预防性维护措施在化工仪表自动化设备中的实施

发表时间:2021/4/15   来源:《科学与技术》2021年2期   作者:李宇
[导读] 随着我国科学技术的不断发展,化工仪表自动化设备的维护保障工作
        李宇
        盛虹炼化(连云港)有限公司  江苏省连云港市徐圩新区   222000
        摘要:随着我国科学技术的不断发展,化工仪表自动化设备的维护保障工作成为了首要解决问题,化工企业在对仪表自动化设备进行研究和分析的过程中,需要制定相应的维护策略和预防制度,采取智能技术与人工技术合作的方式来保障仪表自动化设备系数的精准性、设备本身的使用寿命、减少设备故障发生率等。基于此,本文主要分析了预防性维护措施在化工仪表自动化设备中的实施。
        关键词:化工仪表;自动化设备;预防;维护
中图分类号:TH86     文献标志码:B    
引言
        化工行业是我国国民经济的产业支柱之一。立足于长远化的发展角度而言,化工仪表融入自动化技术,进行深入的功能改进与完善,是实现化工产品高品质的重要技术策略之一。在实际进行化工仪表运用时,可根据化工产品的生产情况,合理运用自动化控制技术,不断改进与推进自动化技术在化工仪表中的应用,扩展化工仪表的功能,进而有效提升化工产品的生产效率与质量。
1化工仪表自动化技术阐述
        化工仪表作为化工生产过程中,必不可少的使用设备之一,化工仪表实际应用时的精准性,将直接影响到化工生产的质量。近年来,在受到科技技术快速发展的影响下,社会对于化工生产质量提出了更高的要求,这促使化工仪表的精准性提升与控制,成为了化工仪表应用的重要要求之一。因当前化工生产趋向于高效化的发展趋势,自动化技术逐渐被运用于化工仪表中,且这也是提升化工生产效率与质量的有效方法之一。化工仪表自动化技术是以计算机技术为基础,融合自动化元件、设备、过程控制技术、网络技术、信息技术与其他先进技术,在各种参数的设置下,通过指令传递的方式,实现产品的自动化生产。化工仪表自动化技术的出现与运用,使化工仪表从单一的测量功能,转变为了测量、现实、存储、控制、预警与数据处理等一体化平台,这极大的促进了化工生产行业的发展,实现了化工行业的初步自动化[1]。
2化工仪表自动化控制的意义
        2.1满足时代的发展
        科学技术的发展,传统的人工操作模式被自动化技术所取代。在化工中,合理的利用自动化仪表控制技术,可以实现人力的解放,从而参与到高级的控制与管理中去,这样在迎合时代发展需求的同时,也可以满足科学技术的发展。因此,将自动化仪表控制技术落实,这样才可以满足时代发展。
        2.2降低劳动强度,提高安全性
        在开展化工生产中,长时间的人工接触会带来一定的影响,并且处于易燃易爆、有毒有害的环境中。在这种氛围下,选择人工仪表控制方式,难免会对身体造成伤害,进而威胁到生命与财产安全。所以,采用自动化仪表控制技术,在劳动强度降低的同时,也能够提升安全性[2]。
        2.3提高生产进度操控能力
        在生产环节,传统的人工操作存在诸多弊端,不仅会受到数据参数读取的制约,同时工作状态也会对应的带来影响。人为操作,会对人员的技术水平、工作情绪以及人员健康带来影响,尤其是在仪表监测工作的进程中,经常会因为疏忽造成难以估计的后果。所以,合理的利用仪表自动化控制技术,就可以有效的规避问题出现[3]。
3预防性维护措施在化工仪表自动化设备中的实施
        3.1制定科学的维护计划和方案
        在仪表自动化设备参与化工企业生产工作时,设备的运行状况和效率是决定化工企业经济收益的主要条件,为了保障生产的质量以及生产效率,化工企业需要制定科学的维护技术和方案来保障设备的稳定性。

自检功能可以有效地对仪表自动化设备故障进行相应的处理和排查,在检查的过程中只需要将维护工作技术明确的规定出来,自检功能就可以根据检查工作来进行自检。自检功能所产生的数据会自动上传到化工企业数据库当中,会根据数据库当中的数据来对故障进行分析,从而找到解决办法。自检功能可以有效的减少维护人员的工作量,但是自检功能需要得到维护技术和方案的支持,因此企业需要根据仪表自动化设备所产生的相应故障来制定一系列的解决方法和计划,并将计划导入到自检设备当中[4]。
        3.2布局化工产业全过程的自动化投入
        化工仪表在性能表现上稳定且高效,但要使化工仪表的自动化水平得到最大化发挥,仅仅依靠化工仪表自身的技术改进升级还不够,需要布局化工产业全过程的自动化投入。化工生产企业要在自动化上加大资金、技术、人才的投入力度,同步在生产技术、生产工艺、生产管理、生产线设计等环节进行自动化改进,从而提高整个企业的自动化管理水平。在生产管理模式上,以智能制造为原则,完善与化工自动化相配套的管理思路及措施,实现化工生产从内到外的自动化,为化工仪表自动化作用的充分发挥创造条件[5]。
        3.3生命周期的预防
        化工企业使用的仪表自动化设备经过长时间的使用会出现老化、磨损等现象,这种现象很大程度上缩短了自动化设备的使用寿命,这也是自动化设备都存在着的问题,经过研究分析发现设备的使用寿命问题是和自动化设备的工作环境有关的。这也就是说当仪表自动化设备的工作环境较差时,自动化设备的保养工作和维护工作就会受到影响,相应的使用寿命也就会缩短。所以在进行排查故障或者是消除仪表自动化设备的过程中,需要对仪表自动化设备的工作环境进行合理的分析,判断化工企业仪表自动化设备的工作环境可能对维护工作所造成的工作影响,并制定相应的防范措施。还可以选择安装设备运行跟踪表,记录维修记录或备件更换记录,并以此分析仪表质量、选型是否存在问题。
        3.4跟进化工仪表自动化应用过程中的维护保养
        化工仪表自动化应用过程中,对仪表装置要制定严格的维修保养制度并执行,确保化工仪表在参数上始终保持高精准度,保障化工生产过程中的效率及安全:第一,维护保养化工仪表时,应根据化工仪表的类型差异,明确维保细则,设置专业维修技术人员参与维保过程,避免仪表重要元件部位,如控制器、仪表盘等出现电子短路等问题;第二,对化工仪表的精准性进行校对,考虑化工仪表所处工作环境的复杂性,通过试验手段,测试其在极端生产环境下数据参数显示的精准性,如数据显示失准,及时调整,以免对化工产品生产质量造成损害[6]。
        3.5落实分级管理预防机制
        仪表自动化设备在化工企业的发展当中的地位至关重要,所以一定要对仪表自动化设备进行科学合理的管理方案,并且要对工作人员的操作能力进行加强培训。根据相关数据报道显示,针对化工仪表自动化设备能够采用分级维护方案,工作人员按照不同设备之间的特性制定合理的监管措施。操作人员需要定期全面检测仪表自动化设备,保证有效执行日常的维护工作,并且需要专业的技术人员对设备进行针对性的检查,从而确保设备中的重要工作单元具备良好的工作状态。通过两部分进行检查:一为外部的日常检查;二是对内部的重点工作单元进行检查。
结束语
        化工仪表作为监测化工产品生产的重要仪器,将自动化技术运用于化工仪表中,可在自动化的程序控制下,减少各种故障情况的发生,增强化工生产的安全性与稳定性,使化工生产更加智能化与现代化。对此,作者结合个人所学及相关资料,对化工仪表自动化技术进行了深入分析,旨在为相关人员提供参考。
参考文献:
[1]张鹏.浅谈化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新,2019(20):176-177.
[2]高国峰,徐永宝,张强.仪表自动化设备的维护方法分析[J].化工管理,2018(08):215,217.
[3]宋喜才.化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新,2019(34).
[4]叶维凤.浅析化工仪表自动化设备的预防性维护[J].环球市场,2017(19):384.
[5]周天羽,李玉波,王雅轩.化工企业仪表自动化设备故障的预防与维护措施[J].化工设计通讯,2016(11):52.
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