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摘 要：现阶段，我国煤炭企业正处于快速发展时期。提高煤矿企业可靠的开采技术和开采能力，是保证煤矿生产发展的首要条件。目前，矿山机械技术已经比较成熟，煤巷掘进速度直接影响矿井的开采效率，进而影响矿井的开采量。因此，如何提高采煤速度已成为保证煤炭生产的重要手段。本文从施工技术应用和施工管理进行分析，以保证煤矿巷道快速掘进的安全性。
关键词：煤矿；巷道；快速掘进；施工技术；管理措施
一、我国目前煤矿巷道快速掘进施工现状
1.1存在的问题
近年来，随着开采条件的日益复杂，目前，岩巷施工多以传统的掘进方式，主要以炮掘为主，由于迎头炮掘落煤、出煤方式、施工装备相对落后，掘进效率较低，导致掘进工作面安全管理的难度较大。这些因素在很大程度上影响及限制了进一步提高巷道掘进速度。特别是在矿山开采逐渐向下延伸、地压增大、条件恶化的今天，掘进连接矛盾日益突出，因此，极大地影响了矿山掘进效率的发挥。随着煤矿综合机械化开采技术的迅速发展，一些国有重点煤矿企业的综合采煤机械化程度已达到95%以上，工作面掘进速度也越来越快。为了满足新形势下发展的需要，有必要进一步依靠科技措施改善煤矿巷道的快速掘进技术，建设安全、高效的煤矿企业。
1.2采取的措施
（1）应用光面爆破技术
20世纪70年代初，光面爆破技术在矿山工程、水利和地下施工中得到广泛应用，特别是光面爆破与喷射混凝土支护相结合后，成为井巷工程的重大技术改进。在施工速度、降低材料消耗、减少体力劳动、保证施工质量和安全等方面产生了明显的经济效益和社会效益。
（2）提高支护能力
围岩开挖后，必须及时对围岩进行支护，防止围岩不能承受压力而变形，防止破碎岩石脱落，影响使用和安全。目前，我国正在大力推广以锚杆支护为主的联合支护。锚杆支护是通过将锚杆锚固在围岩内部，使围岩在巷道周围形成一个完整稳定的围岩带，从而改变围岩的力学状态。利用锚杆与围岩的共同作用，达到巷道支护的目的。与顶板支护相比，锚杆支护具有节省坑材和钢材的优点，然而，锚杆不能防止围岩的风化，也不能完全防止锚杆与锚杆之间裂隙岩体的剥落。因此，应与喷射混凝土、锚杆支护等其他支护方式配合使用。锚喷支护技术是近年来发展速度最快、应用范围最广、技术经济效果最明显的支护技术。
二、巷道快速掘进的施工技术
2.1掘进机的选取
掘进机作为快速掘进技术中的关键设备，掘进机工作性能的好坏直接关系到煤矿的生产率以及矿井的掘进速度，因此，在具体施工过程中，应该根据施工具体条件与周遭环境选择适当的掘进机。当进行井下作业时掘进机的主要工作对象是煤岩以及矿物层，而这些地质形貌往往会对掘进机造成很大的冲击力以及振动作用，再加上恶劣的工作环境，掘进设备必须能够对恶劣的工作环境有很强的适应性，还需要能够保证长时间的正常工作状态。掘进机的传动和连接部件，选用相互独立的部件，应该尽可能降低串联组件的选用，条件允许的情况下，可以采用嵌装式结构代替传统的螺栓组，进行模块化组装，这就降低了机械结构的复杂程度，便于后续的拆装维修，同时也能够保证设备的运行可靠性和工作的稳定性使掘进机具有工作效率高、操作简便且易于维护的优点。
2.2选用合理的配套设施
要保证矿井能够实现快速掘进，有必要进行合理的协调工作程序，也就是说，在开挖过程中，进行合理安排，使煤炭切割、运输、除尘、通风巷道支架、供水和供电等挖掘过程紧密配合。
只有在安全的条件下，才能进行巷道施工，保证地下瓦斯不超过安全限度。因此，需要有一个完整的井下通风系统，建立的瓦斯监测系统必须跟踪巷道迎头。在进行掘进机截煤时，要保证后续的煤炭运输设备具有满足要求的承载能力，并且要保证设备运行的稳定性，不能经常发生停机故障。巷道的支护过程也必须确保稳定运行的供水和供风系统，支护材料也必须紧跟巷道迎头，确保支护能够及时到位，在进行巷道的支护过程中，应该采取有效措施缩短支护时间，可以选用机载锚杆打眼，尽量保持钻头、锚杆和树脂药卷的直径相互匹配，确保优异的支护效果。支护材料必须根据迎头方向不断进行运输，以便能够降低工人用料的工作量这就要求牵引设备、轨道根据迎头的运动方向进行移动。同时要保证排水设施能应对可能产生的状况，为施工人员创造一个舒适的工作环境。
2.3提高机电一体化应用
在矿山开挖过程中实现机电一体化是十分必要的。首先，要保证掘进机能够方便地进行自动控制，包括对切割机电机的控制，对推进机方向的控制。同时实现了对掘进机工作状态的实时监测，具备了完善的自我故障诊断能力，包括对电机负载、温度、液压系统、油温、污染的监测和控制。采用现代测试技术实时监测巷道掘进机的运行情况，确保设备的正常运行，实现机电一体化，这不仅可以有效地改善巷道掘进机的工作稳定性，也有利于快速巷道掘进技术的改进和完善。
2.4掘锚一体化技术的应用
如果掘进机与锚栓单独操作，在实际应用中无法有效实现快速掘进。因此，在实施快速掘进时，要尽可能保证掘进与支护平行作业，以提高掘进速度。随着现代锚机的出现，实现了开挖与支护的并行作业。在目前的技术应用中，掘锚机是实现快速跟踪的理想设备。
三、巷道快速掘进的管理措施
3.1现场生产管理
在煤矿巷道的现场生产管理中，首先要对施工人员进行严格的施工培训，确保操作人员能按规章制度进行各工序的操作，保证工作的正常循环。其次，实施岗位责任制，最后对煤矿巷道快速掘进施工工艺进行改进，确保施工过程安全、高效地通过结构带，减少可能对后续掘进工作的影响。
3.2组织综合施工
如施工过程中的工序发生混乱，首先需要找到影响高效掘进的因素，做出一套科学合理的施工工艺流程，有效提高掘进效率。掘进组在施工中，如果组织措施不够有力，就不能合理调整掘进中的掘进、地、运输等各工程，找出对高效率和进步产生影响的制约因素，并通过科学有效的施工程序，无法提高综合理论效率。对掘进面进行翻转的时期，要切实把握工作面的现况，应注意挖掘设备维修工作，确保有效运作，加强对机械和电子控制的人员的管理，提高技术要求，确保机电设备能正常高效运行，不断改进和完整巷道设备，这是保证煤巷快速掘进施工中的基础与关键。
3.3掘进工作面工程质量管理
为了实现快速、优质、高效、低耗、安全的掘进巷道工作，除了正确选择掘进巷道的施工方案和施工工艺外，还必须采用科学的管理方法。组织定期循环运行是国内外巷道快速施工的有效途径。在实践中，很明显，常规的循环操作的实现是一个综合的有力保证，计划和平衡完成建设任务，需要一个重要的措施来提高巷道建设的速度和掘进效率，以及提高企业管理的重要环节，降低成本。同时，要注意开挖面的质量管理。我们都知道，严格的质量管理是实现安全生产的保证。现场施工人员要特别重视项目质量和剩余质量管理，定期学习质量管理知识。通过质量管理小组活动提高巷道施工质量。
结 语：
总而言之，随着煤矿综合机械化掘进技术的不断发展和进步，极大地提高了井下施工的机械化水平，减少了工作量，有效地促进了煤巷快速掘进技术的进步。
参考文献：
[1] 吴小娃．影响煤矿巷道快速掘进关键技术[J]．西部探矿工程，2019，31(9)：125—126．