季胜国，赵栩，花超
中车长春轨道客车股份有限公司，吉林长春130000
摘要：随着我国机械生产规模的不断扩大，对钳工的需求量在不断增多，对装配钳工的技能和设备操作能力也提出更高的要求。对于钳工操作而言，其大多都是手工操作模式，并且要与钻床、插床等多种机械加工设备相互配合，共同完成相关零部件的加工工作。因此，钳工的劳动强度相对较大，而且手工操作也难以提升其劳动效率，这就需要掌握更多的技能，才能够更好的胜任装配钳工这一工作。当前，不少装配钳工存在专业知识与技能较低的情况，这就影响到整个装配工作的质量与效率，面对这种情况，相关单位需要予以严加管控，要求钳工提升自身的技能水平。本文内容就是对装配钳工的主要技能以及设备操作予以简单分析。
关键词：装配钳工；主要技能；设备操作
引言
随着科学技术的进步和工业的发展，装配钳工成为机械生产中不可或缺的重要工种。装配工人自身的技能水平和产品的质量有着重要的联系。由此可见，对装配钳工的技能和设备操作进行更加详细的研究具有重要意义和价值。只有提升装配工作人员的技能和水平，才能够保证装配钳工技术的发展和进步。
1装配钳工技术重要作用
装配钳工在施工中主要的技术有画线、锉削、钻孔等工艺手段，其主要工作内容就是对机械部件进行装配以及调试处理。在现代化机械加工技术的不断发展过程中，装配钳工主要工作内容就是复杂机械加工整合，对于工艺质量以及技术要求较为严格。首先，装配钳工在施工中主要以削挫为主，对一些细小的零部件进行修正，保障这些零部件符合机械设备的性能参数与要求。其次，装配钳工技术难度较大，不仅要掌握基本的操作技巧，也要具有一定的理论与操作能力，可以根据实际状况应用各种技巧与手段，具有一定的创新性，才可以保障其符合操作要求。最后，装配钳工要具有基础能力，要具有一定的读图以及量具应用能力，根据技术参数要求提升操作精准度，进而保障其符合技术的规格要求。
2装配钳工的主要技能
2.1划线
相关装配钳工人员在进行对零部件进行划线时，需要对装配图纸中的具体内容、工艺技术以及规范要求等多个方面进行全面的了解与掌握，并利用划针以及钢尺等相关工具，在半成品零部件的表面或者是其他位置予以有效划线，在划线时，可以采用点状的方式，也可以采用现状的方式，但是装配钳工人员在划线过程中都需要遵循一个基本要求，那就是要保证划线的清晰度。另外，装配钳工在进行半成品零部件的清理或者是上色工作时，也要对零部件的基准线予以明确，而且要结合零部件的外观，及实际的划线需求，选择合适的工具进行基准线的标划。在具体的划线工作中，装配钳工需要严格按照装配设计图纸的相关要求开展划线工作，同时还要保证划线尺寸的精确性，使其能够满足装配图纸的相关要求。
2.2锉削技能
装配钳工中一个比较重要的技能便是锉削。锉削主要是对零件进行装配。通常情况下，在对半成品进行加工的过程中会呈现出多种多样的特点。表面上展现出的特点是复杂的。在这样的情况下，就需要对产品的表面进行合理处理。在这个过程中应该严格要求产品的精准度。由此可见，装配钳工应该不断扎实自身的技能，重点关注锉刀的使用技能和方法。如果装配人员不能在工作的过程中掌握锉刀的具体使用方法，就会严重影响锉削的光滑度和精度。因此，装配工在使用锉刀的过程中应该重点关注以下几个方面：第一，工作人员使用锉刀的过程中应该掌握刀柄，并且十分牢固和稳定。第二，在对铁屑进行清理的过程中，应该避免用嘴吹和手擦，否则铁屑就会进入眼中，对工作人员的身体造成一定的损害。第三，须从锉刀的放置位置出发，合理放在钳台内部。这样就能够防止锉刀掉落砸伤工作人员。
2.3锯削
在进行锯削中要加强对工件的控制，在锯断的时候要减少压力，避免工件突然断裂而出现安全问题，同时要合理控制锯削力度，如果锯削力度过大或过小均会对工件以及工作人员产生一定的伤害。因此，要加强对锯削制度的控制，避免倾斜。在锯条安装中要加强速度控制，避免安装过紧、速度过快等问题，如果安装过紧、速度过快，则容易导致锯条断裂而造成严重的伤害问题。
2.4钻孔
钻孔属于钳工作业中经常使用的一项技能，利用相应的技术手段来完成工件的钻孔作业。掌握钻孔方法是钳工又一项基本操作技能，通过钻头的拆装、工件的装夹进行操作；在钻孔之前，工件上钻孔的核心位置应当制作样冲眼，便于找正。钻孔时，先使钻头对准钻孔中心轻钻出一个浅坑，观察钻孔位置是否正确，如有误差，及时校正，当起钻达到钻孔位置要求后，即可进行钻孔。在钻孔操作的过程当中，要严格遵守钻床操作规范与要求，同时需要重视安全防护措施以及严格的检查工作，最大程度上确保钻孔的质量。
3装配钳工的设备操作
3.1掌握机械装配的技术要点
机械装配的整个过程当中，经常会出现各种问题，而钳工需要根据实际问题采取针对性的技术措施加以解决。钳工所用划线工具主要分为划针、划针盘与划规等;錾削工具当中主要分为手锤、錾子；钳工所用锉削工具有各类锤刀；锯割工具包括锯弓、锯条；钳工用于孔加工的用具主要分为麻花钻、铰刀；而攻丝和套丝所用工具主要分为丝锥、板牙或者绞手等；还有就是刮削工具有平面刮刀、曲面刮刀。钳工比较常用的量具分为钢尺、刀口直尺，游标卡尺以及千分尺等用具。但实际操作过程中平面划线同机械投影的图样之间存在相似性，两者不同的地方在于，平面划线主要是利用划针与划规等划线工具，在金属材料的平面当中作图。划线作业包括了平面划线以及立体划线。
3.2装配图纸及装配工具的操作
在进行装配工作的过程中应该以具体的装配图纸为基础和依据。装配钳工应该准确掌握装配图纸的标准、技术数据等内容，并在此基础上以工件的基本性能为参照，对其进行整理和处理。另外，从不同的装配图纸角度出发，应该对工件的具体结构进行详细分析和研究，随之进行合理的加工。在运用装配工具的过程中，应该以具体的加工要求为基础。
3.3做好零部件的拆卸工作
钳工装配操作，就是对机械零件进行加工以及拆装调整。装配钳工若想保证操作的有效性，就要对拆卸步骤予以科学规划，在拆卸过程中，要按照相应的操作顺序进行相关机械的拆卸，避免出现操作混乱的情况。在具体的拆卸过程中，装配钳工需要注意相关事项，比如，不能使用手锤对质量达标的零件进行重击，避免损伤到相关零件；对于零件的旋松方面要予以科学把握，以免增加拆卸的难度。另外，装配钳工对于拆卸掉的零部件要进行合理分类，并按照相应的顺序摆放好，同时也要对拆卸零部件进行仔细的检查，确保零部件的质量，而且还要做好相应的标注，促使后续工作能够顺利开展。对于一些需要固定连接的零部件，也要进行细致的检查，以免存在缝隙影响质量。如果相关零件的间隙有一定的要求，装配钳工则需要根据相应的规定，对其予以合理应用，并且还要对其进行有效的润滑处理。
结束语
综上所述，随着科学技术的进步和工业的发展，装配钳工成为机械生产中不可或缺的重要工种。装配工人自身的技能水平和产品的质量有着重要的联系。装配钳工应该更加扎实地掌握基本技能，还应该对装配图纸进行详细的分析和研究，以装配图纸为具体的依据，随之提升产品的生产效率和质量。
参考文献
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