辽宁省石油化工规划设计院有限公司 辽宁沈阳 110000
摘要：基于土地资源的日益紧缺，石油化工企业的总图运输设计人员应当谨记节约用地要求，并将其付诸到实践，合理利用土地资源，基于此，本文阐述了总图运输设计的基本要求，对基于总图运输与节约用地的厂址选择以及总平面布置进行了探讨分析。
关键词：总图运输；要求；节约用地；厂址选择；总平面布置
一、总图运输设计的基本要求
总图运输设计要求对自然条件进行合理利用、满足生产工艺技术需求、合理规划和节约用地。第一，在实施土地合理规划时，要求对其进行科学化布置，在满足正常生产和安全前提下要尽量降低土地应用面积，并在设计过程中能够以防火和运输为基本要求。第二，保障整个设计达到标准生产要求，实施石油化工总图运输设计要综合生产环境和人工作业两方面入手，从而有效提升整个石油化工生产效率，同时要深入了解整个生产工艺流程，促进整个总图设计的科学化和合理化，并依照不同产品和工艺原料基本特性来应用最优运输途径。第三，要充分发挥自然现有条件，在石油化工实际生产过程中会产生一定有毒气体和尘埃，要想保障这些物质顺利排出，需要将相关空气装置设置其中，保障整个生产过程的生态性。
二、基于总图运输与节约用地的厂址选择分析
石油化工企业厂址选择一定要从综合的角度进行考量，在选择厂址时，技术工作者作为主要负责人，必须严格遵循规定要求，坚持节约原则，对土地资源进行合理、充分地利用，对厂址进行合理化的选择，还要进行相关的调研与规划，以期能够提升其合理性，从而以科学严谨的工作态度完成这一工作任务。在选择厂址时应考虑多方面因素，包括职工未来的工作、生活，工厂周围地区的土地开发、工厂整体造价以及当地民俗风貌等，在此基础上对分析各个设计方案，在多个设计方案当中，为选取收益较高而风险最低的厂址，通常需考虑几点。
1、从综合角度进行分析。石油化工企业厂址选择不能对周围居民的日常生活造成影响，也不能随意增加搬迁费用，以免造成超预算。果园、菜地、耕地和居民区用地等都是需要尽量避开的。周边的荒地、山坡地带应当作为厂址的优先考虑范围。除此之外，还要对炼化企业的产品特点、生产规模、今后发展等加以研究。通过综合分析各项数据，在此基础上进行厂址的选择，做到布局合理、紧凑，形状应尽量规整，对每一寸土地都要充分利用，杜绝浪费土地资源的情况
2、对厂区规整形状进行分析。如果石油化工企业厂区形状比较规整，能够方便后期规划设计工作的开展，有效达成厂区布置合理与紧凑的观念目标，从整体上提升对土地面积的利用效率，最好的形状通常是站场的位置土地的长和宽比例在3∶1左右，而对于有些不规则的场地，比如三角形或者其他的形状，尽可能避免选择在这类地区。在规划厂区的过程当中，通常都会出现很多的死角，在对总平面进行布置时，土地的总体利用率将会下降，这使得很多的边角位置的土地并没有充分发挥作用，从而造成了对土地资源的浪费。
三、基于总图运输与节约用地的总平面布置分析
厂区总平面布置应在满足生产使用功能、交通运输、安全卫生等要求的前提下，紧凑布置。同时应因地制宜，顺应场地地形，结合厂区建设条件，采取有效的总图布置方式和工程措施，提高场地建筑系数和利用系数，充分利用场地面积，最大程度节约厂区建设用地。
1、建筑外形设计规则简单。建构物是厂区内的主要组成单元，其不规则的外形轮廓致使在总图布置时，因外形凸出而加大防火间距，造成厂房周边用地损失，影响总平面布置方案的紧凑性。
因此，工艺和土建在考虑建筑物的外形轮廓设计时，有必要进行沟通讨论确定设计方案，在满足工艺要求的前提下力求建筑物外形规则、简单，简化建筑物布置方式，节约用地，同时，也有利于降低单体建筑的土建造价，一举两得。工业项目建筑内工艺设备的布置是影响生产厂房大小的关键因素，设计采用先进的工艺设备，优化工艺流程和设备布置，可缩小建筑外形尺寸，减少占地面积。
2、合理划分功能区。厂区功能分区是总平面设计需要考虑的一个因素，通过功能分区将相同类型和性质的工程设施集中靠近布置，既会相互使用方便，缩短物料运输和管线的距离，又会使相邻同类型设施的安全间距减小，如将循环水厂房、冷冻站、变电所等工程设施集中布置在公用工程区，可燃液体储罐及其装卸和泵送设施集中布置在罐区，将全厂的仓库或大宗物料堆场等集中布置在仓储区，由于功能区内工程设施的火灾危险性相同或相近，故有利于减小防火间距，节省用地面积。根据功能区内有些相同特性的厂房可考虑将其合并，使每个功能区的布置更优，也是总平面紧凑布置的有效方式。生产工艺有连续作业工序的厂房，可考虑合并为一个厂房以免去防火间距，或者组成一套联合装置，使厂房之间只需留出检修通道宽度即可，大大减小厂房的占地面积，如两个甲类化工装置分开布置时需要30m防火间距，而组成联合装置间距可缩小至10多米，大大缩小厂房间距，减小占地;如将变电所与冷冻站合并为一个车间，或直接将其融合到生产厂房内，减少厂房数量。
3、控制通道宽度。厂区通道宽度与防火、安全和卫生等防护间距，以及工程管线、道路运输等因素相关。通道两侧建构筑物通过规整建筑外形，或者设置防火墙可缩小防火间距。地上地下工程管线根据相关技术规范确定水平和垂直方向上的安全间距，在防止相互干扰的前提下集中布置，避免水平布置过于分散，集中布置的管线可考虑设置管廊或管沟，往垂直方向布置，减小水平方向占地;根据管线的起终点规划好路线，使其走向顺直通畅，减少迂回。厂内道路根据各功能区的物流运输量、汽车通行频率，消防及人行通行的要求等，划分主次道路、支路与人行道，控制道路宽度和数量。比如原料罐区和仓库，成品仓库等是主要物料运输地点，运输量大、运输频繁，在总平面布置时就应将这些设施按功能区集中布置，并布置在厂区出入口附近，使运输车辆在特定区域通行，避免穿行整个厂区。设计时将通行运输车辆的道路设为主要道路，其他道路根据通道布置情况适当减小路面宽度，或只设检修或行人通道，以达到减小厂区通道的目的。因此，总平面布置应统筹规划厂区通道内建构筑物、道路和工程管线，合理安排相互之间的位置，选择合适的布置形式，将厂区通道控制在合理、经济的宽度范围内。
4、竖向设计中的节约用地。竖向采用台阶式布置的厂区，可利用台阶将联合厂房布置在上下两个相邻台阶，上道工序厂房布置在高台阶，下道工序厂房布置在低台阶，使紧凑布置，这种方式在山坡建厂较常见，比如山区选矿厂。利用竖向高差设置原料卸车和产品装车坪，可减小装卸车回转作业场地面积。一些先进、新型的设计方式也是减小建构筑物的占地的一种很好的途径。随着社会工艺水平的发展，联合厂房除了可以水平方向布置，还可以在竖向上考虑建多层厂房。仓库的自动化和机械化应用，使物料储存往垂直方向发展，也为减少仓库占地创造了条件。
结束语
综上所述，工业项目由于生产工艺复杂，生产厂房体量大，辅助和公用工程、仓储、办公等配套设施齐全，厂区占地面积往往比较大，因此总图运输在满足生产工艺流程、交通运输、安全环保、职业卫生等要求的前提下，必须以节约用地为目的对设计方案进行优化。
参考文献
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