防爆技术在卷烟除尘设备的应用

发表时间:2021/4/12   来源:《中国建设信息化》2020年24期   作者:王学军1 贺程2 韩清林3
[导读] 从烟草粉尘的特性和粉尘防爆安全技术入手,结合柳州烟草厂技改工程
        王学军1 贺程2 韩清林3
        1.37048119701029****  2.32030419880426****  3.37048119890419****
        山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂
        
        摘要:从烟草粉尘的特性和粉尘防爆安全技术入手,结合柳州烟草厂技改工程,科学划分除尘系统的粉尘爆炸环境,探讨了防爆技术在除尘器、除尘管道和防爆电气设备选型中的具体应用,以提高卷烟除尘系统的安全性。
        关键词:防爆;卷烟;应用
        引言:该防火挡板用于现有烟草加工废弃物回收系统的防火防爆工艺及装置中。本设备为被动防火设备,在除尘管道中找不到火花。当可燃物被点燃后,管道内温度达到防火阀警告温度值时,防火阀才会关闭。这种消防设备。往往不能起到保证生命安全和设备财产安全的作用。集尘消防技术的核心设备是火花检测与灭火系统。该系统是火花探测器和喷射装置的结合。火花探测器一旦检测到热粒子的红外辐射,控制器收到信号后立即控制喷雾装置。喷淋装置对检测到的火花进行灭火,整个发现和扑灭过程不会影响生产过程,为提高生产效率和安全提供了很大的保证。过程系统是一种主动防御的防火系统,当发现隐藏利益时可以将其消除,以免为安全隐藏利益留下未来的麻烦。
        1烟草粉尘特性及爆炸危险分区
        在卷烟生产过程中,如果烟草粉尘浓度超过爆炸下限,并有足够的点火能量,就会发生爆炸,切割机、烘干机等设备在加工过程中使用的转动部件之间的摩擦、静电和异常刮擦会产生火花,从而带来烟尘爆炸的危险。因此,烟草除尘系统的防爆措施显得尤为重要。烟草粉尘爆炸特性试验参数:粉尘类型:纤维鱼粉,粉尘名称:烟草纤维,粉尘层微温280℃,尘云着火温度470 C,中间直径49 PM,粉尘分类:重型A,最大爆炸压力048兆帕。
        烟草加工过程非常复杂。可燃粉尘存在于许多潜在的爆炸环境中。这些地区的环境风险可分为高风险和低风险。根据爆炸性粉尘的发生频率和持续时间,将烟草产区划分为20个区、21个区、22个区和非爆炸危险区。根据划分,应科学合理地采用防爆技术和防煤电气设备。由于卷烟制造企业工艺设备和除尘设备的选择和布置不同,爆炸性粉尘环境的发生频率和持续时间也不同,集尘器和集尘管分为20个区域。除尘器进风管及出风机外侧1m范围内分为21个区域。集气管、集尘罩、隔膜阀连接法兰外3m范围内分为2个区域。结合柳州烟草厂的技术改造实例,分析了烟草除尘设备如何科学选择防爆技术。
        2粉尘防爆的安全技术概述
        粉尘爆炸必须同时满足五要素,即可燃性粉尘。目前,烟气中粉尘的安全防爆技术主要包括以下四个方面:1。减少粉尘积聚,严格控制粉尘环境中的粉尘浓度,使其远低于粉尘爆炸浓度下限:②消除氧化环境,在爆炸环境中加入智能介质,使助燃剂稀释;③消除点火源,监测大星星和温度,实现火灾的早发现、早控制;④采取防爆措施。防止或减弱爆炸面引起的受限空间内压力突然升高。在柳州市烟草厂技改工程的实际应用中,将多种防护措施结合起来,达到更加经济的防护目的。
        一般可采取几种防爆措施,如防焊、放煤、抑爆、隔爆:①防爆是提高设备的耐压强度,防止设备因爆炸而损坏为其他二次损坏;②卸煤是在爆炸压力达到受限空间极限强度之前,使爆炸产生的高温高压气体通过受限空间的薄弱部位向非危险区方向流动:③抑爆是通过物理或化学反应将火焰扑灭,断环爆炸持续存在的条件:④隔爆是通过设置良好的装置,防止火焰在含有可燃粉尘的通道内蔓延,将爆炸控制在一定范围内。在实际应用中,如果同时采取如此多的防爆措施,不仅会增加成本、系统压力损失、运行能耗,而且会增加管道堵塞的概率。


        3防爆技术在烟草除尘设备的具体应用
        3.1除尘系统的统筹规划
        除尘系统采用何种防焊技术,既要考虑对生产系统实际运行的影响,又要考虑经济可行性,同时要满足相关规范和标准的要求。柳州烟草厂在实际实施前与设计单位和设备厂家充分沟通和论证。针对切丝机在制丝过程中磨刀石易产生火花的问题,采用水幕除尘法,并在生产现场单独设置除尘设备:切割机气流、滚筒干燥机等高温高湿除尘装置单独设置,其他环境采取保温隔热措施除尘。
        3.2核心设备的防爆措施
        (1)除尘器设计。除尘器内梁、隔板均设有防尘板,坡度小于65*。防止运行中大量粉尘积聚。底部设有恒气排灰装置,既能降低漏风率,又能有效防止粉尘外溢。同时增加一路手动出灰口,以备设备故障时应急使用:烟丝等高浓度大颗粒除尘器设置沉降室。为防止冲击破坏的滤料表面粉尘浓度上升,选用阻燃防静电袋或烧结板滤料,并与本体及两侧风管等电位连接,防止产生静电火花:除尘器本体设有无焰泄爆装置,风管设有防爆口,采用滑煤保护;除尘器进出口设有压力和温度调节。出现异常时,向监控系统发出声控报警和报警信号,关闭上游设备:4灰料位计升温,检测卸灰装置连续运行。当灰渣4检测到集尘异常现象时,应报警。除尘系统应立即检查并排除。
        (2)除尘管设计。除尘管道的总体设计应避免局部积灰达到防爆浓度下限,避免产生电火花或其他火源。管道安装应力求平直,避免局部管件复杂。管道的曲率不应小于管道直径的两倍,风管的斜三通不应大于45。直管段应预留安装空间,以减少阻力和噪音。在收尘部分,如弯头。三通室内设风管检查门,便于及时清理风管内壁灰尘。风管由金果材料制成。薄壁不锈钢管适用于高温高湿除尘系统。其他除尘管通常由冷轧或热轧钢板制成。生料管道穿越防火分区处设防火阀,除尘器前设有源双向管压防爆室,各通风支管与主回风管连接处设自动正火阀,所有除尘管道均应接地。管道的法兰连接处应作等电位连接。
        (3)防爆电气设备的选择。粉尘爆炸的必要条件是爆炸下限内的烟粉混合物和具有点火能量、电强度和高温的火花。因此,正确选择除尘系统的防煤电气设备是非常重要的。
        3.3除尘器的防慢性介绍
        针对处理和输送的可燃性粉尘在烟草行业,为了确保除尘器的安全稳定运行,并考虑进一步提高国家安全标准的可能性,除了确保第一次发现并扑灭除尘管道的火花,爆炸释放装置应该安装在除尘器与大量的灰尘积累。我们在除尘器上安装了防爆装置。该设备为自动设备。当除尘器箱内的内部压力达到预设压力极限时,装置自动开启泄爆,并释放压力,从而保护除尘设备不受损坏。
        4结束语
        烟草除尘系统的防爆安全不仅是采用单点防护技术的问题,更是建立建筑、工艺、设备管理等多层次的防护体系,采取多专业、系统、综合的防护措施。为有效防止粉尘爆炸事故的发生,必须严格执行安全生产制度。
        参考文献
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