沈旭东
中石化宁波工程有限公司，浙江 宁波 315103
摘要：通常石油化工工艺管道的安装质量会严重影响使用效果以及运行情况，必须高度重视，所以本文就着重对石油化工工艺管道安装的关键环节展开了深入的研究，主要包括：管道的验收、加工、焊接、无损检测、强度试验等等，以保证管道的质量良好，希望给石油化工工艺管道安装带来积极的作用。
关键词：石油化工；工艺管道安装；关键环节；质量控制
一般石油化工产品都是易燃易爆的高压气体或者液体，其还含有严重的毒害性，不仅对相关人员的身体健康和安全有着极大的威胁，而且对企业的设备也具有很大的损害，所以在石油化工工艺管道安装的过程中，必须严格加强质量控制，重视关键环节，以保证管道的安全性和稳定性。只有严格控制好工艺管道的安装质量，才能充分延长管道的使用寿命，并使管道安全稳定的运行。
石油化工生产安全隐患如果得不到控制，就会带来巨大的经济损失，如果安全隐患得到控制就会减少石油化工企业经济损失，而且还能推动我国石油化工产业的可持续发展。
一、安装石油化工工艺管道常见的几个问题
对于石油化工领域来说，其工艺管道在安装的时候经常会发生质量控制不严格等现象，这不仅会造成管道强度过大而引发破损，而且还会造成刚性破损，同时还会引发侵蚀破损和过度破损，我们就对这些破损情况展开了详细的研究。
（一）强度破损
强度破损主要是因为石油化工工艺管道受到流体压力而导致的损坏，其管道的四周均出现了超压强度，此种破损情况就如同比赛过程中的运动员拉伤了韧带。通常发生强度破损的石油化工工艺管道的材质都是不满足国家标准的，如果符合国家标准，肯定不会发生此种破损情况。虽然流体的压力非常大，很可能引发强度破损，但是其破损的状况应该是公称直径变大或者局部变大，进而导致管道壁的厚度变小，最终使管道壁的周长增大。
（二）刚性破损
刚性破损主要是因为石油化工工艺管道受流体压力影响，其管壁受到了一定的压强，此种量变达到一定程度就变成了质变，通常其是发生在某个时间点，因为它的现象很像刚性材料瞬间断裂的现象，由此便称为刚性破损，此种破损其实就是压力形变的结果。据调查发现，我国刚性破损非常容易出现在较低压力下，所以导致刚性破损的主要原因就是因为管道壁的材质刚性不够，再加上相连部位的焊缝没有好好处理，这就导致了管道安装存在问题，进而给管道使用带来了很大的影响。
（三）侵蚀破损
侵蚀破损主要是因为石油化工工艺管道受压力流体的影响而出现了腐蚀情况，同时此种腐蚀情况还会随着时间的延长而慢慢加剧。出现侵蚀破损的主要原因是因为管道在安装的过程中没有想到管道内壁会受到侵蚀，所以就没有采取有效的防护措施，特别是相连的焊缝，更易受到侵蚀。另外，应力也会引发侵蚀破损，由应力引发的侵蚀破损是现阶段影响最大的一种破损，因为其会侵蚀管道的内壁，同时此种破损出现的极其突然，不会给人留下任何的准备时间，而且其破损无法提前预料，其引发的后果也是无法预计的。
（四）过度破损
过度破损主要是因为在安装的时候，没有考虑管道的内部流体压力、流速以及方向等，有时流体的方向很可能突然改变，此种变化极可能导致管道的内壁产生应力疲劳，即使这种应力的强度不大，但是其时间非常的长，此种长期的低应力载荷就会引发严重的过度破损。
通常过度破损极易出现在外形不连贯的部位以及焊接的部位，主要因为这些地方的压力强度非常的集中。
二、石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制
在管道应用过程当中，所出现的上述各种问题的主要原因就是因为没有严格控制安装的质量，为此本文就对石油化工工艺管道安装关键环节的质量控制要点展开了详细的论述。
（一）管道生产的质量控制要点
在采购管道的时候必须严格管控质量，以保证管道的质量良好。另外，在安装和调试管道之前，必须严格依据国家的规定进行，只有检验合格的管道才能实施下一道工序，也就是连接管道，当连接完管道以后，还需再检查一下，以保证连接之后的管道没有质量问题。同时在安装之前，施工人员应把管道的安装图纸交给监理以及相关部门展开审查，当监理以及相关部门审查合格并出具报告以后，才可开始安装，这样就能很大程度的提高管道质量，保证管道的安全和稳定。
（二）管道连接的质量控制要点
管道连接部分属于石油化工工艺管道的关键部分，同时也是最为薄弱的地方，所以非常容易发生各种各样的问题，石油化工企业应当特别注意。一般石油化工企业常用的管道连接形式就是焊接，而焊接的质量会直接影响到管道的安全性和稳定性，所以必须严格要求焊接人员的专业能力，确保其严格依据焊接的标准实施操作。同时还要在图纸上标明焊接的部分，以利于接下来的焊接质量检查以及维护工作，当检查完毕还要记录好焊接的具体情况以及质量好坏，如果焊接部分不合格，必须立即返工，直到合格为止，以保证连接部分的严密性与良好性。
（三）管道阀门的质量控制要点
在石油化工工艺管道的安装过程中，阀门的安装质量也是非常关键的部分。因为阀门是控制管道压力流体方向的重要部件，其是决定压力流体能否顺利经过管道的关键环节，所以管道阀门的质量控制非常关键，会影响到整个管道的运行安全及稳定。其中闸阀属于石油化工工艺管道阀门设计的关键，因为闸阀是石油化工企业最常用的阀门，在应用的时候需要先检查其耐温性以及耐磨性等属性。另外，球阀也是比较常见的一种阀门，但是其应用范围没有闸阀大，而且在使用之前需要先查看内部的阀芯贯通孔直径，这是极为重要的指标，要是指标不合格，则在流进时期的压力流体对阀芯的冲击会显著减少阀门的应用时间。
（四）管道侵蚀的质量控制要点
因为石油化工工艺管道很容易被腐蚀性的化学物品侵蚀，并且石油管道通常是埋在地下的，所以其非常容易发生土质侵蚀。要想有效解决石油化工工艺管道侵蚀问题，就必须在安装的时候严格控制好质量，目前常用的方法就是在管道上涂抹防侵蚀材料，而常用的防腐材料就是沥青，因为沥青不仅成本很低，而且使用方便，所以应用非常广泛。不过在使用之前需要先对管道展开除锈工作，然后才能刷上底漆，最后铺上一层沥青。
三、总结
通过上述内容可知：石油化工工艺管道安装质量对石油化工企业来说非常的重要，其能够很大程度影响到石油化工工艺管道的使用时间以及安全稳定性能，所以在安装石油化工工艺管道的时候，必须严格管理质量，并充分掌握每道工序的质量控制关键环节，始终遵循质量要求，严格管理每一道工序，尤其是关键的环节以及重要的部位，必须全面控制，以保证管道安装的质量，进而提升石油化工工艺管道的整体安全和稳定，使石油化工工艺管道安装更加牢固和完善。
参考文献
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