赵新
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摘要：现阶段随着社会经济的高速发展，使得国家越来越重视起建筑工程项目的科研投入。因此建筑工程在进行施工的过程中，会使用到的机械设备也在进一步完善，旋挖钻孔桩的桩长以及桩径也在进一步加大，同时旋挖钻孔桩的桩基实际承载力也相对较高。因此在进行施工的过程中，需要对其具体应用进行分析。
关键词：建筑桩基工程；旋挖钻孔成桩施工技术
引言
旋挖灌注支护桩技术作为一种绿色环保高效的施工技术，近年来在建筑工程深基坑施工中得到了广泛的应用。该技术的施工原理是采用旋挖钻机可控制的钻斗底部及侧边镶焊切削刀具，利用伸缩钻杆旋转驱动，闭合开启、旋转切削挖掘施工土层，把旋挖产生的土送入钻斗内，装满钻斗，提出孔外卸土，如此循环施工形成桩孔。在旋挖灌注支护桩施工过程中，混凝土浇筑是整个工程施工质量控制的重点，其难点在于施工过程中要控制和减少桩位的偏移，防止成孔过程中出现塌孔、扩孔等现象。
一、旋挖桩施工的优点
1.1成孔速度快
传统的钻机成孔速度与人工挖孔桩的成孔速度均比较慢，尤其是人工挖孔桩，受天气制约非常严重，一旦下雨，几天都不能施工，无法保证成孔工作的效率，而旋挖钻机的使用就在很大程度上改善了这种情况，特别是在成孔速度上，远超传统的钻机与人工挖孔桩的成孔速度，不仅缩短了建筑工程施工的周期，而且降低了建筑工程施工的人力和物力成本投入，满足了建筑工程行业的发展需求。
1.2钻孔质量好
通过钻机设备与计算机控制系统的相互配合，能够将钻进过程中的相关参数如转速、钻进深度、压力等直观地显示出来，帮助施工技术人员做好成桩垂直度控制，同时也能够有效避免欠挖或超挖的问题。在配合全程钢套筒的情况下，还可以避免缩颈问题的出现，从根本上对复杂地层钻进困难的问题继续解决，保证良好的钻孔质量。
二、旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基工程中的应用
2.1施工前做好各项准备
首先要注意机械设备功能检查，确保设备施工操作中能够正常运行。桥梁项目桩基施工中，机械设备准备对施工质量有着重要的影响。现阶段，项目建设中经纬仪与水准仪是常用测量仪器，此类机械设备要与施工需求保持一致且能够持续应用于项目施工中，并结合项目施工现场实际情况明确机械设备使用数量。项目施工前，要有效收集施工地理位置、地质情况与桩基施工图纸等各项资料。搜集资料时，要加强保护场地与附近建筑物等地下电线，同时还要合理安排项目施工机械设备，有效检测施工材料配比与质量，保障项目施工安全。全面考虑各类施工因素后，测量人员根据图纸进行测量放样，明确灌注桩位置坐标与施工地面高程。坐标测量过程中，应用全站仪进行准确测量，同时明确桩基控制点与桩位置，控制测量误差不能超过10mm。地面高程测量过程中测量也要准确，以此保障灌注桩埋深并获得灌注桩顶高度。
2.2埋设护筒
从预防孔壁坍塌、保障施工安全的角度，需要做好护筒的埋设工作。护筒埋设需要确保其高出地下水位，顶部土层必须具备较强的稳定性，这样才能够避免钻杆在运动时引发孔壁塌陷的问题。实际施工环节，工作人员必须关注护筒的适用性，确保选择的护筒能够很好地满足实际需求，避免护筒使用过程中出现开裂、破损的问题。
同时，在护筒连接过程中，应该采用焊接连接的方式，若强度无法满足需求，可以使用钢筋进行加固，提升护筒的强度和稳定性。护筒埋设可以配合钻头钻进，护筒高度应高出钻进深度约1m，然后借助相应的液压系统来将护筒压入地下，护筒的顶部应高出地面部分30cm。护筒埋设完成后，需要做好垂直度检查，对周边土体进行夯实，保证土体的强度和均匀性。
2.3成孔
在进行钻孔施工的过程中，需要保障整个钻孔的进度以及钻孔的实际速度。并进一步确定出钻孔的实际方向，在垂直方向上，可以适度加快钻进的速度。特别是在对钻孔的施工的过程中，需要钻孔与护筒，能够以中线为基准，进行垂直地钻进，这样才可以保障钻进的实际速度。另外，在进行施工的过程中，还需要对施工现场进行土层变化的了解，对于不同土层情况，需要进行有针对性的施工方案调整，进而采用不同的钻进速度，这样并可以保障钻进过程符合施工项目的具体需求，也是进一步提高钻孔效率的关键所在。在钻孔施工中，其泥浆的质量性起到重要的影响因素，在施工环节引入泥浆的时候，需要事先对泥浆的质量进行一定的监测，充分保障施工质量在钻孔成桩到达指定的高度之后，就需要对其泥浆的灌注进行相应的检查，并做好清孔工作。在开展施工的过程中，也需要重视施工人员的综合素质，以此能够在施工过程中有较高的专业水平。面对出现的各种施工问题，需要及时进行施工项目的分析，并对其进行施工方案的调整，进一步提高施工整体的效率。
三、旋挖桩施工中技术控制要点
3.1混凝土灌注要点
混凝土的灌注施工一般需要采用垂直导管的方式，在钢管的采用上也要结合施工的实际需求，这也要求行业工作人员发挥自身的主观能动性。在具体的施工过程中，要对导管进行合理地组装，并且遵循相关的规章标准，对水压水密等因素进行充分把握，值得注意的是，混凝土材料的浇筑，要一次性完成，防止混凝土断裂等情况的出现。除了连续性之外，每次混凝土浇筑的高度和浇筑的速度也是控制工作中的重点。混凝土的灌注还需要对多项影响因素进行把握，比如控制垂直导管埋置在桩身混凝土中的深度，减少每次灌注桩身混凝土时候安拆垂直导管的次数，就能够提高混凝土灌注施工效率，同时也降低各种安全事故发生的概率。
3.2质量控制要点
钢筋笼的安装过程要对主筋做好保护措施。安排专人负责护筒埋设、泥浆制备及清孔，严格做好预防缩颈、夹层、歪斜等质量通病的措施。如设备故障停止施工时，应安排专人进行补浆，防止塌孔，成孔后立即浇筑混凝土，避免缩颈或塌孔。测绳用钢尺定期校验或用钢尺检验。混凝土浇筑后，在初凝前割断钢筋笼的挂环，保证混凝土的收缩，保证钢筋和混凝土的粘结力，混凝土材料离析和停滞时间较长时，应进行二次搅拌后才能浇筑。施工完成后，需检测支护桩施工质量，桩顶设计标高与施工场地标高相同时，可在桩体混凝土达到龄期强度后组织检测，桩顶设计标高低于施工场地标高时，应在基坑开挖至设计标高后且桩体混凝土达到龄期强度后组织检测。支护桩低应变法桩身完整性检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于5根；采用声波透射法时，检测数量不应少于20%，且不少于3根；当低应变法或声波透射法判定的桩身完整性为Ⅲ、Ⅳ类时，应采用钻芯法进行验证。
结束语：
通过对旋挖灌注桩常规工艺流程进行局部调整，加长旋挖桩护筒，在护筒顶部两侧增加两个对称吊耳孔洞，增加机械振锤埋设护筒与拔护筒，解决了钻机钻进中的问题，提高了旋挖成孔施工效率，降低了施工对周边环境的影响，有效保证了工程进度与质量。
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