化的要求，确保设备能够保持稳定的运行状态，不能存在暗病问题。企业也必须对机械设备的操作进行相应的组织和管理，降低操作风险。当减速机存在漏油问题时，会对生产造成多方面的不良影响；也包括环境管理体系，环境管理体系中以重型机械作为重要的管理目标，尤其是起重机等专业设备，必须满足绿色环保的管理要求，需要降低对资源的消耗和污染排放。减速机漏油问题必须要进行有效治理，避免对环境的污染危害；还包括职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系针对存在较高健康安全风险的目标进行严格管理，减速机漏油会导致设备操作人员或检修人员发生滑倒或高空坠落等安全事故，严重影响生产的安全目标实现。
三、减速机漏油的处理措施建议
（1）透气塞和通气罩及检查孔盖板的合理选择
减速机在运行状态下会产生箱内空气的膨胀，为了避免箱体分合面和轴密封处的漏油问题，就需要促进箱内热空气的快速排出，所以必须对透气塞和通气罩进行合理选择。并确保孔盖板6mm以上的厚度设计，使螺栓在拧紧后也能保持结合面的平整度，避免间隙漏油的问题发生。
（2）消除内应力并防止箱体变形
减速机箱体包括焊接结构和铸件结构，焊接箱体必须进行焊接后的应力消除，铸件箱体必须在最大边长不足1400mm时进行粗加工后的应力消除，在最大边长超过1400mm时进行铸后的应力消除。
（3）回油通畅
为了确保润滑油的回流通畅度，需要在齿轮箱体加工成体面后，进行齿轮箱表面的回油槽铣削，保证多余的润滑油能够通过回油槽有序的回流到油箱内，并保持稳定的流动状态，避免在轴承等位置的过度积聚。
（4）使用油封并防止轴径及端盖处漏油
当耐磨轴套和轴颈的公差配合存在间隙或过度配合情况时，可以在耐磨轴套的内孔近端面进行密封槽的加工，并将O型橡胶密封圈装入槽内，能够有效防范装配间隙的漏油问题产生。也可以在轴承端盖止口处进行密封槽的加工，同样将O型橡胶密封圈装入槽内，能够有效防范轴承盖端止口和箱体间隙的漏油问题产生。还可以在端盖外侧进行密封槽的加工，将骨架橡胶唇型密封圈装入带弹簧的一侧，能够有效防范装配间隙的漏油问题产生。
（5）加强装配的细节要求
减速机的装配需要严格按照相关图纸要求进行，并对装配质量进行严格的验收，确保减速机达到高水平的装配质量。比如在箱体合箱后要保持在自由状态的条件下，采用0.05mm的塞尺检查能够有效掌握分合面的接触密合性情况，但要确保塞尺深度在分合面宽度的1/3以下。在装配的过程中，要确保油槽边缘的毛刺被彻底剔除，保持光滑圆角的状态。还要将润滑管和油孔进行彻底清洁，油孔孔壁也同样要将毛刺彻底剔除，确保润滑油能够回流通畅。
（6）稀油润滑管路接口的优化设计
可以采用密封效果更好的锥管螺纹进行稀油润滑管路的设计，并减少管路的连结件，降低布局的复杂度。进行管路的装配时，也要做好密封胶在螺纹连接处的涂抹，能够有效防范连接口的漏油问题发生。
结语
减速机的漏油问题对设备的稳定运行有着较大的影响，且漏油问题的原因较多，必须要准确掌握导致漏油问题的原因，才能够采取有效的处理措施进行处理，并降低漏油问题的危害影响，促进生产的顺利进行，同时保护生产安全和环境安全。
参考文献
【1】顾鹏, 韩冰, 薛然. 减速机漏油分析及解决方法[J]. 煤矿机械, 2012, 33(5):196-197.
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