探析建筑工程中铝模板施工关键技术--中国期刊网

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探析建筑工程中铝模板施工关键技术

发表时间：2021/4/15 来源：《基层建设》2020年第32期作者：杜晓东

[导读] 摘要：目前建筑施工要求多样化、严格化，为了更好的满足新时期建筑需要，有效应用铝模板施工技术十分必要。

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        摘要：目前建筑施工要求多样化、严格化，为了更好的满足新时期建筑需要，有效应用铝模板施工技术十分必要。铝模板技术优点较多，如工程质量安全保障、综合效益显著等，从建筑业可持续发展角度考虑，当前铝模板技术用于建筑施工活动已成为当务之急。
        关键词：建筑施工；铝膜板；技术应用
        前言：
        铝模板是一种新型模板技术，与传统模板技术相比，铝模板可循环利用，并且能够适应复杂多变的施工环节，可节约施工材料所需成本。建筑工程建设数量不断增多，施工工序复杂，可推广利用铝模板施工技术，充分发挥铝模板在承载力、节能环保以及经济性方面的诸多优势。因此，亟需对铝模板技术在建筑施工中的应用方式进行深入研究。
        一、铝模板应用优势
        （1）施工便捷、高效铝模板自重较轻，在施工过程中，工人可较轻松地完成模板安装和拆除，一般通过楼板上预留传料口实现模板的层层自传，不需要借助垂直运输设备和物料平台。铝模板凭借其快速灵活的特点，使施工过程中投入的人力和物力大大降低，施工效率得到较大提高，一定程度上缩短了施工工期。（2）模板精度高，混凝土外观质量好铝模板为金属材质，本身不吸水，不会对混凝土水胶比产生影响；作为定型模板，其尺寸精准、表面光洁平整，在施工过程中接缝较少，混凝土平整度和垂直度均能得到较好保证，确保混凝土外观质量，可实现清水混凝土施工效果，同时也减少抹灰工序，加快施工进程，节约工程成本。（3）承载力高，稳定性好铝模板较传统木模板强度高，稳定性好，在使用过程中不会发生胀模等问题，使铝模板在施工过程中有较高承载力，约为传统木模板的2倍，同时牢固的支撑结构也使拼装模板具有良好的稳定性，可满足施工要求。（4）使用灵活，应用范围广铝模板可根据需要设计成不同形状和尺寸的构件，以满足不同的建筑需求；标准化和模块化设计也使其具有较强的通用性，针对不同工程，可更换不同模板；铝模板可塑性强，在框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构和其他复杂结构中有较为广泛的应用。（5）可重复使用，回收价值高规范化使用条件下，铝模板可重复周转300次以上，极大降低模板均摊费用，有效节约工程成本；同时铝合金熔点较低，达到周转次数后可熔化进行二次浇铸，因此铝模板回收价值非常高，属于绿色建筑材料。
        二、铝模板关键施工技术
        2.1铝模板准备技术的应用
        铝模板在建筑施工使用前不仅要对其性能及质量进行检测，还要对相关的使用方案进行规划。首先，要根据建筑的设计图纸和设计要求对铝模板进行选购，在选购的过程中要注意模板的质量水平、特殊性能以及数量要求等。其次，要对选购的铝模板进行质量水平和性能的检测实验，确保选购模板的质量要求，对不同质量的模板进行标识，以便后续工作的使用。最后把选购的模板放在规定的储物仓内，确保模板的性能和质量不会遭到破坏。
        2.2测量放线
        测量放线为模板施工的基础，该阶段工作主要包括2个方面：①利用经纬仪在施工楼层投测控制轴线，根据其弹出墙柱位置，引测出所有边线及控制线，从而定位墙柱及铝模板；②利用水准仪测量楼层标高，使其控制在合理范围内。
        2.3柱、墙、梁、板、楼梯安装要点
        安装柱、墙铝模板时，安装人员细致审查图纸，根据图纸信息选择对应模板，接下来对模板各面、各角度彻底清理，避免杂物遗落，清理任务完成后均匀涂油，以此提高拆模效率。并逐项安装套管、针对性固定。安装之后进行垂直度检验，参照标准化要求微调。安装梁、板铝模板时，同样参照设计图进行缺口填充、模板安装，使安装对象间紧密衔接，全面保证安装合理性和稳固性。安装后调整位置及高度，其中立杆底托调节效用不容忽视。

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完成全部安装任务后，顺势进入加固环节，常用加固工具为螺杆，为保证最佳加固效果，施工人员要适当把控力度。最后环节为质量检验环节，检验内容为铝模板受力状态、铝模板稳定度，各项检测通过后，方可开展浇筑活动。因为浇筑效果对整体工程质量有关键性影响，所以工作人员要做好比例控制、规范浇筑等工作，有效控制质量隐患，取得良好浇筑效果。安装楼梯铝模板时，安装步骤及要点大致与上述墙铝模板、梁铝模板相同，最为重要的是，安装人员严格把控精准度，这是铝模板施工质量优化的重要条件。如果质检环节发生涨模现象，再次检查安装角度、受力情况，直到確定涨模原因，制定问题处理的可行性措施。
        2.4混凝土浇筑
        在铝模板安装作业结束后，对模板安装质量进行全面检查，重点检查各处模板接口处是否存在缝隙渐变问题或较大缝隙；制定合理的混凝土浇筑作业方案，包括浇筑量、振捣次数、混凝土密实度与强度等具体施工参数；提前开展混凝土制备作业或是采购商品混凝土。在混凝土浇筑前，对混凝土温度、坍落度进行检查，当出现混凝土离析、泌水现象时，应重复组织开展混凝土搅拌作业。与其他材质模板相比，铝模板透气性较差，在混凝土浇筑环节难以及时排出所产生气泡，进而在混凝土表面形成麻面。针对这一问题，需合理制定混凝土配合比方案，确保混凝土在浇筑、冷却过程中不会产生大量气泡；开展实时施工监测作业，对混凝土浇筑施工情况进行监测。当出现漏浆、模板偏移倾斜、模板下沉、胀模等施工问题时，应快速分析问题成因，采取有效解决措施，必要时中断混凝土浇筑作业，以避免铝模板长时间处于负重状态而影响混凝土质量。此外，在混凝土浇筑作业中断且所浇筑混凝土出现初凝现象时，应重复组织开展混凝土浇筑作业；混凝土浇筑、振捣作业结束后，及时组织开展混凝土养护作业，根据气候条件与施工情况，制定合理的混凝土养护方案，在混凝土表面覆盖保湿保温材料、定期开展洒水养护作业，避免混凝土出现开裂问题。
        2.5模板拆卸
        在模板拆卸环节，精确计算混凝土的初凝与终凝时间，对混凝土强度进行测量，在混凝土试块强度超过3MPa时，即可组织开展模板拆卸作业，不会对混凝土质量造成影响；为提高混凝土结构浇筑强度控制力度，可选择临时保留支撑杆，用于保持结构稳定。对支撑杆拆除时间的设定，应视所预留支撑杆的具体位置而定；禁止进行模板野蛮拆卸作业，合理制定拆模作业顺序，优先拆除墙板模板，随后拆除梁模板，避免出现混凝土结构破损、铝模板损坏等施工问题；践行早拆体系，在铝模板交汇区域搭设支撑体系，避免拆模作业对混凝土施工质量造成影响；对所拆卸模板开展清理作业，去除模板表面残留的灰尘与混凝土，对各类铝模板进行分类储存、重复利用。
        2.6施工检测
        混凝土结构质量检测可选择超声波检测、红外射线检测等无损检测技术，在不破坏混凝土结构的前提下，检测混凝土内部结构中是否存在质量缺陷及缺陷特征。其次，对铝模板结构进行检测，重点检查模板结构是否出现内部损坏问题或各类缺陷特征，当模板破损程度超过一定标准时，将这类铝模板及配件進行破碎处理、再生利用。
        结语：
        综上所述，社会经济快速发展的同时，建筑行业获得良好发展机遇，为扩大建筑项目施工范围，应掌握新时期铝模板施工技术实践要点。实际施工中，逐渐细化铝模板施工工艺，并加大施工管理力度，以此扩大建筑施工企业利润空间，促进建筑施工活动有序进行。此外，这对铝模板技术大范围推广、建筑事业繁荣发展有积极影响。
        参考文献
        [1]崔起铭.超高层建筑铝模板施工技术与质量管理研究[J].工程技术研究，2020，5（03）：43-44.
        [2]王家彬，罗道林.高层建筑施工中铝模板技术的应用[J].建筑技术开发，2019，46（24）：91-92.
        [3]罗晓博.浅谈铝模板施工技术在高层建筑中的应用[J].佳木斯职业学院学报，2018（10）：467-468.