蔡丽娟
江苏联峰工业装备科技有限公司 （江苏省张家港市 215619）
摘要：
21世纪是全球信息化时代，随着我国科学技术水平的不断提升，人们对于工程行业的质量要求也越发严格起来，以机械工程为例，人们所使用的生产方式大多为人力生产，直到现在才逐渐成为机械化制造，现如今，这种机械化生产模式显然已经无法满足时代发展需要，相关企业在进行日常机械工程应用的过程中自身的质量与效率也无法得到较为有效地提升，市场核心竞争力的下降是导致企业经济效益得不到有效发展的重要原因。正因如此，本文就当前我国机械工程自动化设备安装技术进行较为详细的分析与论述，以此来为我国机械工厂行业的发展添砖加瓦。
关键字：机械工程；自动化设备；安装技术
前言
机械工程自动化设备从本上来讲可以说是以数学系统作为理论基础所诞生的，随着人类文明的逐步发展，各种类型的智能化技术、无人应用技术等等的出现使得整个机械工程自动化设备的功能种类越来越多，对于反馈原理的动态应用也越发深入。但是，由于我国是发展中国家，在进行机械工程自动化的研究过程中相对较短，因而常常会因外界因素的影响而导致机械工程自动化设备出现故障，无法正常进行使用。为了避免这一现象所为企业带来的不必要影响，相关企业在进行机械工程自动化设备的应用过程中需要结合实际情况来对整个安装过程中进行故障的预防工作，并对设备的质量进行定期维护与管理，以此来确保在进行后续施工作业的过程中设备本身不会因故障问题而导致效率受到影响。
1.机械工程自动化设备安装技术所存在的问题
1.1振动问题
在进行设备应用的过程中，振动现象可以说是最为常见的问题，而导致这一情况发生的原因是因为自动化设备在进行日常运作过程中内部设备与零件彼此间会进行相应的联系工作，并且会对彼此产生一定程度的制约作用，一旦自动化设备的使用周期较长，内部零件在进行高速运转的过程中往往会出现参数偏差的现象发生[1]。换句话说，设备的高速运转会导致内部的电机转子之间的平衡性能被打破，在不断磨合的过程中机电设备便会出现极为严重的偏差情况，以至于设备内部零件在进行高速运转的过程中出现不同程度的振动现象。这种情况的发生在初期并不会对设备本身产生较为严重的影响，随着时间的不断推移，随着机械设备内部平衡性越来越差，最后就会导致整个机械设备零件出现崩溃或者炸开的现象发生，对于周边安装人员的生命健康安全造成极为严重的威胁与影响。
1.2偏差问题
通常情况下，安装人员在进行机械设备的自动化设备过程中往往会将较为关键的零件以链接的方式进行安装，以此来确保设备在运行过程中的质量得到较为有效地保障[2]。既然是零件，在进行工厂生产的过程中不可避免会发生零件尺寸的误差现象，比如说安装人员在进行机械设备的零件安装过程中发现零件过紧无法安装或者因为过松导致安装以后整个零件出现了一定程度的松动，这一误差现象是整个机械设备自动化应用过程中不可避免的问题，一旦发生这种情况，不仅会对整个设备的应用效率与质量产生影响，同时还会对生产人员的生命健康产生极为不利的影响。不仅如此，零件自身还会受到周边温度的影响，尤其是当原本偏向数字化的设备在进行日常应用过程中由于周边环境过高或者过低，自身便会产生相应的热胀冷缩现象，在这一过程中，安装人员需要采用反温度法来对其进行相应的控制与调整，在面对低温环境时则采用高温火烤的方式来加强零件的紧密度，反之亦然[3]。
1.3人员素质问题
人员素质问题时我国社会发展中常见的问题之一，不仅在机械工程自动化设备设计应用过程中，在其他领域也会发生这一问题。话说回来，在机械工程设备应用的过程中总有一部分安装人员由于自身所掌握的知识程度相对较低，并且缺乏足够的实践经验，在进行日常安装的过程中会出现安装操作失误的情况发生。当然，也有很多员工对于整个机械的安装工作十分重视，只是受限于自身的知识限制，导致很多操作出现了问题，以至于整个机械工程自动化设备的安装质量不过关，在进行使用的过程中存在着极大程度的安全隐患，会对整个企业发展以及安装人员的生命健康安全造成极为严重的影响[4]。尽管当前我国政府部门对这一方面的人才培养进行了相应的资金支持，但是部分企业对于安装工作的重视程度仍然不够，不仅不对员工进行专业知识的培训与教学，更没有对其进行规范化管理，以至于整个安装工作存在着众多问题，这不仅会对用户的使用体验产生不利影响，同时对于企业的长久发展也会起到极为严重的阻碍作用。
2.机械工程自动化设备安装技术所存在问题解决措施
2.1安装防振动设备
施工企业想要从根本上缓解当前机械工程自动化设备在进行安装过程中所面临的振动问题，就要先对整个设备进行合理的方位调整，只有降低零件偏差的情况发生才能从根本上提升整个设备的整体质量。特别是在日常安装的过程中，安装人员需要现在设备内部的支架结构中安装相应的固定零件，以此来确保振动机在设备运转的过程中自身不会出现偏移的现象发生，通过降低振动机的故障频率来却确保机械工程自动化设备的整体质量能够得到较为有效地提升。不仅如此，相关企业在进行振动设备的安装过程中，还要确保整个设备的基准线不超过相关标准要求，并对整个设备进行全方位的检测与优化，以此来实现提升机械工程自动化设备整体质量的目的[5]。
2.2加强科学定位
加强科学定位是提升整个机械设备整体质量的关键措施，在这一过程中，安装人员需要先对其进行相应的设计与规划，并在安装的过程中将零件与设备根据设计要求进行防治，为了确保设备在进行使用的过程中不会出现偏移的现象发生，安装人员还要对相应的零件进行较为严格的固定工作，通过这一措施能够极大程度上降低机械设备运行过程中内部零件所产生误差的概率。除此之外，安装人员在进行设备安装的过程中还要对其自身的水平程度和标准高度之间的关系进行较为有效的调整，选择高精度的水平测量设备与水准仪，确保整个设备的标高能够满足设备安装要求，通过加强科学方面的定位来实现提升设备质量的目的。
2.4对员工进行考核与培养
在进行日常安装过程中，相关企业需要对员工进行相应的培养与考核，通过提升员工对于安装工作的积极性来实现提高设备质量的目的。在这一过程中，相关企业的管理人员必须使安装人员认识到安装的重要性，并理解真正的工作要求。与此同时，还要加强对安装人员的自动化安装知识的培训和考核，特别是日常的监督检查。采用奖励制，激励安装人员的工作积极性。
结论
综上所述，机械工程自动化设备的安装对于我国社会发展有着极为重要的促进作用，针对当前我国设备安装所面临的问题，需要相关企业在进行日常安装的过程中严格遵守相关标准与要求，通过规范化管理来提升整个机械设备安装效率与质量，从而实现促进企业经济效益发展的目的。
参考文献
[1]徐兵伟， 詹勇勇. 关于机械工程自动化设备安装技术分析[J]. 科技与企业， 2016, 000(003):25-25.
[2]王笑， 王宏. 机械工程自动化设备安装技术的分析[J]. 现代制造技术与装备， 2017(10):169-170.
[3]温国伟， WEN, Guo-wei，等. 机械工程自动化设备安装技术分析与研究[J]. 企业技术开发， 2017.
[4]王晓. 机械工程自动化设备安装技术探讨分析[J]. 工程技术(全文版), 2016(12):00203-00203.
[5]郑晓晨. 机械工程自动化设备安装技术的分析[J]. 建筑工程技术与设计， 2018, 000(004):2887.