王子仪 高岭
北京六建集团有限责任公司 北京市100143
摘要：随着装配式建筑的推广应用，质量和安全问题不容忽视。本文以预制混凝土建筑为研究对象，首先论述了预制混凝土住宅的特点，其次分析了施工工艺，最后提出了质量控制措施。
关键词：装配式混凝土建筑；施工技术；质量控制
引言
目前，装配式混凝土技术已经被广泛应用于桥梁修建、住宅工程等，除了在节约能源、缩短工期、不受气候干扰等方面有突出表现之外，装配式混凝土技术还能满足特定的性能要求，例如防水防腐性能好、有抗震结构等。其中，装配式混凝土住宅建筑必须遵循严格的质量管控标准，使用的建筑材料必须达到国家标准，预制件要严格按照设计参数生产，施工方案要科学合理，施工过程要严格监督。只有把好质量关，人民才能住上安全舒适的房屋，装配式混凝土住宅建筑技术才能有更大的发展空间。
1装配式混凝土建筑的特点
在模块化设计的基础上，通过预制工厂的工业化生产，将预制混凝土建筑运输到现场进行预制施工，施工过程中采用信息管理技术，体现了建筑的工业化。(1)在分析建筑结构拆分和组装的基础上，采用模块化系统来规范构件的设计，有利于工业化大生产，从而降低构件的施工成本。(2)在预制厂，按照设计图纸和相关技术规定的要求加工生产构件。由于构件的生产严格遵循施工工艺流程的要求，构件的尺寸精度控制在毫米误差内，构件强度高，既保护了环境，又节约了施工成本。(3)预制构件现场用起重机械吊装拼接成整体。无需现场维护，施工速度快；构件尺寸精度高，墙体垂直度高，板材平整度高；减少现场现浇工程量，对环境影响小，实现环保条件；现场施工人员少，提高了劳动效率。(4)利用BIM等信息管理技术，增加预制建筑施工过程中参与单位的沟通和信息共享，避免出现管线布置不合理等施工问题，达到科学施工的目的。
2装配式混凝土结构的安装技术
2.1安装技术
装配式混凝土结构的大部分构件都是通过特定的连接方式组装成一个整体，构件连接时需要用机器代替人工，比如利用塔吊完成高空作业，利用推车将各构件转移到便于施工的位置等，任何一种安装用到的设备都需要技能过硬、经验丰富的操作人员进行精准的控制，以达到精度要求。两预制件之间的安装应该通过控制线调整，使其误差在可接受范围内，同时钢筋和套筒之间应该为预制件的安装提供定位功能，需要进行临时支撑时，连接件及斜撑的角度和位置要不断调整，保证整个连接过程的精密度，最大限度地减少人为误差[2]。
2.2灌注技术
灌注是对预制墙进行灌注，灌注过程直接决定着墙体的承重能力及导热性能等，灌注时，工作人员应该时刻注意预制墙体的硬度和密封程度，此时需要经验丰富的工人做出判断，确保墙体灌注完成后能够达到施工标准[3]。在灌注过程中，若墙体出现问题，可以先对墙体进行调整后再进行灌注，减少不必要的损失。
2.3连接技术
建筑中预制混凝土结构施工构件的连接技术有套筒灌浆连接和螺栓连接两种，其中最常用的是套筒灌浆连接技术，具体描述如下。施工前，对连接钢筋的位置、长度、质量和表面清洁度进行全面检查，然后检查构件的结合面，使构件之间的接缝和灌浆充分湿润；检查楼板安装的平整度，准确安装各构件，用电动方式进行构件的填充和组装，并根据灌浆阻力、压力、时间等指标设置单独的库房，密封宽度大于2厘米；分隔仓库时，整个模板应填满密封材料，然后将衬里拉出。灌浆只能在接缝密封过程中填充并压实同一部件后进行。灌浆连接时应严格按比例配制灌浆材料。灌浆时，应先清除灌浆孔处的杂物，然后用灌浆枪从下方向灌浆孔内灌浆。灌浆时间不得超过半小时，一个仓库只能使用一个灌浆孔进行灌浆。然后取出灌浆枪堵住灌浆孔，再堵住排浆孔。
封堵时应确保足够的灌浆压力。灌浆出口堵塞后应停止灌浆，接缝应填满。如果充满度不够，应单独进行灌浆。
3装配式混凝土建筑施工质量控制
3.1严格管控预制品质量
预制产品的生产，要有一套符合国家标准的生产工艺，要有很强的可操作性和适用性。在生产过程中，应尽量减少预制原材料的浪费。所有生产过程应符合国家相关规定，禁止任何污染环境和浪费资源的行为。不同的预制件根据不同的使用条件有不同的材料和不同的参数。要严格按照设计图纸要求的数据制作，让预制件发挥最大的作用。生产完成后，质检员应对所有产品进行严格的质量检查，确保钢筋的数量、位置和质量合格，同时对钢筋进行纵向应力试验，对钢筋接头的质量区域进行检查。施工单位还应注意生产单位提供的预埋环和预留孔的规格是否符合施工标准，剔除不合格产品，确保生产厂家的产品质量和预制产品符合施工要求。预制混凝土住宅楼对混凝土有严格的要求。在施工过程中，应严格监督混凝土的选择和生产，确保混凝土中水泥、砂石和外加剂的质量和比例合格。同时，要注意检查各种产品的合格检验报告，如钢筋和钢套筒的质量检验报告、钢套筒灌浆接头的型号报告和各种产品的工艺检验报告。.
3.2预制混凝土结构的施工检查
预制混凝土结构的特殊施工方案要求专业的施工单位根据设计文件加深构件的临时支撑设计，以确保构件的施工质量和施工人员的安全。它主要体现在以下两个方面：首先，预制混凝土结构与普通建筑工程有根本不同。临时支护的条件，施工荷载和承载力必须根据横，竖向分量科学，系统地确定。工程预埋混凝土结构的嵌入式系统应根据预制参数的形状，尺寸，重量，应力的安全性能进行全面检查，同时保证吊索水平在60°以上，预制角度较大的尺寸和复杂的形状，应选择分布散布梁，以确保预制施工的质量和效率.
3.3吊装预制叠合板、预制墙体质量控制要点
预制叠合板、预制墙体施工前要全面检查各种吊装设备及辅助设备；核对位置及方向；核对板及预留钢筋标高；吊装叠合板及墙体时，为避免预制构件因平面外刚度过小而发生开裂甚至破坏等问题，根据本项目中所有预制构件的尺寸及特点，采用特制的吊装工具-吊装梁；在叠合板底部下方的对应位置安装支撑架，在墙体侧面安装斜支撑；完成安装后再进行质量验收，并对其支撑架进行二次调整。
3.4对施工人员加强监督管理
施工过程中的一切疏忽都可能会导致人员伤亡、财产损失，所以对于工程中的任何细节问题都需要严肃对待。对于管理人员，应该提前对施工环境做深层次的排查并得出有效的报告，要保证工人的基本生活水平，施工过程中要严格按照规章制度行动，施工完成后也要对该建筑逐一进行排查和验收，对于不符合设计要求的、无法满足住户需求的、用材用料不符合规定的，一律进行整改，保证该建筑能够满足住户需求且安全性较高。对于每一位施工人员来说，要根据岗位要求工作，施工过程中要严格地佩戴安全帽和使用安全设施，这既是对工作的负责，也是对自己生命的负责。
结束语
综上所述，装配式建筑的发展以及创新有待对传统的混凝土施工进行改革，更能够紧随时代的脚步，符合当前国家大力推广的绿色节能减排发展方式。相关部门应该根据有关文件，加强装配式构件的质量控制措施，解决提高质量过程中存在的问题，只有这样，才能够进一步提高今后装配式混凝土构件的发展以及应用。
参考文献
[1]朱东烽,练水泉,张伟生,解金辉,蔡健,陈庆军,曾继发.新型钢筋套筒挤压连接技术在装配式建筑的应用研究[J].建筑结构,2020,50(22):51-56+76.
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