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焊接技术在生产中的应用与发展

发表时间：2021/4/15 来源：《基层建设》2020年第32期作者：宋菲

[导读] 摘要：随着社会的发展，焊接技术得到了前所未有的发展，应用到各行各业，尤其是制造业，焊接技术已经成为制造业发展的基石。

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        摘要：随着社会的发展，焊接技术得到了前所未有的发展，应用到各行各业，尤其是制造业，焊接技术已经成为制造业发展的基石。焊接技术在生产中得到了广泛的运用，不仅能够提升生产效率，也能够提高生产质量。焊接技术还在建筑领域、航空领域、汽车领域以及铁路领域应用广泛，是这些领域不可或缺的一部分。本文就浅谈焊接技术在生产中的应用与发展。
        关键词：焊接技术；生产制造；应用和发展
        焊接技术是生产发展中，有着很重要的作用，在很多的产品生产中占据重要一环。随着经济的发展，焊接技术也不断的发展壮大，推进制造业的发展。因此，很多的生产商为了能够扩大生产效益，降低生产成本，将焊接技术应用在生产过程中。有了这些焊接技术，生产的质量和效率都有了很大的提升。焊接技术也随着技术的改进应用到各个领域，所以，焊接技术的发展是非常有前景的。
        1 焊接技术的相关规定要求
        焊接技术在实际的生产过程中，应用范围非常的广泛，不管是大型的机械设备，还是微小的电子或是集成设备，都在使用焊接技术。焊接技术跟钢制材料是紧密相关的，因此在生产加工制造业随处可以看到焊接技术的身影，在加上我国是钢材大国。因此，焊接技术就需要更加严格的规定，来保证焊接的质量。
        1.1 钢结构对焊焊接外观质量规范
        钢结构的表面气孔，不管是一级钢还是二级钢亦或是三级钢，焊缝表面的气孔是绝对不允许的。
        钢结构的表面残渣不管任何材质的钢材焊缝类型是都不允许的，在二级钢焊缝50mm焊缝的长度上，只允许单个夹渣，而且直径不能大于四分之一的钢材直径，并且最大的长度不能超过2mm，当然，如果是密封的焊缝也是不允许夹渣的，焊缝在二级钢长度在50mm上同样是只允许单个夹渣，并且直径不能大于四分之一的钢材直径，最大不能超过3mm。三级钢跟二级钢的规范差不多最大的直径有所放宽。
        沿焊缝方向在焊接过程中造成的材质的飞溅，标准焊缝规范上是都不允许有飞溅的，没有钢材等级的区分。但是在质量要求等级低的焊缝类型上又有着不一样，这种类型有能允许有飞溅，但只能是不可以看到的面部允许有飞溅，可视面也不允许有这种情况。
        裂纹：因为焊接金属及其热影响区出现肉眼可见的裂纹时，在规范上无论何种焊缝种类和材质的钢材，都是不允许出现的情况。
        弧坑缩孔：在对焊过程后出现肉眼可见的缺口或小坑，缝类型中都不允许。
        电弧擦伤：由于焊接过程中在坡度外造成其他表面的局部创伤。这个情况下一级钢是绝对不允许的，其他情况下也要将结构表面打磨光滑并且不能损失他的厚度。
        2 焊接技术在生产中的运用
        2.1 自动焊接技术
        自动焊接技术在生产中，应用比较广泛，相比较传统的焊接技术，自动焊接技术不仅能够有效提高生产效率，也能够提升生产质量。自动焊接技术主要是通过程序控制的，在生产机组启动后，就会执行自动焊接的程序，非常简单快捷。并且，自动焊接设备能够利用数字技术控制电弧的大小、强弱，从而保证焊接的技术和质量。所以，在生产加工和制造中，运用自动焊接技术，能够有效的提升产品的质量，保证生产的稳定性，也能够降低生产的出错率，进而控制成本。
        2.2 建筑材料的焊接技术
        网架在建筑施工过程中是比较常见实用的工具，制作简单，结实耐用不易磨损。它的制作方法仅仅是将多根型号相同的钢材交叉焊接就完成了，这其中对焊接就只有一个焊接球这一个元件了。焊接球就是基于不同的网架的造型焊接出来的球形的节点，空心焊接球则是一种专业的网架焊接结构，对于其他相对简单一般的网架来说，它形状多变，随心所欲，构造四通八达，是一种更为优良的一种设计。在网架焊接的规范中，对于球的大小是有着严格的挑选。

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并不是越大越好，因为越大的球，所焊接的操作面积就越大，在整个网架美观和重量的要求下，大小的规格也是有很多的限制。施工过程中使用这种焊接球的情况很多，它没有具体的限制，不管多少节点，多大规格，多大尺寸都能应对自如。同时还能够节省材料。
        2.3 焊接技术在铁路货车领域的应用
        焊接技术由于自身不占空间，且质量安全可靠，因此在铁路货车制造中得到广泛的运用。事实上，铁路货车中各部分的连接都是焊接技术的功劳。包括铁路货车的车身支架、车门等，甚至是铁路货车的车身和其他的框架，都有由焊接技术进行焊接的。对于铁路货车中的焊接技术在各部分零件的焊接中是不同的，但大体上都是由电子、激光和搅拌摩擦焊接技术等几种焊接技术完成的。
        2.4 厚钢板焊接技术的运用
        厚钢板的焊接技术在钢结构工程中得到大量的运用，例如国家鸟巢、体育馆、峰会馆等，都有它们的身影。使用的都是超大型超厚的钢板，有的甚至达到了十一公分的厚钢材。厚钢板在钢结构中大量使用，也促进了厚钢板建造中的进步和发展，并延伸而来一些规范要求。同时，在焊接的过程中要充分考虑到实际情况，坡度、角度。收缩量等，做到在减少焊接工作量的同时，保证质量。
        2.5 焊接技术在水利工程中的运用
        焊接水平的高低能够在很大程度上衡量一个国家工业水平的高低，这一点焊接钢结构的开发和利用上有着明显的体现。尤其是自改革开放以来，我国发挥着巨大的人口优势，经济得到了翻天覆地的变化，同时也大幅度提高了钢铁的产量。在这个过程中，焊接技术的使用极大的提升了钢铁的利用价值，截止目前为止，我国大型的钢结构焊接技术已经走到的世界的前列。比较典型的大型钢结构焊接利用技术就是水利工程，在我国长江三峡的水利工程中，通过焊接技术完成了直径长达10.7米、重达4401吨的矩形不锈钢焊接水轮机转轮，可谓是世界的一个奇迹。除此之外，在长江三峡的工程中，还有焊接技术制造的钢结构基座和蜗壳，钢结构电机定子座直径有22米，重量达到832吨，蜗壳重750吨，直径12.4米，这两个设备就是有了焊接技术，才能够达到如此的体形，为三峡的发电工程做出巨大的贡献。
        3 焊接技术在生产中的发展
        3.1 全面发展，上下平衡
        焊接技术关系到生产制造业的发展，也关系到人民的日常生活，在尖端的制造设备中有着举足轻重的地位。但是在我国目前的焊接技术发展中，没有点面结合、上下兼顾，在加上没有对焊接技术有一个深刻的认识，因此发展非常的不全面、不平衡。所以我们在以后的发展战略中，应当重视发展的理论和技术的全面发展，培养相关的焊接技术人员，发展焊接技术水平，使焊接技术达到全面的发展。
        3.2 新技术、新设备的引用
        我国发展迅速，不管在各行各业都有着非常深的底蕴，各类高新科技层出不穷，但是不可否认的是，由于历史的原因，我国的发展更多的是摸石头过河，有着非常高端的技术和设备，但是缺乏一定的工业体系支持，没有完善配套的技术手段，焊接技术也是如此，所以，我们应当引进相关的高新技术设备以及对应的管理体系，并将其应用在生产中，不断摸索实际的、合理的焊接工艺流程，提高焊接技术的质量和效率，普及使用自动焊接技术。
        4 结束语
        焊接技术应用越来越广泛，发展趋势和发展前景必然越来越自动化、智能化。因此，焊接技术的要求也会越来越高，所需要的人才也会越来越多。国家应当重视焊接技术，加大资本进行技术研究，并且培养相关方面的高技术人才，促进焊接技术的发展，让焊接技术更好的为生产制造行业服务。
        参考文献：
        [1]胡乐峰.我国焊接生产现状与焊接技术的发展[J].企业技术开发，2014（32）.
        [2]陈裕川主编．现代焊接生产实用手册．北京：机械工业出版社，2005，3
        [3]中国机械工程学会焊接学会．焊接金相图谱［M］．北京：机械工业出版，1987：74－82．