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试论对钢铁厂电气设备的检测与维护管理

发表时间：2021/4/13 来源：《基层建设》2020年第32期作者：马林

[导读] 摘要：近年来，城市化建设进程加快，让钢铁的使用量也逐年增加，钢铁厂电气设备是推进钢铁厂稳定生产的基础。

        江苏德龙镍业有限公司江苏省盐城市 224000
        摘要：近年来，城市化建设进程加快，让钢铁的使用量也逐年增加，钢铁厂电气设备是推进钢铁厂稳定生产的基础。因此，如何做好钢铁厂电气设备的检测与维护就成为了钢铁厂生产与管理的关键内容。本文以钢铁厂电气设备稳定运行的重要性为基础，分析钢铁厂电气设备的检测与维护管理措施，仅供参考。
        关键词：钢铁企业；电气设备；检测；维护；管理
        1 引言
        电气设备在钢铁厂运行中发挥着关键作用，不仅能够保障钢铁厂稳定生产，同时能够推进企业经济效益的提升。通过合理的钢铁厂电气设备检测与维护，能够为钢铁厂发展提供支持，因此，工作人员需要加大对电气设备维护与管理的关注，认识到电气设备管理的重要价值，制定切实可行的应用方案，确保钢铁厂电气设备稳定生产[1]。
        2 钢铁厂电气设备稳定运行的重要性
        在当前的钢铁厂生产中，虽然很多企业都加大了管理力度，但是仍然存在着安全隐患，而安全隐患出现的主要原因是一些企业管理人员忽略了对电气设备的检测与维护，让电气设备在运行时缺少维修检测的资金而延长检验周期，这一情况，让电气设备运行处于不良状态，一旦发生电气设备运行故障，将会给企业造成巨大损失。近年来，科学技术不断发展钢铁厂，电气设备也逐渐更新换代，这也就要求电气设备检修与维护的工作人员要具备较强的专业知识，并且具备长远的发展眼光，通过合理的设备制度制定，促进电气设备稳定生产。通常情况下，在钢铁厂电气设备运行时，工作人员需要结合恰当的操作技术，对设备生产所涉及到的质量、运行周期等进行精准判断，减少故障发生概率，同时判定故障出现的原因，让故障范围降到最低，减少企业受到的损失。然而实际的钢铁厂生产中，电气设备运行受到多方面因素影响[2]，一些工作人员缺乏监管能力，甚至在钢铁厂内部没有形成完善的检修与管理机制，影响到钢铁厂电气设备稳定运行，既造成了经济损失又容易增加安全风险。
        3 钢铁厂电气设备的检验方式
        3.1 听闻判定
        钢铁厂电气设备运行时如果发生故障，机械设备内部零件便会出现不同程度的磨损，而一些特殊设备在出现异常状况时还会散发难闻气味，造成这一现象最为主要的原因是在摩擦中产生了高温，而高温容易引起化学反应，工作人员可以结合设备所产生的异常振动或难闻气味判定故障是否存在异常。比如说，在一些电气设备运行时，设备内部出现了老化线路，而线路在运行时出现了超负荷电流时会产生高温，让线路绝缘体出现融化，进而散发焦臭味，电气设备检修人员则可以通过嗅觉精准的找出故障位置。另外，钢铁厂电气设备运行需要使用到交流电，设备正常运行产生一定规律的振动频率，如果设备在出现故障时，振动频率便会发生明显变化，工作人员也可通过视觉进行故障振动频率变化的观察，找出故障位置并进行处理。
        3.2 仪器检验
        仪器检验是当前钢铁厂电气设备检验最为直接，也是最高效的方式。目前应用到电气设备检验的仪器种类不断增多，通过不同仪器应用能够准确的找出故障位置并判断故障的严重程度，及时进行故障解决。在科学技术不断发展的前提下，检验仪器也有了进步，越来越多的信息化和智能化设备不断被应用，推进了检验仪器的安全性。很多电气设备发生故障时，可以应用远程监控的方式将监测到的数据上传到操作台，而工作人员能够通过对数据的分析查找故障点，减少了工作人员在生产现场面临的安全威胁[3]。另外，当前在钢铁厂电气设备生产中，还有非常多的传感器，而这些传感器能够准确收集数据并上传，为设备检修提供了支持，减少了设备受到的损失。
        3.3 外部观察法
        外部观察法是钢铁厂电气设备检修中最为原始的检验方法，工作人员通过对设备表面的观察进行故障点的初步判断，这种观察方法虽然简单，但是对检修人员有着严格要求，需要具备较强的专业性才能达到故障位置判断准确性的提升。

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        4 钢铁厂电气设备的管理维护策略
        4.1 日常进行巡检
        钢铁厂电气设备维护与日常管理有紧密联系，通过对电气设备的日常维护，能够保障设备有更强的运行效率，减少故障的出现几率。工作人员需要按照企业的生产要求和设备运行规律制定合理的设备日常巡检机制。也就是说，在日常巡检时建立严格的台账制度，详细记录巡检内容，在出现电气设备故障时，能够准确的找出设备设备故障出现的地点，并经过详细记录之后将信息进行汇总，上传到数据库中，给工作人员提供丰富的数据和理论支持，同时通过对大量数据和信息的对比，能够对设备出现的隐患进行分析，也可为后续的设备维修奠定基础。
        4.2 定期进行点检
        钢铁厂电气设备处于24小时运转，为了保障设备稳定运行，需要通过定期点检的方式实现设备运行的稳定性提升[4]。在点检过程中，通过制定完善的点检制度，明确各工作人员对每一台设备的点检责任，让工作人员发挥点检作用，保障所有设备均能稳定运行。另外，在点检过程中，工作人员需要做好详细记录，结合设备巡检要求和点检计划，对出现设备故障的部位进行准确分析，并提出恰当的故障解决方式，减少设备出现的异常状况。
        4.3 选用合适的检修方式
        在进行钢铁厂电气设备维护时，需要根据不同的故障类型和不同的电气设备开展不同的检修方式。首先，需要通过观察确保电气设备整个生产过程较为完善，结合当前应用到的技术手段，提升每一位工作人员的专业技能和综合知识。其次，工作人员要结合不同的电气设备类型进行整理，找出电气设备故障解决的最佳方式，可以结合不同的操作要求建立相应的检修管理机制，实现电气设备运行维护的科学性。
        4.4 生产现场的环境控制
        在钢铁厂电气设备运行时，很多设备故障因突发停机而导致，造成这一现象最为关键的原因是外部环境的变化。钢铁厂生产车间非常特殊，环境具备嘈杂、高温和湿热等特点，一旦厂区内的环境存在恶化或者密封措施不到位，将出现大量的灰尘，而这些灰尘会对电气设备运行造成影响。由于钢铁厂内部存在一些精密仪器，而灰尘会对电气设备运行造成最为直接的损害，进而引发电气设备运行故障。再比如，在出现高温时会让设备应用寿命下降；而潮湿会让电气设备内部零部件氧化受损，进而出现运行的故障[5]。环境因素属于潜在性因素，在进行设备的维护时，需要工作人员进行仔细观察，并结合设备运行要求，强化对周围环境的检测，避免因环境因素造成设备运行的阻碍。
        5 结束语
        总而言之，城市化发展进程加快，钢铁需求量的增加，让钢铁企业有了更大的发展空间，而企业在发展的同时需要保障电气设备稳定运行。因此，要加大对电气设备的检测与维护，通过合理的检测技术应用，让电气设备故障及时解决，在日常维护时，工作人员要对电气设备维护方法进行更新，采用最为完善的管理方式，推进电气设备安全生产，为钢铁企业经济效益提升奠定基础。
        参考文献：
        [1] 丁战斌.焦化厂电气设备的维修及管理研究[J].中国金属通报，2018（11）：98+100.
        [2] 张哲.钢铁厂群冲击性负荷对配电网电能质量的影响研究[D].华南理工大学，2018.
        [3] 王振冲.钢铁厂电气设备运行中的过电压及防护措施[J].民营科技，2018（09）：133.
        [4] 王猛，李龙星.焦化厂电气设备常见故障诊断分析与研究[J].当代化工研究，2017（07）：41-42.
        [5] 程宝芳，李贺昌，沈军，马雪超.大型钢铁厂电力系统经济运行实践[J].冶金动力，2016（09）：55-56+62.