吴高阳
41142419860630****
摘要：时代的进步，科技的发展带动我国各行业发展迅速，使我国快速进入现代化发展阶段，不断进步的科学技术带给日常的生产与生活很大的影响。基于此环境，机电一体化技术得以诞生并获得了广泛的运用，产生了良好的作用效果。尤其对工程机械领域来说，长久以来采用的均为机械电气模式，在机电一体化技术引入之后，让工程机械所制造的产品质量更优质、功能更加多样化。
关键词：机械工程；机电一体化技术；应用
引言
我国机电行业最近几年随着我国整体经济建设的快速发展而发展迅速，随着时代的进步，现代科学技术取得了快速发展，中国的机械制造业也取得了长足的进步。人们对机电一体化的研究不断深入，机械、电子和信息三大技术有机地结合在一起。实现优化系统的目标。机电一体化可充分利用各种技术的特点和功能，促进机械产品质量的提高和提高。
1机电一体化技术在现代工程机械中的运用优势
1.可靠性强，机电一体化技术在现代工程机械中的有效运用首先表现出了较高的可靠性，这也是现代化工程机械生产中比较基本的要求。随着当前工程机械生产难度的加大，其不仅仅在具体环节上表现出了较强的复杂性，各个方面的控制精确度以及安全度要求也不断提高，如此也就必然需要对于具体技术手段提出更高要求。在以往工程机械生产运行中，安全事故的发生带来了明显危害，但是因为安全事故的影响因素众多，必然也就很难形成理想防控效果。机电一体化技术的应用可以明显提升工程机械运行的可靠性，尤其是在一些安全隐患较多的环节中，其监管控制效果更佳，操作的规范性也更强，保障工程机械稳定可靠运行。2.节约能源，在机械化生产之初，机械生产或运营的能源主要以煤炭、石油为主，不仅生产效率低，对环境也造成了污染，现代的机电一体化技术使电力能源在生产中得到了充分的利用，在多数领域成为了主力军，不仅提高了生产和运营的效率，也减少了环境的污染，减少了煤炭、石油等有限资源的使用。与此同时，机电一体化技术在生产、运营过程中，可以做到实时的监督与检测，这就做到了对能源的使用进行实时地调控，在能量使用过多时，减少能源的使用，在能源分配不合理时，调节能源的分配。3.应用广泛，现代工程机械中机电一体化技术的应用往往还具备较强的普适性特点，其可以作用于工程机械运行生产的多个方面，可以促使工程机械生产运行更为高效适宜，复合性更强，运行价值必然也就更为突出。随着当前现代工程机械行业的发展，机械设备以及相关系统越来越繁杂，涉及到的具体类型同样也比较多，对于技术手段的应用提出了较高的要求。机电一体化技术几乎可以应用于各个工程机械生产流程，对于现代工程机械的优化效果同样也比较理想，具备较强的普适性优势，进一步提升了机电一体化技术的应用价值。
2工程机械中机电一体化技术应用的现状
进入21世纪，我国改革的步伐进一步加快，促使工业生产水平与世界接轨，工程机械中机电一体化技术被普遍采用。机电一体化技术是将机械生产和电子科技相结合，用信息化的科技手段，通过输出指令等方式使得机器、机械按照预定的方式运作生产，改变了以往人操作机器的模式，变成了人输入指令，然后由机器来操作机器的模式。目前，工程机械中机电一体化技术被广泛地应用于劳动强度要求高、生产规模大、生产过程连续性强的企业，如汽车制造、板材加工等方面，并且，如今生产领域竞争激烈，信息技术也不断发展、更新，这也从客观上促使机电一体化技术要不断地发展和革新，不断推出更高效率的生产方式和技术、更为便捷和可操作的生产系统，才能应对不断变幻的外部生产环境。
3机电一体化技术在机械工程中的应用
3.1应用于机床生产
在工业制造中机床是十分重要的设备。操作中机器的精准度直接影响到了产品的质量。机床制造中z80-cpu软件是最常用的操作与控制软件。在整个技术体系中，z80cpu软件具有开发成本低，应用效率高的优点，可以进一步推广和完善。同时，该技术还具有节能和污染控制的特点，不仅保证了系统的稳定性，还为后续的生产奠定良好的基础。硬件方面：机床的控制通过刀具的互补功能实现系统实现，有效的降低摩擦系数能加快设备的运行转速。这一实例说明应用在机床中的机电一体化有效的提高了机床的整体性能，还能将机器速度控制在合理的范围内，从技术上节省了运营成本的机床，具有更良好的经济效益，因为拥有简单的操作和员工的专业水准拔高，该技术正在被使用机床设备的厂商广泛应用。不仅如此，机床生产工作也更加精准，达到了我国机械制造业生产标准的根本要求。
3.2加大传感器检测技术的应用力度
将机电一体化技术运用到工程机械领域中，能借助相应的传感器检测技术，实现非电量信号的有效转换处理，形成相应的电量信号，进而充分发挥电信号转换功能模块的作用。对工程机械领域来说，加大传感器检测技术的应用力度，可以确保所呈现和管控的数据信息更加精确，充分凸显传感器检测技术中所融合的计算机与信息化技术等各自的功效。显而易见，将传感器检测技术运用到机械工程领域中的时候，不但能使有关机械设备的灵敏性、稳定性获得增强，而且可以确保相关设备的抗冲击水平获得有效地提升。与此同时，基于对工程机械实际运行特征因素的考虑的目的，需要传感器拥有很高的耐磨性与密封度。针对工程机械中相关车辆的传感器温度需要使其处于45°～120°，确保其产生变化的区间不超过1.2%。除此之外，还可以运用那些更加先进的电子设备，有效把微控制器装置运用到固态传感器相应的支撑零件中，以便不断改进和完善工程机械的温度补偿功能，使其符合相关的要求。
3.3监控系统中机电一体化技术的应用
对于现代工程机械生产中机电一体化技术的应用进行分析，其在监控方面的作用价值同样也是比较理想的，而监控系统作为现代工程机械生产中比较重要的一环，同样也需要得到较好优化，进一步体现出了机电一体化技术的应用价值。机电一体化技术在监控系统方面的运用可以较好促使相应整个工程机械生产流程得到全面监管，尤其是对于液压系统、制动系统以及传动系统等关键环节，更是可以形成较为理想的监控效益，及时发现这些系统在运行过程中可能表现出来的明显异常问题，如此也就可以有目的地予以报警，并且自动化采取恰当的策略和手段予以处理，将异常问题带来的损失降到最低。监控方面机电一体化技术的应用还应该促使其具备更强的自动修复以及防护效果，面临着当前现代工程机械生产过程中存在的更高生产难度要求以及复杂性特点，必然需要重点把握好监控效果的优化，必要时还需要加大人力资源的投入，促使管理人员能够针对机电一体化报警后的处理进行远程调控，最大程度上保障生产的安全性和可靠性。
结语
机电一体化技术在机械工程中的应用促进了机械工业发展。我们有必要加强对智能化和自动化技术的研究以此提高机械的使用效率和质量。机电产品的功能性、运行安全性、准确性和稳定性是机电一体化技术提高的表现，真正实现机电一体化才能有效的满足了我国对现代工程机械的要求。
参考文献
[1]刘梦刚.工程机械中机电一体化的应用发展研究[J].山东工业技术，2019（12）：132.
[2]邓文强.工程机械中机电一体化的应用发展[J].山东工业技术，2019（03）：3.
[3]朱慧，鲁芸.机电一体化技术在工程机械上的应用与发展[J].山东工业技术，2018（04）：141.
[4]赵海军.机电一体化技术在工程机械中的应用与发展[J].机械管理开发，2017，32（09）：174-175.