石油化工装置管道设计的安全问题

发表时间:2021/4/12   来源:《建筑实践》2020年36期   作者:郑记祥
[导读] 在石油化工企业的发展过程中,开展管道的设计工作非常重要,
        郑记祥
        临沂城投富海天然气有限公司  山东临沂  276000
        摘要:在石油化工企业的发展过程中,开展管道的设计工作非常重要,一旦管道发生安全问题,将会造成严重的资源浪费、环境污染、人员伤亡等重大的损失,对企业的社会声誉影响也很大。因此,企业要结合设计过程中的关键点,进行安全、科学的设计,保证管道的的安全使用,实现石油化工企业的健康发展。
        关键词:石油化工;管道设计;安全问题
        引言
        随着石油化工行业的不断发展,石油化工装置管道的数量也在不断增加,在进行管道设计的过程中,一定要对石化行业的高危险性质进行全面的保障,并对设计的科学性、合理性进行分析,才能保证复杂的石化管道有效的发挥出作用,从而实现石化行业的安全发展。
        一、石油化工装置管道设计中存在的问题分析
        石油管道的使用目的是为了有效传输原油或者化工原材料,具有极高的危险性,目前石油化工装置管道中,还是存在一些问题,影响到管道功能的发挥,需要在设计阶段加以调整。
        (一)设计问题
        管道在后续施工中,按照设计方案来施工,整个过程存在一定的安全隐患。管道的设计流程非常复杂,设计的过程也很繁琐,需要投入大量的资金作为设计的保障,但是在实际工作过程中,存在着部分企业对设计流程、设计工作不重视的现象,直接影响到后续的施工过程,进而埋下了安全隐患。
        (二)管道材料问题
        在设计工程中,选择的管道工艺不太合理,影响了管道后续的施工和使用环节。随着企业需求的变化,石化企业装置管道的数量明显增加,设计阶段出现失误,无法有效指导后续施工。从管道结构来看,现有的管道结构并不能满足当前石化企业发展的要求,在设计时,选择的架设方式过于简单,存在一定的安全隐患。另外,管道使用的原材料也没有及时更新,导致了现有的部分原材料无法适应严苛的敷设环境。
        二、石油化工装置管道设计的要点分析
        (一)重视设计工艺流程
        在进行工艺流程的确定过程中,首先要求企业管理者要对设计工艺流程的重要性进行认可,并能够在实际管理工作的开展过程中,积极学习与工艺流程相关的专业知识,对企业实际需要的管道设计过程进行思路的设计,并能够有效的对企业生产经营的实际情况进行管道成本的核算,确定管道设计的工艺流。其次,要能对管道工艺流程的设计过程中,管道的日常维护费用进行有效的核算,对选择使用哪一种最有效的工艺设计技术,能否体现出设计流程中的环保性、节能性问题进行分析,确定管道设计的工艺流程。最后,在进行工艺流程的设计过程中,还要对国家相关法律法规等政策进行学习,在政策标准的范围进行设计工作的开展,并结合消防设施的应用,对管道内产生的工业三废进行处理,确定管道设计的工艺流程。
        (二)合理布置化工装置
        在进行石化管道装置管道设计的过程中,要合理布置化工装置。首先,在进行化工装置的布置过程中,要符合国家相关规定,要能够在设计的工艺流程中进行。其次,要对化工装置的布置进行空间上的确定,要根据不同地区的不同要求,选择使用地面上的布置,还是地面下的布置,并要对管道与城市内的污水管道、电网管道、燃气管道进行明显区别,保证石化企业的管道在经过城市时能够得到安全的布置,减少后期应用过程中出现的各种安全隐患。最后,要对管道布置的距离进行符合相关法律法规的执行。
        (三)明确管道结构
        管道在进行设计过程中,要注意对其结构进行明确。

石油化工企业的管道在进行设计的时候,需要在短时间内完成大量管道的设计任务,面对繁杂的工作需要同时由多名设计人员进行参与,为保证设计过程中的合理性,首先需要对管道结构进行明确,只有在明确结构之后,开展的设计工作才是有效的,才可能是科学合理并安全的。其次,要在进行管道明确的过程中,尽可能的使用现代化的计算机技术作为辅助,利用信息技术中的计算功能,保证管道结构设计的准确性。最后,在整体结构设计完成之后,一定要汇总设计部门、施工部门、监管部门进行三方的评定,保证设计的合理性,才能形成最终的设计方案,并在后期开展的施工过程中,进行应用。
        (四)控制管道材料质量
        石油化工装置管道在进行设计的过程中,还需要对管道材料进行优质的选择。比如,要对管道在应用过程中不同压力之间转化的环节,使用抗压性能突出的原材料,才能适应不同压力环境下的管道安全标准。又比如,要针对管道具体输运的物质进行分析,腐蚀性强的要选择抗腐蚀性能强的原材料,减少腐蚀的影响,并要做好防腐处理;对温度要求高的要选择耐温性能突出的原材料,减少温度的影响;总之要根据实际使用需要,进行安全材质、优质材质的选择,保证管道在应用中发挥出安全性的效果。还有,在进行管道材料的选择中,要结合材料成本进行适当的选择,不能贪图便宜,也不能过分追求价格,要在质量第一的前提下,选择合适价格的原材料,减少企业的成本投入。并要求在进行施工的过程中,做好原材料的监管工作,对具体使用的管道是否符合要求的现状进行监管,减少出现各种不良的现象,为后期管道的安全使用做好保障。
        三、提高石油化工装置管道设计安全质量的有效措施
        (一)保证设计的合理性、科学性
        石化装置管道在进行设计的过程中,要充分对其科学性、合理性进行保证。例如,石化管道在进行运输工作开展的过程中,根据不同的输运物质,会产生不同的压力和温度变化,在进行设计的过程中,要对这种具体现状进行分析,可以根据不同管道的材料性质进行控制,将材质性能强的管道作为设计的标准,并以此为依据,对后续使用的各种管道,都要符合这样的标准,保证管道设计的合理性。另外,在进行管道设计的过程中,要对管道和塔状容器的对接部位进行科学设计,要求使用的连接设备一定是安全的,高质量的,并能够适应外部各种压力的影响,尤其是在泵嘴的位置,要求其受压的标准在可控的范围内,减少安全事故发生的隐患,并体现出管道设计的合理性、科学性,实现管道的安全使用。
        (二)设计过程中注重安全性能的提升
        石油化工装置管道在进行设计的过程中,一定要注重安全性能的提升。首先,要对管道使用的各个零部件的安全性进行保障,比如管道的阀门安全、管道的接口安全、管道的支架安全等问题,要进行全面分析和把握,并要求其一定要符合相应的标准,并能够在应用过程中,具有一定的抗震、抗裂效果。其次,要对管道在使用的过程中,对温度的要求,对环境的要求进行把握。比如,可以在管道使用过程中可以加装温度测量的仪器,并配合自动报警装置的使用进行温度的安全控制,还可以在管道外部加装安全网、防爆膜等装置,对管道的安全性进行保障。最后,要在开展设计的过程中,每一个关键环节和部位进行多次、反复的调研和考证,可以结合实际施工环境,进行设计效果的预设,并对管道实际安装环境进行综合分析,进一步减少设计中的漏洞和不足,更好地保证设计的安全性。
        结束语
        综上所述,石油化工装置管道作为整个化工生产系统的核心组成部分,其设计专业合理性往往决定了最终管道投入使用的质量和运行稳定性。结合实际来看,石油化工装置管道设计本身所涵盖的专业内容很多,任何环节出现问题都会导致最终设计的管道系统无法达到预期,所以注重石油化工装置管道设计工作非常必要。
        参考文献
        [1]石油化工装置管道设计的探讨[J].尹书青.化工管理.2020(02)
        [2]石油化工装置管道设计研究[J].李红果.化工设计通讯.2017(09)
        [3]石化管道的合理安装及其重要性研究[J].刘继敏.化工管理.2020(04)
        
        
       
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